CN212471737U - 一种裁切角度可调的裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切角度可调的裁切机，包括机架、进料台、进料辊、自动裁切组件以及出料传送带，进料辊包括两组传动辊和进料轮，一组传动辊设置在机架内部，另一组传动辊设置在进料台上端面，自动裁切组件包括固定在机架上端的液压缸、升降板、角度调节组件、裁切刀架、裁切刀、裁切刀座以及滑块滑轨组件，角度调节组件包括标杆、量角尺、两组锁紧螺栓和螺套，该裁切角度可调的裁切机通过调节裁切刀的刀刃与板料之间的接触面积和接触角度，能实现对不同软硬度、薄厚不同的橡胶或硅胶材质的板料裁切成片，利用定制的量角尺配合裁切刀架和锁紧螺栓控制裁切刀调节角度以及定位，结构简单、节约工时、安全稳定，实用方便。

Description

一种裁切角度可调的裁切机

技术领域

本实用新型涉及辅助裁切设备技术领域，具体涉及一种裁切角度可调的裁切机。

背景技术

现代橡胶或硅胶材质的板料用途极为广泛，在智能家电、电子产品的应用领域也是逐渐增多，依据不同的用途、性能要求，生产制备出的板料软硬度不同，薄厚也不同，因此在对板料裁切成片过程时，对裁切力度和裁切角度便会有要求，为了方便对板料的裁切，需要针对不同软硬度、薄厚不同的板料设计裁切设备，以保证最近的裁切效果，并且提高裁切效率。

发明内容

本实用新型设计目的是：鉴于背景技术中的技术需求，我们提出设计一种裁切角度可调的裁切机，通过调节裁切刀的刀刃与板料之间的接触面积和接触角度，能实现对不同软硬度、薄厚不同的橡胶或硅胶材质的板料裁切成片，利用定制的量角尺配合裁切刀架和锁紧螺栓控制裁切刀调节角度以及定位，结构简单、节约工时、安全稳定，实用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种裁切角度可调的裁切机，包括机架、进料台、进料辊、自动裁切组件以及出料传送带，

所述进料辊设置在自动裁切组件前一工位，包括两组传动辊和进料轮，一组传动辊设置在机架内部，另一组传动辊设置在进料台上端面，均由机架内部的传动电机带动，使得两组进料轮上下对位，并对板料上下挤压，并传动进料，

所述自动裁切组件包括固定在机架上端的液压缸、升降板、角度调节组件、裁切刀架、裁切刀、裁切刀座以及滑块滑轨组件，所述液压缸的液压杆下端与升降板中部固连，升降板两侧通过滑块滑轨组件与机架配合实现上下滑移，所述裁切刀架通过角度调节组件与升降板连接，裁切刀架中上部设有连接孔，与升降板设有的销轴轴孔配合活动连接，两端与角度调节组件配合实现对裁切刀架角度的调节，所述裁切刀固定在裁切刀架下部，并设有刀刃，

所述角度调节组件包括标杆、量角尺、两组锁紧螺栓和螺套，所述标杆固定在升降板中部和销轴之间，量角尺固定在裁切刀架上端，其坐标原点与销轴的轴线重合，与标杆配合指示裁切刀架的旋转角度，两组所述锁紧螺栓对称设置在升降板两侧，与升降板上端设有的通孔轴孔配合间隙连接，锁紧螺栓下端与螺套螺接，螺套与裁切刀架两端对称设有的铰接孔铰接。

进一步地，所述锁紧螺栓上端螺帽与升降板接触面设为弧形曲面，使调节裁切刀架角度时，锁紧螺栓跟随裁切刀架变换角度后依旧使螺帽与升降板接触良好。

进一步地，所述裁切刀架设有与螺套避让的弧线段，方便裁切刀架角度调节。

进一步地，所述裁切刀座固定在机架的台面上，与裁切刀贴合对板料实施裁切。

实施本实用新型的裁切角度可调的裁切机，具有以下有益效果：

该裁切角度可调的裁切机通过调节裁切刀的刀刃与板料之间的接触面积和接触角度，能实现对不同软硬度、薄厚不同的橡胶或硅胶材质的板料裁切成片，利用定制的量角尺配合裁切刀架和锁紧螺栓控制裁切刀调节角度以及定位，结构简单、节约工时、安全稳定，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例裁切角度可调的裁切机的立体图；

