CN116000984A - 一种可调节裁切距离的pet材料加工用裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，包括传送带，所述传送带的两侧安装有一组固定架，所述固定架上安装有总控箱，一组所述固定架上安装有一组液压杆，一组所述液压杆之间安装有固定轴，所述固定轴上安装有刀架，所述刀架上安装有裁切刀，所述刀架上安装有支架，所述支架上安装有至少一组监测器，监测器根据拍摄的PET制品的角度及距离判断出PET制品的高度并发送至总控箱，总控箱根据PET制品的高度将第一裁切刀调整至略高于PET制品，同时设置裁切电机相应的下切距离，实现了自动调节裁切刀与传送带之间的裁切距离，减少不必要的运行空间，该装置解决了当前固定的裁切距离造成的时间浪费的问题。

Description

一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机

技术领域

本发明涉及PET材料用裁切机技术领域，具体为一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机。

背景技术

PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称涤纶树脂，PET材料制品加工用裁切机是使用刀体将整张PET材料制品(以下称之为PET制品)，裁切成用户需要的尺寸大小，其工作效率快，配合传送带可实现自动送料、自动裁切等工序，减少了大量的人工成本，现有技术中，PET制品在传送带上，被传送至刀体下方时，需要根据刀体的位置放置PET制品，并且为了适应不同PET制品的厚度，刀体下降的距离较大浪费了大量时间，因此现提出一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，可根据PET制品的厚度控制刀体的升降高度，从而节省裁切时间，提高裁切效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，包括传送带，所述传送带的两侧安装有一组固定架，所述固定架上安装有总控箱，一组所述固定架上安装有一组液压杆，一组所述液压杆之间安装有固定轴，所述固定轴上安装有刀架，所述刀架上安装有裁切刀，所述刀架上安装有支架，所述支架上安装有至少一组监测器。

本发明进一步说明，一组所述固定架上安装有一组移动板，所述液压杆位于移动板上，所述液压杆上安装有裁切电机。

本发明进一步说明，所述支架的两端分别安装有升降杆，所述升降杆的另一端安装于刀架上，所述支架上安装有至少一组移动电机，所述移动电机上安装有滑块，所述滑块上安装有清洁块，所述清洁块安装有刮刀。

本发明进一步说明，所述清洁块上安装有毛刷轴，所述毛刷轴位于刮刀的一侧，所述清洁块上开设有进风口。

本发明进一步说明，所述清洁块上开设有出风口，所述出风口位于毛刷轴的另一侧，所述出风口与进风口管道连接，所述出风口与进风口之间安装有泵体，所述出风口内侧安装有加热组件。

本发明进一步说明，所述清洁块的内部开设有油箱，所述油箱外壁的一侧安装有布油轴，所述油箱的外壁上安装有若干滚珠，若干所述滚珠与布油轴相接触，所述布油轴与毛刷轴上均安装有驱动电机。

本发明进一步说明，所述总控箱包括清洁控制系统，所述清洁控制系统包括有检测模块与控制执行模块，所述检测模块包括信息统计模块、面积计算模块，所述信息统计模块与监测器信号连接，所述控制执行模块与升降杆、伸缩杆、移动电机、加热组件、泵体、驱动电机信号连接。

本发明进一步说明，所述清洁控制系统具体运行包含以下步骤：

第一步，在清洁控制系统提前输入胶体的覆盖面积上限值与清洁后覆盖面积上限值；

第二步，清洁控制系统跟随裁切刀同时启动，在裁切刀运行时，监测器实时拍摄裁切刀刀刃处的图片，传送至信息统计模块；

第三步，面积计算模块根据信息统计模块接收到的图片计算胶体在刀刃处的覆盖面积；

第四步，当胶体在刀刃处的覆盖面积大于等于覆盖面积上限值时，控制执行模块打开升降杆、伸缩杆、移动电机、泵体、驱动电机，使清洁组件对刀刃进行清理；

第五步，清理结束后控制执行模块关闭升降、伸缩杆、移动电机、泵体、驱动电机，使清洁组件复位，此时监测器继续将刀刃出的图片传送至信息统计模块，若此时刀刃处胶体在刀刃处的覆盖面积大于等于清洁后覆盖面积上限值时，控制执行模块继续打开升降杆、伸缩杆、移动电机、泵体、驱动电机，同时打开加热组件，使出风口内吹出热风，对刀刃进行加热，加速胶体的融化，使清洁组件的清洁力度加大。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用监测器，监测器根据拍摄的PET制品的角度及距离判断出PET制品的高度并发送至总控箱，总控箱根据PET制品的高度将第一裁切刀调整至略高于PET制品，同时设置裁切电机相应的下切距离，实现了根据PET制品的厚度自动调节第一裁切刀与传送带之间的裁切距离，减少不必要的运行空间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的固定轴与裁切刀结构示意图；

