CN212470987U - 一种无缝管内壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝管内壁除锈装置，涉及管道除锈技术领域，包括一个圆柱状工件，圆柱状工件两侧开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有连接环；圆柱状工件的侧面上开设有第二凹槽，第二凹槽的左右侧面上开设有对称的活动板槽，活动板槽内安装有活动板，活动板的两端安装在活动板槽内，活动板远离轴心线的一侧安装有弹簧，弹簧一端与活动板连接，另一端与活动板槽连接；活动板下安装有气囊，气囊套在第二凹槽的底面上，气囊的充气口穿过充气口槽；活动板位于第二凹槽的部分上端安装有弹性刮擦层。本实用新型可以通过给气囊充气的方法调整弹性刮擦层和管道内壁的接触情况，从而保证除锈效果。

Description

一种无缝管内壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道除锈技术领域，尤其涉及一种无缝管内壁除锈装置。

背景技术

钢管内壁除锈时可以采用高摩擦系数的材料与管道内壁发生滑动摩擦的方法来除锈，但是摩擦材料磨损后将不能与管道内壁进行贴合，影响了除锈效果。

实用新型内容

本实用新型提出了一种无缝管内壁除锈装置可以调整摩擦材料的位置从而使摩擦材料更好的与管道内壁接触。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝管内壁除锈装置，包括一个圆柱状工件，所述圆柱状工件的左侧面和右侧面开设有第一凹槽，第一凹槽为圆柱型槽，第一凹槽的底面中心内安装有连接环；圆柱状工件的侧面上开设有第二凹槽，第二凹槽为环形凹槽且环形凹槽的截面为矩形，第二凹槽的左右侧面上开设有对称的活动板槽，活动板槽开设有多个且关于圆柱状工件的轴心线环形排布，第二凹槽底面上开设有连通第一凹槽和第二凹槽的充气口槽；活动板槽内安装有活动板，活动板的两端安装在活动板槽内，活动板远离轴心线的一侧安装有弹簧，弹簧一端与活动板连接，另一端与活动板槽连接；活动板下安装有气囊，气囊套在第二凹槽的底面上，气囊的充气口穿过充气口槽；活动板位于第二凹槽的部分上端安装有弹性刮擦层。进一步的，所述活动板槽内安装有多个弹簧，弹簧在活动板上均匀排布。

进一步的，所述活动板槽的截面形状为拱形，活动板与活动板槽的形状相匹配，活动板的截面形状也为拱形。

进一步的，所述弹性刮擦层为钢丝网。

进一步的，所述活动板槽开设有六个，每个活动板槽对应的圆心角为三十度。

有益效果：本实用新型可以通过给气囊充气的方法调整弹性刮擦层和管道内壁的接触情况，从而保证除锈效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面的示意图；

图3为本实用新型B-B截面的示意图；

图4为本实用新型圆柱状工件的示意图；

图5为本实用新型工作原理示意图；

图中：

1弹性刮擦层，2圆柱状工件，21第一凹槽，22第二凹槽，23活动板槽，24充气口槽，3连接环，4活动板，5气囊，51充气口，6弹簧，7牵引绳，8牵引装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，可得到如下实施例：

参照图1-4，一种无缝管内壁除锈装置，包括一个圆柱状工件2，所述圆柱状工件2的左侧面和右侧面开设有第一凹槽21，第一凹槽21为圆柱型槽，第一凹槽21的底面中心内安装有连接环3；圆柱状工件2的侧面上开设有第二凹槽22，第二凹槽22为环形凹槽且环形凹槽的截面为矩形，第二凹槽22的左右侧面上开设有对称的活动板槽23，活动板槽23开设有多个且关于圆柱状工件2的轴心线环形排布，第二凹槽22底面上开设有连通第一凹槽21和第二凹槽22的充气口槽24；活动板槽23内安装有活动板4，活动板4的两端安装在活动板槽23内，活动板4远离轴心线的一侧安装有弹簧6，弹簧6一端与活动板4连接，另一端与活动板槽23连接；活动板4下安装有气囊5，气囊5套在第二凹槽22的底面上，气囊5的充气口51穿过充气口槽24；活动板4位于第二凹槽22的部分上端安装有弹性刮擦层1。可以从充气口51给气囊5充气，充气后气囊5膨胀将会推动活动板4向外运动，活动板4挤压弹簧6，活动板4远离圆柱形工件的轴心，由于弹性刮擦层1安装在活动板4上，因此弹性刮擦层1将会跟随活动板4向外运动。开设第一凹槽21可以减轻圆柱形工件的重量，同时也方便了给气囊5充气。

