CN212471194U - 一种臂展可调的连杆式夹紧器 - Google Patents

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CN212471194U CN202020986080.3U CN202020986080U CN212471194U CN 212471194 U CN212471194 U CN 212471194U CN 202020986080 U CN202020986080 U CN 202020986080U CN 212471194 U CN212471194 U CN 212471194U
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张卫兵
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Zhejiang Mintai Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种臂展可调的连杆式夹紧器,包括缸体、滑动在缸体内侧的活塞块、安装在缸体底部的旋盖、固定在活塞块顶部的活塞杆和连杆,还包括齿条夹紧臂,所述活塞杆的顶部通过转轴转动连接有传动板,所述缸体的顶部通过转轴转动连接有连杆,且连杆的顶部通过转轴与传动板转动连接。本实用新型中,首先,通过臂展快速调节式夹紧臂结构,相对于传统的拆卸式夹紧臂,通过转动限位转块即可完成对夹紧壁臂展的调节,由此提升了工作的效率,其次,由于压紧块与齿条夹紧臂转动连接,使得压紧块与工件的接触更加平顺,防止齿条夹紧臂倾斜对工件进行夹紧造成损伤,降低了对工件压紧时的损伤。

Description

一种臂展可调的连杆式夹紧器
技术领域
本实用新型涉及连杆式夹紧器技术领域,尤其涉及一种臂展可调的连杆式夹紧器。
背景技术
在工件的实际生产过程中,为了便于加工并保证加工精度,经常会采用连杆式夹紧器将工件夹紧后再加工。连杆式夹紧器中一般都设置有用于夹紧工件的夹紧组件以及用于给夹紧组件提供动力的驱动组件。
传统的连杆式夹紧器的夹紧臂大多采用可跟换式结构,若夹紧臂臂展不够时,需对旧的夹紧臂进行拆修后更换新的夹紧臂,操作流程繁琐,从而导致加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,而提出的一种臂展可调的连杆式夹紧器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种臂展可调的连杆式夹紧器,包括缸体、滑动在缸体内侧的活塞块、安装在缸体底部的旋盖、固定在活塞块顶部的活塞杆和连杆,还包括齿条夹紧臂,所述活塞杆的顶部通过转轴转动连接有传动板,所述缸体的顶部通过转轴转动连接有连杆,且连杆的顶部通过转轴与传动板转动连接,所述传动板的侧端面滑嵌有贯穿传动板的齿条夹紧臂,所述齿条夹紧臂的内部具有安装槽,且安装槽的内侧设置有与齿条夹紧臂啮合传动的齿轮,所述齿轮的顶部固定连接有贯穿传动板的连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有限位转块,所述传动板的顶部具有限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽的俯截面呈正六边形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽内壁与限位转块的外表壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿条夹紧臂的侧端面通过转轴转动连接有转杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆的底部固定连接有压紧块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压紧块的底部两侧均呈外凸的弧面结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过转动限位转块,从而带动连接柱和齿轮进行转动,通过齿轮和齿条夹紧臂的啮合传动,从而带动齿条夹紧臂向左或向右滑动,当齿条夹紧臂滑动至所需位置后,向下滑动限位转块,使得限位转块滑动至限位槽内侧进行限位,防止齿轮进行转动以及齿条夹紧臂的滑动,由此完成了对齿条夹紧臂臂展的调节,通过臂展快速调节式夹紧臂结构,相对于传统的拆卸式夹紧臂,通过转动限位转块即可完成对夹紧壁臂展的调节,由此提升了工作的效率。
2、本实用新型中,通过对缸体内部加压,带动活塞块和活塞杆向上移动,带动传动板和齿条夹紧臂转动,从而带动压紧块向工件方向移动,由于压紧块通过转杆与齿条夹紧臂转动连接,使得压紧块与工件的接触更加平顺,防止齿条夹紧臂倾斜对工件进行夹紧造成损伤,降低了对工件压紧时的损伤。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种臂展可调的连杆式夹紧器结构示意图;
