CN212471811U - 一种转盘式板材锯端机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转盘式板材锯端机，包括机架及位于机架上的板材输送带及位于板材输送带输出端上部的输送转盘，所述输送转盘的外表面沿圆周方向间隔具有用于将板材输送带上的板材推动的凸起，所述输送转盘的前侧具有防止板材由纵向掉落的遮挡带，所述遮挡带的两侧具有固定于机架上用于将在输送转盘上的板材两侧端部切割的锯片，本实用新型利用输送转盘配合遮挡带的作用能够保证木料在推送切割端部的过程中更为稳定，寿命更长，且效率更高。

Description

一种转盘式板材锯端机

技术领域

本实用新型涉及一种转盘式板材锯端机。

背景技术

板材在加工前需要对表面进行修整，通常是对板材的端部进行切割以保证后续板材加工的尺寸精度，现有的板材切割的方式是通过链钩，即在由电机驱动传送的传送链上的固定凸钩将板材进行推送，一般具有多组链条同时推动同一个板材，在行进过程中通过传送带两侧的锯片将板材端部切割，这种方式采用的凸钩结构在板材切割的过程中需要承载较大的阻力很容易造成链条的松动与损耗，从而造成链条频繁更换，又或是不同组的链条在阻力的情况下发生角度偏移进而导致板材输送过程中的偏斜而影响成品质量。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的采用链钩的方式输送板材阻力大寿命低。

本实用新型的具体实施方案是：一种转盘式板材锯端机，包括机架及位于机架上的板材输送带及位于板材输送带输出端上部的输送转盘，所述输送转盘的外表面沿圆周方向间隔装有凸起，用于推动板材输送带上的板材，所述输送转盘的前侧具有防止板材由纵向掉落的遮挡带，所述遮挡带的两侧具有固定于机架上用于将在输送转盘上的板材两侧端部切割的锯片。

进一步的，所述板材输送带的输入端上部具有固定于机架上的进料架，所述板材输送带包括输送链条，所述输送链条上间隔固定有突起的推板以使板材由进料架向输送转盘移动。

进一步的，所述输送转盘由固定于机架上的转盘电机驱动转动，所述输送转盘包括与转盘电机固定连接的转筒，所述转筒的外表面固定连接有带料板，所述带料板两侧具有立板，所述立板的外表面具有形成承载板材的凹面，凹面的边缘形成带动板材移动的凸起。

进一步的，所述机架上固定有多个用于支撑遮挡带的固定辊，所述遮挡带套于各个固定辊上，遮挡带朝向输送转盘的一侧与输送转盘上输送的板材贴合并防止板材掉落。

进一步的，所述输送转盘的上部旁侧具有承载被锯片锯完后板材的输出台面，所述输出台面具有传送链条，所述传送链条的输出端具有接收板材的料斗。

进一步的，所述带料板的下表面具有与转筒外周面相互配合的凸轨与槽道。

进一步的，所述机架上固定有锯片电机，所述锯片电机的输出端固定连接有锯片，所述锯片电机固定于输送转盘的两侧。

进一步的，所述机架上还固定连接有调节辊，所述调节辊的外表面与遮挡带的外表贴合，所述调节辊能转动地铰接于一滑动架上，所述机架上固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨与滑动架滑动配合且纵向导轨的顶部固定连接有顶板，所述顶板中部具有螺母，所述滑动架的顶部经轴承连接有与螺母配合的螺杆，所述螺杆与螺母构成丝杠螺母副调节遮挡带的张紧程度。

进一步的，所述输送链条的推板对称设置，一对输送链条的间距小于输送转盘带料板突起立板的间距，所述推板的顶部低于输送转盘下表面。

进一步的，所述进料架包括纵向固定条及朝向纵向挡条的槽状框架，所述槽状框架上端延伸至纵向挡条的上部且槽状框架的上部斜向设置，槽状框架与纵向档条间隙形成板材堆叠的堆叠区域，所述堆叠区域位于板材输送带上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用输送转盘配合遮挡带的作用能够保证木料在推送切割端部的过程中更为稳定，寿命更长，且效率更高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型板材输送带及进料架布局结构示意图。

图3为本实用新型转筒结构示意图。

图4为本实用新型输送转盘结构示意图。

图5为本实用新型输送转盘及遮挡带结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～5所示，一种转盘式板材锯端机，包括机架100及位于机架上的板材输送带10及位于板材输送带输出端上部的输送转盘20，所述输送转盘的外表面沿圆周方向间隔装有凸起201，用于推动板材输送带上的板材，所述输送转盘的前侧具有防止板材由纵向掉落的遮挡带30，所述遮挡带的两侧具有固定于机架上用于将在输送转盘上的板材两侧端部切割的锯片40。

本实施例中，所述板材输送带的输入端上部具有固定于机架上的进料架101，初始状态下板材堆叠在进料架101内，板材输送带包括一对输送链条110，所述输送链条上间隔固定有突起的推板120以使板材由进料架向输送转盘移动。