参照图2，所述活动板槽23内安装有多个弹簧6，弹簧6在活动板4上均匀排布。多个弹簧6更有利于活动板4的受力稳定。

参照图2，所述活动板槽23的截面形状为拱形，活动板4与活动板槽23的形状相匹配，活动板4的截面形状也为拱形。拱形设置可以使得活动板4更好的推动弹性刮擦层1向外运动，避免弹性刮擦层1受力不均。

所述弹性刮擦层1为钢丝网。钢丝网有柔性同时也有足够的摩擦力和强度进行除锈。

参照图2，所述活动板槽23开设有六个，每个活动板槽23对应的圆心角为三十度。

工作原理：参照图5，首先介绍牵引装置8和牵引绳7，除锈工作开始前通过小车或其它方法将其中一个牵引装置8的牵引绳7穿过钢管，并使牵引绳7与除锈装置的一侧连接，另一个牵引装置8的牵引绳7与除锈装置的另一侧连接，当除锈装置两侧的连接环3都连接好牵引绳7后将除锈装置放入钢管内，这里不同规格的除锈装置对于不同直径的钢管，检查除锈装置的弹性刮擦层1是否与钢管内壁良好接触，如果不是良好接触则向气囊5冲气，直至良好接触为止。这里的牵引装置8为电机带动的辊轮，辊轮通过转轴安装在支撑架上，转轴的一侧安装转轮，转轮上安装有皮带，皮带与电机上的转轮连接，则辊轮可以在电机的带动下正反转，辊轮正反转则牵引绳7拉动除锈装置在钢管内往复运动。为了保证更好的除锈效果在辊轮支架的下方安装高度调节装置并在辊轮的一侧安装一个带孔圆盘，使得带孔圆盘的孔的高度与除锈装置的连接环3处在相近高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无缝管内壁除锈装置，其特征是，包括一个圆柱状工件(2)，所述圆柱状工件(2)的左侧面和右侧面开设有第一凹槽(21)，第一凹槽(21)为圆柱型槽，第一凹槽(21)的底面中心内安装有连接环(3)；圆柱状工件(2)的侧面上开设有第二凹槽(22)，第二凹槽(22)为环形凹槽且环形凹槽的截面为矩形，第二凹槽(22)的左右侧面上开设有对称的活动板槽(23)，活动板槽(23)开设有多个且关于圆柱状工件(2)的轴心线环形排布，第二凹槽(22)底面上开设有连通第一凹槽(21)和第二凹槽(22)的充气口槽(24)；活动板槽(23)内安装有活动板(4)，活动板(4)的两端安装在活动板槽(23)内，活动板(4)远离轴心线的一侧安装有弹簧(6)，弹簧(6)一端与活动板(4)连接，另一端与活动板槽(23)连接；活动板(4)下安装有气囊(5)，气囊(5)套在第二凹槽(22)的底面上，气囊(5)的充气口(51)穿过充气口槽(24)；活动板(4)位于第二凹槽(22)的部分上端安装有弹性刮擦层(1)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝管内壁除锈装置，其特征是，所述活动板槽(23)内安装有多个弹簧(6)，弹簧(6)在活动板(4)上均匀排布。

3.根据权利要求1所述的一种无缝管内壁除锈装置，其特征是，所述活动板槽(23)的截面形状为拱形，活动板(4)与活动板槽(23)的形状相匹配，活动板(4)的截面形状也为拱形。

4.根据权利要求1所述的一种无缝管内壁除锈装置，其特征是，所述弹性刮擦层(1)为钢丝网。

5.根据权利要求1所述的一种无缝管内壁除锈装置，其特征是，所述活动板槽(23)开设有六个，每个活动板槽(23)对应的圆心角为三十度。

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