图2示出了根据本实用新型剖视示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的传动板和调节杆的俯剖示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的传动板的俯视示意图。
图例说明:
1、缸体;2、活塞杆;3、传动板;301、限位槽;302、安装槽;4、连杆;5、限位转块;6、齿条夹紧臂;7、转杆;8、压紧块;9、连接柱;10、齿轮;11、活塞块;12、旋盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种臂展可调的连杆式夹紧器,包括缸体1、滑动在缸体1内侧的活塞块11、安装在缸体1底部的旋盖12、固定在活塞块11顶部的活塞杆2和连杆4,还包括齿条夹紧臂6,活塞杆2的顶部通过转轴转动连接有传动板3,缸体1的顶部通过转轴转动连接有连杆4,且连杆4的顶部通过转轴与传动板3转动连接,传动板3的侧端面滑嵌有贯穿传动板3的齿条夹紧臂6,齿条夹紧臂6的内部具有安装槽302,且安装槽302的内侧设置有与齿条夹紧臂6啮合传动的齿轮10,齿轮10的顶部固定连接有贯穿传动板3的连接柱9,连接柱9的顶部固定连接有限位转块5,传动板3的顶部具有限位槽301,通过转动限位转块5,从而带动连接柱9和齿轮10进行转动,通过齿轮10和齿条夹紧臂6的啮合传动,从而带动齿条夹紧臂6向左或向右滑动,当齿条夹紧臂6滑动至所需位置后,向下滑动限位转块5,使得限位转块5滑动至限位槽301内侧进行限位,防止齿轮10进行转动以及齿条夹紧臂6的滑动,由此完成了对齿条夹紧臂6臂展的调节。
具体的,如图2和图4所示,限位槽301的俯截面呈正六边形结构,限位槽301内壁与限位转块5的外表壁贴合,将限位转块5滑动至限位槽301内侧后,通过限位槽301的内壁对限位转块5限位。
具体的,如图1所示,齿条夹紧臂6的侧端面通过转轴转动连接有转杆7,转杆7的底部固定连接有压紧块8,压紧块8的底部两侧均呈外凸的弧面结构,通过压紧块8通过转杆7与齿条夹紧臂6转动连接,活塞杆2向上移动,从而带动传动板3和齿条夹紧臂6转动时,从而带动压紧块8向工件方向移动,使得压紧块8与工件的接触更加平顺,防止齿条夹紧臂6倾斜对工件进行夹紧造成损伤,降低了对工件压紧时的损伤。
工作原理:使用时,通过转动限位转块5,从而带动连接柱9和齿轮10进行转动,通过齿轮10和齿条夹紧臂6的啮合传动,从而带动齿条夹紧臂6向左或向右滑动,当齿条夹紧臂6滑动至所需位置后,向下滑动限位转块5,使得限位转块5滑动至限位槽301内侧进行限位,防止齿轮10进行转动以及齿条夹紧臂6的滑动,由此完成了对齿条夹紧臂6臂展的调节,此时,通过对缸体1内部加压,带动活塞块11和活塞杆2向上移动,带动传动板3和齿条夹紧臂6转动,从而带动压紧块8向工件方向移动,由于压紧块8通过转杆7与齿条夹紧臂6转动连接,使得压紧块8与工件的接触更加平顺,防止齿条夹紧臂6倾斜对工件进行夹紧,降低了对工件压紧时的损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种臂展可调的连杆式夹紧器,包括缸体(1)、滑动在缸体(1)内侧的活塞块(11)、安装在缸体(1)底部的旋盖(12)、固定在活塞块(11)顶部的活塞杆(2)和连杆(4),其特征在于,还包括齿条夹紧臂(6),所述活塞杆(2)的顶部通过转轴转动连接有传动板(3),所述缸体(1)的顶部通过转轴转动连接有连杆(4),且连杆(4)的顶部通过转轴与传动板(3)转动连接,所述传动板(3)的侧端面滑嵌有贯穿传动板(3)的齿条夹紧臂(6),所述齿条夹紧臂(6)的内部具有安装槽(302),且安装槽(302)的内侧设置有与齿条夹紧臂(6)啮合传动的齿轮(10),所述齿轮(10)的顶部固定连接有贯穿传动板(3)的连接柱(9),所述连接柱(9)的顶部固定连接有限位转块(5),所述传动板(3)的顶部具有限位槽(301)。
2.根据权利要求1所述的一种臂展可调的连杆式夹紧器,其特征在于,所述限位槽(301)的俯截面呈正六边形结构。
3.根据权利要求2所述的一种臂展可调的连杆式夹紧器,其特征在于,所述限位槽(301)内壁与限位转块(5)的外表壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种臂展可调的连杆式夹紧器,其特征在于,所述齿条夹紧臂(6)的侧端面通过转轴转动连接有转杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种臂展可调的连杆式夹紧器,其特征在于,所述转杆(7)的底部固定连接有压紧块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种臂展可调的连杆式夹紧器,其特征在于,所述压紧块(8)的底部两侧均呈外凸的弧面结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116141038A (zh) * 2023-03-16 2023-05-23 江苏华力精密机械有限公司 一种cnc加工中心的工件固定装置

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