图2为本实施例裁切角度可调的裁切机的后侧俯视图；

图3为本实施例裁切角度可调的裁切机的主视图；

图4为本实施例所述裁切刀架调节角度后的主视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

其中，1-机架，2-滑块，3-上进料轮，4-下进料轮，5-板料，6-出料传送带，7-升降板，8-液压缸，9-螺帽，10-滑轨，11-液压杆，12-量角尺，13-裁切刀架，14-传动辊，15-铰接孔，16-锁紧螺栓，17-标杆，18-弧形段，19-铰接轴，20-弧形曲面，21-螺套，22-裁切刀，23-销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1-5，本实用新型提出的一种裁切角度可调的裁切机，包括机架1、进料台、进料辊、自动裁切组件以及出料传送带6。

具体地说，所述进料辊设置在自动裁切组件前一工位，包括两组传动辊14和进料轮(3、4)，一组传动辊14设置在机架1内部，另一组传动辊14设置在进料台上端面，均由机架1内部的传动电机(图中未示出)带动，使得两组进料轮(3、4)上下对位，并对板料5上下挤压，并传动进料。

所述自动裁切组件包括固定在机架1上端的液压缸8、升降板7、角度调节组件、裁切刀架13、裁切刀22、裁切刀座(图中未示出)以及滑块2滑轨10组件，所述液压缸8的液压杆11下端与升降板7中部固连，升降板7两侧通过滑块滑轨组件与机架1配合实现上下滑移，所述裁切刀架13通过角度调节组件与升降板7连接，裁切刀架13中上部设有连接孔，与升降板7设有的销轴23轴孔配合活动连接，两端与角度调节组件配合实现对裁切刀架13角度的调节，所述裁切刀22固定在裁切刀架13下部，并设有刀刃，所述角度调节组件包括标杆17、量角尺12、两组锁紧螺栓16和螺套21，所述标杆17固定在升降板7中部和销轴23之间，量角尺12固定在裁切刀架13上端，其坐标原点与销轴23的轴线重合，与标杆17配合指示裁切刀架13的旋转角度，两组所述锁紧螺栓16对称设置在升降板7两侧，与升降板7上端设有的通孔轴孔配合间隙连接，锁紧螺栓16下端与螺套21螺接，螺套21与裁切刀架13两端对称设有的铰接孔15铰接。

进一步的实施方案是，所述锁紧螺栓16上端螺帽9与升降板7接触面设为弧形曲面20，使调节裁切刀架13角度时，锁紧螺栓16跟随裁切刀架13变换角度后依旧使螺帽9与升降板7接触良好。

进一步的实施方案是，所述裁切刀架13设有与螺套21避让的弧线段18，方便裁切刀架13角度调节。

进一步的实施方案是，所述裁切刀座固定在机架1的台面上，与裁切刀23贴合对板料5实施裁切。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种裁切角度可调的裁切机，包括机架、进料台、进料辊、自动裁切组件以及出料传送带，其特征在于：

所述进料辊设置在自动裁切组件前一工位，包括两组传动辊和进料轮，一组传动辊设置在机架内部，另一组传动辊设置在进料台上端面，均由机架内部的传动电机带动，使得两组进料轮上下对位，并对板料上下挤压，并传动进料，

所述自动裁切组件包括固定在机架上端的液压缸、升降板、角度调节组件、裁切刀架、裁切刀、裁切刀座以及滑块滑轨组件，所述液压缸的液压杆下端与升降板中部固连，升降板两侧通过滑块滑轨组件与机架配合实现上下滑移，所述裁切刀架通过角度调节组件与升降板连接，裁切刀架中上部设有连接孔，与升降板设有的销轴轴孔配合活动连接，两端与角度调节组件配合实现对裁切刀架角度的调节，所述裁切刀固定在裁切刀架下部，并设有刀刃，

所述角度调节组件包括标杆、量角尺、两组锁紧螺栓和螺套，所述标杆固定在升降板中部和销轴之间，量角尺固定在裁切刀架上端，其坐标原点与销轴的轴线重合，与标杆配合指示裁切刀架的旋转角度，两组所述锁紧螺栓对称设置在升降板两侧，与升降板上端设有的通孔轴孔配合间隙连接，锁紧螺栓下端与螺套螺接，螺套与裁切刀架两端对称设有的铰接孔铰接。

2.根据权利要求1所述的裁切角度可调的裁切机，其特征在于：所述锁紧螺栓上端螺帽与升降板接触面设为弧形曲面。

3.根据权利要求1所述的裁切角度可调的裁切机，其特征在于：所述裁切刀架设有与螺套避让的弧线段。

4.根据权利要求1所述的裁切角度可调的裁切机，其特征在于：所述裁切刀座固定在机架的台面上，与裁切刀贴合对板料实施裁切。

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