图3是本发明的裁切刀与支架拆分示意图；

图4是本发明的A区放大示意图；

图5是本发明的A区内部结构示意图；

图6是本发明的清洁块结构拆分示意图；

图7是本发明的清洁块俯视剖面示意图；

图中：1、传送带；2、固定架；3、监测器；4、支架；5、裁切电机；6、升降杆；7、液压杆；8、裁切刀；9、刀架；10、滑槽；11、滑块；12、导槽；13、清洁块；14、伸缩杆；15、布油轴；16、毛刷轴；17、清洁刷；18、出风口；19、进风口；20、刮刀；21、油箱；22、移动电机；23、滚珠；25、总控箱；26、移动板；27、固定轴；28、泵体。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，包括传送带1，传送带1的两侧固定安装有一组固定架2，固定架2上安装有总控箱25，一组固定架2的相对面上均滑动连接有移动板26，移动板26由液压系统驱动，可以在固定架2上水平方向左右移动，移动板26上安装有液压杆7，液压杆7可以在竖直方向上下往复运动，液压杆7上方固定连接有裁切电机5，裁切电机5的输出端固定连接有固定轴27。

固定轴27上螺纹连接有两组切割组件，两组切割组件设置在相垂直的两个方向上，两组切割组件均包括有刀架9，刀架9与固定轴27螺纹连接，刀架9两端的下方固定连接有一组升降杆6，一组升降杆6的另一端固定连接有支架4，支架4的底部开设有一组滑槽10，一组滑槽10的内表面均滑动连接有滑块11，滑块11的底部均安装有监测器3，刀架9上固定连接有裁切刀8，裁切刀8的刀刃端贯穿于支架4，裁切刀8的刀刃端滑动连接于一组监测器3之间，一组滑块11的两端分别安装有伸缩杆14，伸缩杆14的两端分别与一组滑块11固定连接。

一组滑块11的相对面上均开设有导槽12，导槽12的内部滑动连接有移动电机22，移动电机22的一侧固定连接有清洁块13，一组清洁块13的相对面均与其对应的裁切刀8的刀刃弧度相匹配，初始状态时，一组清洁块13分别位于裁切刀8的两侧，并位于裁切刀8的上方，防止影响裁切刀8的裁切工作，清洁块13一侧的中间安装有刮刀20，清洁块13上轴承连接有布油轴15与毛刷轴16，布油轴15位于刮刀20的左侧，清洁块13内部开设有油箱21、出风口18与进风口19，油箱21内部填充有润滑油，油箱21内弹簧连接有若干滚珠23，若干滚珠23凸出于油箱21侧壁，若干滚珠23的凸出面接触布油轴15，布油轴15的一侧突出于清洁块13，布油轴15的另一侧贴合并且不挤压若干滚珠23，布油轴15的初始状态为布油轴15不挤压若干滚珠23的一侧与滚珠23相贴合，方便后续将润滑油涂抹在刀刃上，毛刷轴16位于刮刀20的右侧，毛刷轴16与布油轴15分别连接有驱动电机，进风口19位于刮刀20与毛刷轴16之间，出风口18位于毛刷轴16的右侧，进风口19与出风口18管道连接，进风口19与出风口18之间连接有泵体28，出风口18内侧安装有加热元件，毛刷轴16的左后方固定连接有清洁刷17。

传送带1、裁切电机5、升降杆6、液压杆7、监测器3、伸缩杆14、移动电机22、驱动电机、泵体28、加热元件均与总控箱25信号连接。

总控箱25包括清洁控制系统，清洁控制系统包括有检测模块与控制执行模块，检测模块包括信息统计模块、面积计算模块，信息统计模块与监测器3信号连接，控制执行模块与升降杆6、伸缩杆14、移动电机22、加热组件、泵体28、驱动电机信号连接。

在清洁控制系统提前输入胶体的覆盖面积上限值与清洁后覆盖面积上限值，清洁控制系统跟随裁切刀8同时启动，在裁切刀8运行时，监测器3实时拍摄裁切刀8刀刃处的图片，传送至信息统计模块，面积计算模块根据信息统计模块接收到的图片计算胶体在刀刃处的覆盖面积，当胶体在刀刃处的覆盖面积大于等于覆盖面积上限值时，控制执行模块打开升降杆6、伸缩杆14、移动电机22、泵体28、驱动电机，使清洁组件对刀刃进行清理，清理结束后控制执行模块关闭升降杆6、伸缩杆14、移动电机22、泵体28、驱动电机，使清洁组件复位，此时监测器3继续将刀刃出的图片传送至信息统计模块，若此时刀刃处胶体在刀刃处的覆盖面积大于等于清洁后覆盖面积上限值时，控制执行模块继续打开升降杆6、伸缩杆14、移动电机22、泵体28、驱动电机，同时打开加热组件，使出风口18内吹出热风，对刀刃进行加热，加速胶体的融化，使清洁组件的清洁力度加大。

