CN212470942U - 台面式板材打磨抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了台面式板材打磨抛光机构,所述安装底板的顶部一端通过对称布置的立板支撑安装有顶板,所述顶板的顶部通过滑轨机构滑动安装有滑移板,所述滑移板的顶部一角通过第一带轮安装座安装有第一带轮,在滑移板的顶部另一角固定有转轴固定板,所述转轴固定板的顶部通过第二带轮安装座安装有第二带轮,所述安装底板的另一端通过轴套安装有主动轴,所述主动轴上安装有第三带轮,所述第一带轮、第二带轮和第三带轮之间安装有打磨带,所述滑移板和打磨带之间安装有用于张紧打磨带的张紧机构。此打磨抛光机构能够用于板材表面的打磨使用,进而方便了操作人员在打磨过程中。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工设备领域,特别是涉及台面式板材打磨抛光机构。
背景技术
本公司主要生产木门及其板材,其中主要的生产工艺是通过锯片锯切成板材,然后再对其进一步的加工,在锯切之后,会在板材的表面产生毛刺或者表面局部缺陷,此时就需要采用打磨机对其进行打磨,目前,通常采用的打磨工艺是,操作人员手持打磨机对板材进行打磨,采用上述的打磨工艺过程,操作人员的劳动强度高,上述的打磨过程会影响打磨质量,进而影响产品质量。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供台面式板材打磨抛光机构,此打磨抛光机构能够用于板材表面的打磨使用,其采用桌面式结构,进而方便了操作人员在打磨过程中,手持板材,进而保证了打磨质量和效率。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:台面式板材打磨抛光机构,它包括安装底板,所述安装底板的顶部一端通过对称布置的立板支撑安装有顶板,所述顶板的顶部通过滑轨机构滑动安装有滑移板,所述滑移板的顶部一角通过第一带轮安装座安装有第一带轮,在滑移板的顶部另一角固定有转轴固定板,所述转轴固定板的顶部通过第二带轮安装座安装有第二带轮,所述安装底板的另一端通过轴套安装有主动轴,所述主动轴上安装有第三带轮,所述第一带轮、第二带轮和第三带轮之间安装有打磨带,所述滑移板和打磨带之间安装有用于张紧打磨带的张紧机构。
所述滑轨机构包括平行固定在顶板上的滑轨,所述滑移板通过多个滑块滑动安装在滑轨上。
所述张紧机构包括固定在滑移板上的调节气缸,所述调节气缸的活塞杆末端安装有推板,所述推板的外端面固定安装有张紧板,所述张紧板的顶部固定安装有张紧轮轴,所述张紧轮轴上通过第一轴承安装有张紧轮,所述张紧轮与打磨带的内侧壁相接触配合。
所述顶板的底部安装有用于推动滑移板的推料气缸,所述推料气缸的活塞杆末端安装有推板安装板,所述推板安装板的另一端固定在滑移板底部的主推板相配合。
所述轴套内部安装有并列布置的第二轴承,所述第二轴承套装在主动轴上,并对其进行支撑;所述主动轴的底部并位于安装底板的底部安装有轴承座,所述轴承座的内部通过第三轴承支撑主动轴。
在使用时,所述主动轴的轴端通过平键与电机的输出轴通过键配合并传递扭矩。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的打磨抛光机构能够用于板材生产过程中的打磨作业,进而替代传统的手持打磨机的打磨方式,大大的提高了打磨效率,进而保证了打磨质量。
2、通过上述的滑轨机构,能够保证滑移板正常的滑动。
3、通过上述的张紧机构能够用于打磨带的张紧调节,在调节过程中,通过调节气缸推动推板,通过推板推动张紧板,进而通过张紧板带动张紧轮轴伸出,进而将张紧轮推出,最终将打磨带张紧。
4、通过上述的推料气缸能够推动整个滑移板滑动,进而对其位置进行调节。
5、通过上述的电机能够驱动输出轴,进而通过输出轴驱动主动轴,并通过主动轴带动第三带轮,最终通过第三带轮驱动打磨带。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图4为本实用新型俯视图。
图5为本实用新型图4中A-A视图。
图中:安装底板1、立板2、滑块3、滑移板4、第一带轮5、第一带轮安装座6、张紧轮7、第一轴承8、张紧轮轴9、张紧板10、推板11、调节气缸12、打磨带13、第三带轮14、主动轴15、轴套16、轴承座17、平键18、推料气缸19、滑轨20、转轴固定板21、第二带轮安装座22、顶板23、第二带轮24、主推板25、推板安装板26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-5,台面式板材打磨抛光机构,它包括安装底板1,所述安装底板1的顶部一端通过对称布置的立板2支撑安装有顶板23,所述顶板23的顶部通过滑轨机构滑动安装有滑移板4,所述滑移板4的顶部一角通过第一带轮安装座6安装有第一带轮5,在滑移板4的顶部另一角固定有转轴固定板21,所述转轴固定板21的顶部通过第二带轮安装座22安装有第二带轮24,所述安装底板1的另一端通过轴套16安装有主动轴15,所述主动轴15上安装有第三带轮14,所述第一带轮5、第二带轮24和第三带轮14之间安装有打磨带13,所述滑移板4和打磨带13之间安装有用于张紧打磨带13的张紧机构。通过采用上述结构的打磨抛光机构能够用于板材生产过程中的打磨作业,进而替代传统的手持打磨机的打磨方式,大大的提高了打磨效率,进而保证了打磨质量。
