CN212470805U - 一种铝型材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材打磨装置，包括机架、连接板和气管，所述机架的前表面固定有电动机，且电动机的后端设置有转动轴，所述传送链的内部固定有固定板，且固定板的内部分别设置有连接板和螺栓，所述连接板的上表面固定有支架，且支架的上表面内部连接有螺杆，所述连接杆的后端设置有连接块，且连接块位于气管的内部，所述气管的内部设置有下摩擦板。该铝型材打磨装置，将多个工件和装置进行固定，然后电动机带动工件进行移动使工件和上摩擦板、下摩擦板进行摩擦，从而对工件进行打磨，当工件进行打磨时工件一直在进行移动，从而对工件进行风冷，当工件转动至底部后会浸没在水中，从而对工件进行水冷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材打磨装置。
背景技术
铝型材在日常生活中使用的非常多，铝型材具有良好的抗腐蚀性、热导量率和回收性，所以具有非常大的发展前景，而在对铝型材进行加工时需要对其进行打磨，从而便于对铝型材进行使用，这时就需要使用到打磨装置，而一般的打磨装置在使用时有一些缺点，比如：
其一，一般的打磨装置在对工件进行打磨时，只可以对工件的一个面进行打磨，从而降低了打磨的效率；
其二，一般的打磨装置在对工件进行打磨时不可以同时对多个工件同时进行打磨，从而造成打磨一批工件需要的时间较长，不利于装置的使用；
其三，一般的打磨装置在对工件进行打磨时，使用砂轮或是砂纸和工件进行摩擦，此时工件没有进行移动，从而不可以进行风冷，造成工件的温度较高，不利于工件的打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材打磨装置，以解决上述背景技术中提出只可以对工件的一个面进行打磨、不可以对多个工件同时进行打磨和在打磨的过程中没有对工件进行移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材打磨装置，包括机架、连接板和气管，所述机架的前表面固定有电动机，且电动机的后端设置有转动轴，所述转动轴的侧面固定有连接辊，且连接辊的侧面连接有传送链，所述传送链的内部固定有固定板，且固定板的内部分别设置有连接板和螺栓，并且螺栓嵌入式安装在连接板的内部，所述连接板的上表面固定有支架，且支架的上表面内部连接有螺杆，所述螺杆的下表面设置有上摩擦板，所述支架的内部开设有气管，且气管的前表面内部连接有连接杆，所述连接杆的后端设置有连接块，且连接块位于气管的内部，所述气管的内部设置有下摩擦板，且气管的前端在机架的前表面穿出。
优选的，所述连接辊关于转动轴侧面的中心轴线分界线对称设置有2个，且二者关于括机架的中心轴线镜像设置有2组。
优选的，所述传送链的侧面等距设置有固定板，且固定板分别和连接板、螺栓为滑动连接。
优选的，所述螺杆和上摩擦板为螺纹连接，且上摩擦板的下端由纱布材料构成。
优选的，所述连接杆和气管为螺纹连接，且连接杆和连接块构成转动结构，并且连接块和气管构成滑动摩擦结构。
优选的，所述气管和下摩擦板构成滑动摩擦结构，且下摩擦板和上摩擦板分别与支架为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材打磨装置，
1.将工件防止在固定板的内部，然后将2个连接板移动至工件的侧面对功进行夹持，再转动螺栓，此时螺栓底部的螺帽就会向上移动，由于螺栓穿过连接板，所以就会对连接板进行固定，从而便于对装置进行打磨，由于固定板设置有多个，所以在使用该装置时，可以同时对多个工件进行打磨；
2.当对不同的工件进行打磨时，通过转动螺杆来调整上摩擦板的高度，通过转动连接杆来带动连接块进行移动，当连接块的位置发生改变时气管内的压强随之发生变化，从而调整下摩擦板的高度，当工件进行移动时就会和上摩擦板、下摩擦板进行摩擦，从而对工件的上表面和下表面进行打磨；
3.当对工件进行打磨前，往机架的内部注入水，当对工件进行打磨时，电动机带动转动轴和连接辊进行转动，当连接辊进行转动时就将带动传送链进行移动，当传送链进行移动时就会带动工件进行移动，从而对工件进行打磨，由于工件在移动的过程中始终在移动，所以空气会对工件进行冷却，当工件转动至下方后会浸没在水中，从而对工件进行再次冷却，防止工件的温度过高。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型机架和下摩擦板安装右剖视结构示意图；
图3为本实用新型转动轴和连接辊安装俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型传送链和固定板安装俯视结构示意图。
图中：1、机架；2、电动机；3、转动轴；4、连接辊；5、传送链；6、固定板；7、连接板；8、螺栓；9、支架；10、螺杆；11、上摩擦板；12、连接杆；13、气管；14、下摩擦板；15、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材打磨装置，包括机架1、电动机2、转动轴3、连接辊4、传送链5、固定板6、连接板7、螺栓8、支架9、螺杆10、上摩擦板11、连接杆12、气管13、下摩擦板14和连接块15，机架1的前表面固定有电动机2，且电动机2的后端设置有转动轴3，转动轴3的侧面固定有连接辊4，且连接辊4的侧面连接有传送链5，传送链5的内部固定有固定板6，且固定板6的内部分别设置有连接板7和螺栓8，并且螺栓8嵌入式安装在连接板7的内部，连接板7的上表面固定有支架9，且支架9的上表面内部连接有螺杆10，螺杆10的下表面设置有上摩擦板11，支架9的内部开设有气管13，且气管13的前表面内部连接有连接杆12，连接杆12的后端设置有连接块15，且连接块15位于气管13的内部，气管13的内部设置有下摩擦板14，且气管13的前端在机架1的前表面穿出。
连接辊4关于转动轴3侧面的中心轴线分界线对称设置有2个，且二者关于括机架1的中心轴线镜像设置有2组，电动机2带动转动轴3进行转动，当转动轴3转动时连接辊4随之进行转动，由于连接辊4的直径较大，所以当连接辊4带动传送链5进行转动时，中间部位会有一个空心结构，从而使工件可以通过。
传送链5的侧面等距设置有固定板6，且固定板6分别和连接板7、螺栓8为滑动连接，将需要进行打磨的工件放置在固定板6的内部，然后移动连接板7和螺栓8的位置，由于其设置有2组，所以当对工件进行夹持后转动螺栓8，此时螺栓8底部的螺帽会向上移动，从而对连接板7进行固定，此时工件随之被固定。