工作原理：一组裁切刀8可分为第一裁切刀与第二裁切刀，将PET制品放置在传送带1上，此时第一裁切刀与传送带1相垂直，在总控箱25上输入需要裁切的预设尺寸，打开总控箱25开关，使传送带1将PET制品传送至裁切电机5下方，在PET制品逐渐进入第一裁切刀上监测器3的检测范围时，监测器3为摄像头，可实时将拍摄的画面传递至总控箱25，监测器3根据拍摄的PET制品的角度及距离判断出PET制品的高度并发送至总控箱25，总控箱25根据PET制品的高度调节液压杆7，使液压杆7将裁切电机5调整至第一裁切刀略高于PET制品，同时设置裁切电机5相应的下切距离，并根据PET制品在传送带1上的位置调整移动板26的位置，使移动板26带动裁切刀8位于PET制品的正上方，方便第一裁切刀将PET制品完整切下，第一裁切刀对应的监测器3检测PET制品经过第一裁切刀下方的距离，当PET制品经过的距离到预设尺寸时，监测器3将信号发送至总控箱25，使总控箱25暂停传送带1同时控制液压杆7带动第一裁切刀下行，使第一裁切刀将PET制品切断，当液压杆7带动第一裁切刀裁切结束复位时，总控箱25继续使传送带1运行，实现了根据PET制品的厚度自动调节第一裁切刀与传送带1之间的裁切距离，减少不必要的运行空间。

裁切刀8在裁切带有涂胶与覆膜的PET材料制品时，需要将PET制品与胶体切断，同时保留覆膜的完整度，方便人们取用，而在裁切的过程中会有少量胶体粘附在裁切刀8上，裁切前在总控箱25上设置胶体覆盖面积上限值与清洁后覆盖面积上限值，同时在裁切电机5的另一侧安装第二裁切刀，裁切时，监测器3实时将第一裁切刀上的图片传送至总控箱25，当刀刃上胶体的覆盖面积值大于预设的胶体覆盖面积上限值，总控箱25控制裁切电机5转动角度，使第二裁切刀与传送带1相垂直，继续完成接下来的裁切工作，防止第一裁切刀上胶体粘附太多时，胶体封住部分刀刃，降低刀刃的锋利度，同时第二裁切刀对应的监测器3继续监测第二裁切刀上的胶体覆盖面积值。

此时被旋转至另一角度的第一裁切刀上，总控箱25打开第一裁切刀对应的一组升降杆6，使升降杆6带动支架4将一组清洁块13位于第一裁切刀刀刃的两侧，同时打开第一裁切刀对应的伸缩杆14，使伸缩杆14内缩至将一组清洁块13贴合第一裁切刀的刀刃，此时清洁块13上的刮刀20与第一裁切刀的刀刃相贴合，移动电机22初始位置位于第一裁切刀的左侧，总控箱25同时打开第一裁切刀对应对应支架4上的一组移动电机22、毛刷轴16、布油轴15以及泵体28，一组移动电机22分别带动其相对应的清洁块13向第一裁切刀的右侧移动，此时清洁块13上的刮刀20将第一裁切刀刀刃上的胶体刮出，同时转动的毛刷轴16将刮刀20刮下的胶体扫入进风口19处，经过清洁刷17将毛刷轴16上黏连的胶体刷下，泵体28的吸力将胶体吸在进风口19的隔尘板上，方便后续工作人员的集中清理，泵体28吸入的气体从出风口18处排出，转动的布油轴15凸起处经过滚珠23时，将滚珠23推向油箱21，此时滚珠23与油箱21壁之间产生缝隙，油箱21内的润滑油被渗到布油轴15上，同时转动的布油轴15将蘸取的润滑油擦拭在第一裁切刀的刀刃上，实现为第一裁切刀刀刃少量涂抹润滑油，减少第一裁切刀裁切时胶体的粘附。

在第一裁切刀除胶结束后，第一裁切刀对应的升降杆6带动支架4恢复初始位置，此时第一裁切刀对应的监测器3对第一裁切刀进行复检，若第一裁切刀上的胶体未被清除干净，且此时胶体的覆盖面积指大于清洁后覆盖面积上限值，则升降杆6继续带动支架4下移进行二次清洁，同时打开出风口18内部的加热元件，使出风口18排出的气体为热风吹在第一裁切刀的刀刃上，并减缓移动电机22的移动速度，使热气将胶体吹溶，方便后续刮刀20的清理，实现了加大力度清洁较为顽固的胶体。