进一步的,所述滑轨机构包括平行固定在顶板23上的滑轨20,所述滑移板4通过多个滑块3滑动安装在滑轨20上。通过上述的滑轨机构,能够保证滑移板4正常的滑动。
进一步的,所述张紧机构包括固定在滑移板4上的调节气缸12,所述调节气缸12的活塞杆末端安装有推板11,所述推板11的外端面固定安装有张紧板10,所述张紧板10的顶部固定安装有张紧轮轴9,所述张紧轮轴9上通过第一轴承8安装有张紧轮7,所述张紧轮7与打磨带13的内侧壁相接触配合。通过上述的张紧机构能够用于打磨带13的张紧调节,在调节过程中,通过调节气缸12推动推板11,通过推板11推动张紧板10,进而通过张紧板10带动张紧轮轴9伸出,进而将张紧轮7推出,最终将打磨带13张紧。
进一步的,所述顶板23的底部安装有用于推动滑移板4的推料气缸19,所述推料气缸19的活塞杆末端安装有推板安装板26,所述推板安装板26的另一端固定在滑移板4底部的主推板25相配合。通过上述的推料气缸19能够推动整个滑移板4滑动,进而对其位置进行调节。
进一步的,所述轴套16内部安装有并列布置的第二轴承27,所述第二轴承27套装在主动轴15上,并对其进行支撑;所述主动轴15的底部并位于安装底板1的底部安装有轴承座17,所述轴承座17的内部通过第三轴承28支撑主动轴15。通过上述的结构能够对主动轴15进行稳定支撑,进而保证其正常的转动。
进一步的,在使用时,所述主动轴15的轴端通过平键18与电机的输出轴通过键配合并传递扭矩。通过上述的电机能够驱动输出轴,进而通过输出轴驱动主动轴15,并通过主动轴15带动第三带轮14,最终通过第三带轮14驱动打磨带13。
本实用新型的使用过程如下:
首先,将上述的主动轴15带动第三带轮14,最终通过第三带轮14驱动打磨带13,通过手持板材与打磨带13相接触,进而对首饰进行打磨,在打磨过程中,通过调节气缸12推动推板11,通过推板11推动张紧板10,进而通过张紧板10带动张紧轮轴9伸出,进而将张紧轮7推出,最终将打磨带13张紧,进而达到最佳的打磨效果。
Claims (6)
1.台面式板材打磨抛光机构,其特征在于:它包括安装底板(1),所述安装底板(1)的顶部一端通过对称布置的立板(2)支撑安装有顶板(23),所述顶板(23)的顶部通过滑轨机构滑动安装有滑移板(4),所述滑移板(4)的顶部一角通过第一带轮安装座(6)安装有第一带轮(5),在滑移板(4)的顶部另一角固定有转轴固定板(21),所述转轴固定板(21)的顶部通过第二带轮安装座(22)安装有第二带轮(24),所述安装底板(1)的另一端通过轴套(16)安装有主动轴(15),所述主动轴(15)上安装有第三带轮(14),所述第一带轮(5)、第二带轮(24)和第三带轮(14)之间安装有打磨带(13),所述滑移板(4)和打磨带(13)之间安装有用于张紧打磨带(13)的张紧机构。
2.根据权利要求1所述台面式板材打磨抛光机构,其特征在于:所述滑轨机构包括平行固定在顶板(23)上的滑轨(20),所述滑移板(4)通过多个滑块(3)滑动安装在滑轨(20)上。
3.根据权利要求1所述台面式板材打磨抛光机构,其特征在于:所述张紧机构包括固定在滑移板(4)上的调节气缸(12),所述调节气缸(12)的活塞杆末端安装有推板(11),所述推板(11)的外端面固定安装有张紧板(10),所述张紧板(10)的顶部固定安装有张紧轮轴(9),所述张紧轮轴(9)上通过第一轴承(8)安装有张紧轮(7),所述张紧轮(7)与打磨带(13)的内侧壁相接触配合。
4.根据权利要求1所述台面式板材打磨抛光机构,其特征在于:所述顶板(23)的底部安装有用于推动滑移板(4)的推料气缸(19),所述推料气缸(19)的活塞杆末端安装有推板安装板(26),所述推板安装板(26)的另一端固定在滑移板(4)底部的主推板(25)相配合。
5.根据权利要求1所述台面式板材打磨抛光机构,其特征在于:所述轴套(16)内部安装有并列布置的第二轴承(27),所述第二轴承(27)套装在主动轴(15)上,并对其进行支撑;所述主动轴(15)的底部并位于安装底板(1)的底部安装有轴承座(17),所述轴承座(17)的内部通过第三轴承(28)支撑主动轴(15)。
6.根据权利要求1所述台面式板材打磨抛光机构,其特征在于:在使用时,所述主动轴(15)的轴端通过平键(18)与电机的输出轴通过键配合并传递扭矩。
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CN202020779296.2U CN212470942U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 台面式板材打磨抛光机构 |
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CN202020779296.2U CN212470942U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 台面式板材打磨抛光机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114193290A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-18 | 安徽中腾汽车零部件有限公司 | 一种有刷电机圆盘打磨处理装置 |
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