螺杆10和上摩擦板11为螺纹连接，且上摩擦板11的下端由纱布材料构成，通过转动螺杆10来调整上摩擦板11的高度，由于上摩擦板11的下端由纱布材料构成，所以会和工件进行摩擦，从而对工件进行打磨。
连接杆12和气管13为螺纹连接，且连接杆12和连接块15构成转动结构，并且连接块15和气管13构成滑动摩擦结构，气管13和下摩擦板14构成滑动摩擦结构，且下摩擦板14和上摩擦板11分别与支架9为滑动连接，当需要调整下摩擦板14的位置时，通过转动连接杆12使连接块15的位置改变，此时气管13内的气压随之发生变化，从而对下摩擦板14的位置进行调整，并且当下摩擦板14和上摩擦板11进行上下移动时，支架9会对其进行限位，从而防止装置发生错位的问题。
工作原理：在使用该铝型材打磨装置时，将该装置连接外接电源，然后将工件放置在固定板6的内部，然后将2组连接板7和螺栓8移动至工件进行夹持，通过转动螺栓8对装置进行固定，从而对工件进行固定，由于传送链5的内部设置有多个固定板6，所以可以同时对多个工件进行打磨；
之后转动螺杆10，由于支架9对上摩擦板11进行限位，所以此时上摩擦板11的高度会发生改变，从而对工件的上表面进行打磨；
转动连接杆12使连接块15的位置发生改变，从而改变气管13内的压力，当气管13内的压力发生改变时下摩擦板14的位置随之发生改变，从而对工件的下表面进行打磨；
往机架1的内部加入水，电动机2带动转动轴3和连接辊4进行转动，从而使得传送链5进行转动，当传送链5进行转动时将带动工件进行移动，从而使得工件和上摩擦板11、下摩擦板14进行摩擦，对工件的表面进行打磨，并且由于工件一直在进行移动，所以对工件具有风冷的效果，当工件转动至下端会浸没在水中，从而对工件进行水冷，防止工件在打磨的过程中由于温度过高造成工件发生损坏，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材打磨装置，包括机架(1)、连接板(7)和气管(13)，其特征在于：所述机架(1)的前表面固定有电动机(2)，且电动机(2)的后端设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的侧面固定有连接辊(4)，且连接辊(4)的侧面连接有传送链(5)，所述传送链(5)的内部固定有固定板(6)，且固定板(6)的内部分别设置有连接板(7)和螺栓(8)，并且螺栓(8)嵌入式安装在连接板(7)的内部，所述连接板(7)的上表面固定有支架(9)，且支架(9)的上表面内部连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的下表面设置有上摩擦板(11)，所述支架(9)的内部开设有气管(13)，且气管(13)的前表面内部连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的后端设置有连接块(15)，且连接块(15)位于气管(13)的内部，所述气管(13)的内部设置有下摩擦板(14)，且气管(13)的前端在机架(1)的前表面穿出。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述连接辊(4)关于转动轴(3)侧面的中心轴线分界线对称设置有2个，且二者关于括机架(1)的中心轴线镜像设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述传送链(5)的侧面等距设置有固定板(6)，且固定板(6)分别和连接板(7)、螺栓(8)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述螺杆(10)和上摩擦板(11)为螺纹连接，且上摩擦板(11)的下端由纱布材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述连接杆(12)和气管(13)为螺纹连接，且连接杆(12)和连接块(15)构成转动结构，并且连接块(15)和气管(13)构成滑动摩擦结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述气管(13)和下摩擦板(14)构成滑动摩擦结构，且下摩擦板(14)和上摩擦板(11)分别与支架(9)为滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020454248.6U CN212470805U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种铝型材打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020454248.6U CN212470805U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种铝型材打磨装置 |
Publications (1)
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| CN212470805U true CN212470805U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74459271
Family Applications (1)
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| CN202020454248.6U Active CN212470805U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种铝型材打磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212470805U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619310A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-14 | 蔡赵宁 | 一种用于数控机床的上料系统及上料方法 |
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2020
- 2020-04-01 CN CN202020454248.6U patent/CN212470805U/zh active Active
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