同上，当第二裁切刀上的胶体覆盖面积值大于预设的胶体覆盖面积上限值时再次切换角度，使第一裁切刀进行裁切工作，实现节省清理时间。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，包括：

传送带(1)，用于输送被裁切物体；

一组固定架(2)，安装于传送带(1)的两侧，一组所述固定架(2)上安装有裁切组件；

总控箱(25)，安装于固定架(2)上；

其特征在于：所述裁切组件包括：

一组液压杆(7)，分别安装于一组固定架(2)上；

固定轴(27)，安装在一组液压杆(7)之间；

刀架(9)，安装于固定轴(27)上；

裁切刀(8)，安装于刀架(9)上；

支架(4)，安装于刀架(9)上；

至少一组监测器(3)，安装于支架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，其特征在于：所述裁切组件还包括：

一组移动板(26)，分别安装在一组固定架(2)上；

裁切电机(5)，安装在液压杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，其特征在于：所述支架(4)上安装有清洁组件，所述清洁组件包括：

至少一组升降杆(6)，升降杆(6)的两端分别连接支架(4)与刀架(9)；

至少一组移动电机(22)，安装于支架(4)上；

至少一组滑块(11)，分别安装于移动电机(22)上；

至少一组伸缩杆(14)，分别安装于每组滑块(11)上；

至少一组清洁块(13)，分别安装于滑块(11)上；

至少一组刮刀(20)，分别安装于清洁块(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，其特征在于：所述清洁组件还包括：

至少一组毛刷轴(16)，分别安装于清洁块(13)上，所述毛刷轴(16)为别位于刮刀(20)的一侧；

至少一组清洁刷(17)，分别安装于清洁块(13)上，所述清洁刷(17)位于毛刷轴(16)的一侧；

至少一组进风口(19)，开设于清洁块(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，其特征在于：所述清洁组件还包括：

出风口(18)，开设于清洁块(13)上，所述出风口(18)位于毛刷轴(16)的另一侧，所述出风口(18)与进风口(19)管道连接，所述出风口(18)与进风口(19)之间安装有泵体(28)；

加热组件，安装于出风口(18)内部。

6.根据权利要求5所述的一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，其特征在于：所述清洁块(13)上安装有润滑组件，所述润滑组件包括：

油箱(21)，开设于清洁块(13)内部；

布油轴(15)，安装于油箱(21)外壁的一侧；

若干滚珠(23)，安装于油箱(21)外壁上，若干所述滚珠(23)与布油轴(15)相接触；

至少一组驱动电机，分别安装于布油轴(15)与毛刷轴(16)上。

7.根据权利要求6所述的一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，其特征在于：所述总控箱(25)包括清洁控制系统，所述清洁控制系统包括：

检测模块，所述检测模块包括信息统计模块、面积计算模块，所述信息统计模块与监测器(3)信号连接；

控制执行模块，所述控制执行模块与升降杆(6)、伸缩杆(14)、移动电机(22)、加热组件、泵体(28)、驱动电机信号连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调节裁切距离的PET材料加工用裁切机，其特征在于：所述清洁控制系统具体运行包含以下步骤：

第一步，在清洁控制系统提前输入胶体的覆盖面积上限值与清洁后覆盖面积上限值；

第二步，清洁控制系统跟随裁切刀(8)同时启动，在裁切刀(8)运行时，监测器(3)实时拍摄裁切刀(8)刀刃处的图片，传送至信息统计模块；

第三步，面积计算模块根据信息统计模块接收到的图片计算胶体在刀刃处的覆盖面积；

第四步，当胶体在刀刃处的覆盖面积大于等于覆盖面积上限值时，控制执行模块打开升降杆(6)、伸缩杆(14)、移动电机(22)、泵体(28)、驱动电机，使清洁组件对刀刃进行清理；

第五步，清理结束后控制执行模块关闭升降杆(6)、伸缩杆(14)、移动电机(22)、泵体(28)、驱动电机，使清洁组件复位，此时监测器(3)继续将刀刃出的图片传送至信息统计模块，若此时刀刃处胶体在刀刃处的覆盖面积大于等于清洁后覆盖面积上限值时，控制执行模块继续打开升降杆(6)、伸缩杆(14)、移动电机(22)、泵体(28)、驱动电机，同时打开加热组件，使出风口(18)内吹出热风，对刀刃进行加热，加速胶体的融化，使清洁组件的清洁力度加大。

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