本实施例中，所述输送链条进料端布局于进料架101的后侧，所述输送链条出料端位于输送转盘20的下方，当板材输送至输送转盘20下方时，所述输送转盘由固定于机架上的转盘电机驱动转动，所述输送转盘包括与转盘电机固定连接的转筒210，所述转筒的外表面固定连接有带料板220，所述带料板两侧具有立板221，所述立板的外表面具有形成承载板材的凹面222，凹面的边缘形成带动板材移动的凸起201，在转动的过程中凸起201承载着板材的底部当其转动至竖直状态时为了防止板材掉落使用遮挡带30对板材的中部进行束缚使板材紧贴于转筒210的表面，所述遮挡带30材质可以是橡胶，一般地所述的为了能够使遮挡带30能够形成所需的状态和弧形面，所述机架上固定有多个用于支撑遮挡带的固定辊310，所述遮挡带套于各个固定辊上。

本实施中，为了能够适应不同的板材宽度或便于更换输送转盘20的带料板，所述带料板220的下表面具有与转筒外周面相互配合的凸轨与槽道，带料板220通过螺栓固定在输送转盘的外周。

本实施中，所述机架上固定有锯片电机410，所述锯片电机的输出端固定连接有锯片，所述锯片电机固定于输送转盘的两侧，这样当输送转盘20带着遮挡带30位于锯片之间不会影响到板材的输送，而板材在切割过程中承载阻力的是输送转盘因此速度更快稳定性更高不容易出现采用链条输送的方式导致的偏斜。

本实施中，输送链条的推板对称设置，一对输送链条的间距小于输送转盘带料板突起立板的间距，所述推板的顶部低于输送转盘下表面。

本实施中，所述进料架101包括纵向固定条及朝向纵向挡条102的槽状框架103，所述槽状框架上端延伸至纵向挡条的上部且槽状框架的上部斜向设置，槽状框架与纵向档条间隙形成板材堆叠的堆叠区域，所述堆叠区域位于板材输送带上方。

实施例二，本实施例中，所述遮挡带30遮挡的范围位于输送转盘20的前侧部，板材在竖向时被切割而当板材输送至输送转盘20的顶部时则不会掉落，所述输送转盘的上部旁侧具有承载被锯片锯完后板材的输出台面50，当板材从输送转盘20的顶部导出时被并由输出台面所承接通过所述输出台面具有的传送链条510输出，所述传送链条的输出端具有接收板材的料斗520。

实施例三：本实施例中，机架上还固定连接有调节辊60，所述调节辊的外表面与遮挡带的外表贴合，所述调节辊能转动地铰接于一滑动架610上，所述机架上固定连接有纵向导轨620，所述纵向导轨与滑动架610滑动配合且纵向导轨的顶部固定连接有顶板630，所述顶板中部具有螺母631，所述滑动架的顶部经轴承连接有与螺母配合的螺杆611，所述螺杆与螺母构成丝杠螺母副调节遮挡带的张紧程度。

上述实施例中的输送链条、传送链条均由独立的电机带动，输送链条和传送链条由常规的传送链结构相同。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种转盘式板材锯端机，其特征在于，包括机架及位于机架上的板材输送带及位于板材输送带输出端上部的输送转盘，所述输送转盘的外表面沿圆周方向间隔装有凸起，用于推动板材输送带上的板材，所述输送转盘的前侧具有防止板材由纵向掉落的遮挡带，所述遮挡带的两侧具有固定于机架上用于将在输送转盘上的板材两侧端部切割的锯片。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述板材输送带的输入端上部具有固定于机架上的进料架，所述板材输送带包括输送链条，所述输送链条上间隔固定有突起的推板以使板材由进料架向输送转盘移动。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述输送转盘由固定于机架上的转盘电机驱动转动，所述输送转盘包括与转盘电机固定连接的转筒，所述转筒的外表面固定连接有带料板，所述带料板两侧具有立板，所述立板的外表面具有形成承载板材的凹面，凹面的边缘形成带动板材移动的凸起。

4.根据权利要求1或2所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述机架上固定有多个用于支撑遮挡带的固定辊，所述遮挡带套于各个固定辊上，遮挡带朝向输送转盘的一侧与输送转盘上输送的板材贴合并防止板材掉落。

5.根据权利要求3所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述输送转盘的上部旁侧具有承载被锯片锯完后板材的输出台面，所述输出台面具有传送链条，所述传送链条的输出端具有接收板材的料斗。

6.根据权利要求3所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述带料板的下表面具有与转筒外周面相互配合的凸轨与槽道。

7.根据权利要求1所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述机架上固定有锯片电机，所述锯片电机的输出端固定连接有锯片，所述锯片电机固定于输送转盘的两侧。

8.根据权利要求5所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述机架上还固定连接有调节辊，所述调节辊的外表面与遮挡带的外表贴合，所述调节辊能转动地铰接于一滑动架上，所述机架上固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨与滑动架滑动配合且纵向导轨的顶部固定连接有顶板，所述顶板中部具有螺母，所述滑动架的顶部经轴承连接有与螺母配合的螺杆，所述螺杆与螺母构成丝杠螺母副调节遮挡带的张紧程度。

9.根据权利要求3所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述输送链条的推板对称设置，一对输送链条的间距小于输送转盘带料板突起立板的间距，所述推板的顶部低于输送转盘下表面。

10.根据权利要求3所述的一种转盘式板材锯端机，其特征在于，所述进料架包括纵向固定条及朝向纵向挡条的槽状框架，所述槽状框架上端延伸至纵向挡条的上部且槽状框架的上部斜向设置，槽状框架与纵向档条间隙形成板材堆叠的堆叠区域，所述堆叠区域位于板材输送带上方。

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