CN212471799U - 一种橡胶件冲压裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶产品技术领域，特别涉及一种橡胶件冲压裁切装置。该橡胶件冲压裁切装置，包括支腿、操作台、气缸固定柱和气缸固定板。该橡胶件冲压裁切装置，在使用过程中，首先将料板放置在操作台上料板上，料板的两侧放置在导向槽板内，接着裁切气缸带动双环型切刀头在料板上裁切出环形产品，料板向前移动，接着顶料气缸带动顶料板向下运动通过废料顶出杆将环形产品中部的废料顶出，废料通过废料导出装置导出，与此同时产品顶出杆将产品顶出与料板脱离，产品从产品导出装置送出，完成产品的冲压裁切，该橡胶件冲压裁切装置结构设计科学合理，对产品的裁切高效准确，整个装置的自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率。

Description

一种橡胶件冲压裁切装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品技术领域，特别涉及一种橡胶件冲压裁切装置。

背景技术

橡胶冲压产品的使用非常普遍，生产者也可以根据需要制备出适当形状的产品。对于环形产品来说，首先将料板用切刀裁切出环形产品，然后在将中间的废料去除，最后在产品从料板上取出，目前，除了裁切能够自动完成以外，废料的去除和产品的取出多数靠人工来完成，工人在此过程中的劳动强度大，工作单调重复，容易疲劳，不能够满足规模化流水线生产的需求。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橡胶件冲压裁切装置，包括支腿、操作台、气缸固定柱和气缸固定板，所述操作台的底部固定有支腿，所述气缸固定板通过气缸固定柱固定在操作台上，所述操作台的两侧相对应设有导向槽板，所述气缸固定板上固定有裁切气缸和顶料气缸，所述裁切气缸的顶杆顶端固定有双环型切刀头，所述顶料气缸的顶杆顶端固定有顶料板，所述顶料板的底部固定有废料顶出杆和产品顶出杆，所述操作台上对应废料顶出杆设有废料顶出孔，所述操作台上对应产品顶出杆设有产品顶出孔，所述操作台的底部对应废料顶出孔设有废料导出装置，所述操作台的底部对应产品顶出孔设有产品导出装置。

优选的所述操作台上对应双环型切刀头设有砧板。

优选的所述产品顶出杆的个数为8根，呈圆形分布在顶料板的底部。

优选的所述砧板由橡胶或者电木材料制备而成。

一种橡胶件冲压裁切装置，在使用过程中，首先将料板放置在操作台上料板上，料板的两侧放置在导向槽板内，导向槽板对料板起到限制定位的作用，接着裁切气缸带动双环型切刀头在料板上裁切出环形产品，料板向前移动，接着顶料气缸带动顶料板向下运动通过废料顶出杆将环形产品中部的废料顶出，废料通过废料导出装置导出，与此同时产品顶出杆将产品顶出与料板脱离，产品从产品导出装置送出，完成产品的冲压裁切，该橡胶件冲压裁切装置结构设计科学合理，对产品的裁切高效准确，整个装置的自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶件冲压裁切装置的结构示意图一。

图2为本实用新型一种橡胶件冲压裁切装置的结构示意图二。

图3为本实用新型一种橡胶件冲压裁切装置的结构示意图三。

图中：1、支腿；2、操作台；3、气缸固定柱；4、气缸固定板；5、裁切气缸；6、顶料气缸；7、导向槽板；8、双环型切刀头；9、砧板；10、顶料板；11、废料顶出杆；12、产品顶出杆；13、废料顶出孔；14、产品顶出孔；15、废料导出装置；16、产品导出装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种橡胶件冲压裁切装置，包括支腿1、操作台2、气缸固定柱3和气缸固定板4，所述操作台2的底部固定有支腿1，所述气缸固定板4通过气缸固定柱3固定在操作台2上，所述操作台2的两侧相对应设有导向槽板7，所述气缸固定板4上固定有裁切气缸5和顶料气缸6，所述裁切气缸5的顶杆顶端固定有双环型切刀头8，所述顶料气缸6的顶杆顶端固定有顶料板10，所述顶料板10的底部固定有废料顶出杆11和产品顶出杆12，所述操作台2上对应废料顶出杆11设有废料顶出孔13，所述操作台2上对应产品顶出杆12设有产品顶出孔14，所述操作台2的底部对应废料顶出孔13设有废料导出装置15，所述操作台2的底部对应产品顶出孔14设有产品导出装置16，所述操作台2上对应双环型切刀头8设有砧板9，所述产品顶出杆12的个数为8根，呈圆形分布在顶料板10的底部，所述砧板9由橡胶材料制备而成。

本实用新型一种橡胶件冲压裁切装置，在使用过程中，首先将料板放置在操作台上料板上，料板的两侧放置在导向槽板7内，导向槽板7对料板起到限制定位的作用，接着裁切气缸5带动双环型切刀头8在料板上裁切出环形产品，料板向前移动，接着顶料气缸6带动顶料板10向下运动通过废料顶出杆11将环形产品中部的废料顶出，废料通过废料导出装置15导出，与此同时产品顶出杆12将产品顶出与料板脱离，产品从产品导出装置送出，完成产品的冲压裁切，该橡胶件冲压裁切装置结构设计科学合理，对产品的裁切高效准确，整个装置的自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种橡胶件冲压裁切装置，包括支腿（1）、操作台（2）、气缸固定柱（3）和气缸固定板（4），其特征在于：所述操作台（2）的底部固定有支腿（1），所述气缸固定板（4）通过气缸固定柱（3）固定在操作台（2）上，所述操作台（2）的两侧相对应设有导向槽板（7），所述气缸固定板（4）上固定有裁切气缸（5）和顶料气缸（6），所述裁切气缸（5）的顶杆顶端固定有双环型切刀头（8），所述顶料气缸（6）的顶杆顶端固定有顶料板（10），所述顶料板（10）的底部固定有废料顶出杆（11）和产品顶出杆（12），所述操作台（2）上对应废料顶出杆（11）设有废料顶出孔（13），所述操作台（2）上对应产品顶出杆（12）设有产品顶出孔（14），所述操作台（2）的底部对应废料顶出孔（13）设有废料导出装置（15），所述操作台（2）的底部对应产品顶出孔（14）设有产品导出装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶件冲压裁切装置，其特征在于：所述操作台（2）上对应双环型切刀头（8）设有砧板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶件冲压裁切装置，其特征在于：所述产品顶出杆（12）的个数为8根，呈圆形分布在顶料板（10）的底部。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶件冲压裁切装置，其特征在于：所述砧板（9）由橡胶或者电木材料制备而成。

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