CN212470255U - 一种激光打标自动旋转定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标自动旋转定位夹具，包括打标机架和打标头，还包括：安装轴，所述打标机架上安装有转动轮，所述安装轴安装在可旋转的转动轮上，所述安装轴上安装有待打标物；夹持机构，所述夹持机构与安装轴可拆卸安装。本实用新型通过利用丝杠和伸缩杆的组合，转动螺杆连接杆的转动，伸缩杆被拉伸，从而实现了至少三个U型夹组成的圆周的外径调节，从而可以适配对不同外径的待打标物进行夹持，提高了该旋转定位夹具的适用性，实现了一种可调节的，适用于多种尺寸待打标物夹持的定位夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机设备技术领域，尤其涉及一种激光打标自动旋转定位夹具。
背景技术
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
然而现有的激光打标用旋转定位的夹具，大多为固定一体式结构，仅可以适用于一种尺寸的待打标物，降低了该激光打标机的适用性，因而缺少一种可调节的，适用于多种尺寸待打标物夹持的定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光打标自动旋转定位夹具，解决了现有技术中激光打标机定位夹具不具有可调节性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种激光打标自动旋转定位夹具，一种激光打标自动旋转定位夹具，包括打标机架和打标头，还包括：
安装轴，所述打标机架上安装有转动轮，所述安装轴安装在可旋转的转动轮上，所述安装轴上安装有待打标物；
夹持机构，所述夹持机构与安装轴可拆卸安装，所述夹持机构包括螺杆和螺杆上环形阵列安装的至少三个伸缩杆，至少三个所述伸缩杆的延伸端呈L型结构硬连接有用于夹持待打标物侧壁的U型夹，至少三个所述伸缩杆的延伸端通过转轴转动连接有连接杆，所述至少三个连接杆的延伸端通过转轴与螺杆上的同一个螺母座安装。
优选的，所述安装轴的延伸端开设有与螺杆配合的安装孔，所述安装轴上安装有与夹持机构相对的抵板。
优选的，所述转动轮的两侧对称设置有两组与转动轮轴线平行的转辊组，两组所述转辊组上安装有传送齿条，所述转动轮与传送齿条之间通过卡尺啮合传动。
优选的，两组所述转辊组和转动轮的两端分别通过支撑杆与打标机架安装，每组所述转辊组均有上下两个转辊构成，以使传送齿条顶部呈V型结构，且其中一个转辊受安装在打标机架上的电机驱动。
优选的，所述安装轴与转动轮同轴心设置，且所述安装轴与转动轮硬连接。
优选的，所述伸缩杆与螺杆通过轴承套安装，所述螺杆的螺母座限位在螺杆的旋转头与伸缩杆之间。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过利用丝杠和伸缩杆的组合，转动螺杆连接杆的转动，伸缩杆被拉伸，从而实现了至少三个U型夹组成的圆周的外径被调节，从而可以适配不同待打标物外周的夹持，提高了该旋转定位夹具的适用性，实现了一种可调节的，适用于多种尺寸待打标物夹持的定位夹具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为激光打标装置局部正视图；
图2为激光打标装置俯视图；
图3为夹持机构与安装轴安装示意图；
图4为夹持机构俯视图。
图中：1、打标机架；2、打标头；3、转动轮；4、转辊组；5、传送齿条；6、电机；7、安装轴；8、抵板；9、夹持机构；901、螺杆；902、伸缩杆；903、U型夹；904、连接杆；10、安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种激光打标自动旋转定位夹具，包括打标机架1和打标头2，还包括：
安装轴7，打标机架1上安装有转动轮3，优选的，转动轮3上设置有与传送齿条5相啮合的卡尺，安装轴7安装在可旋转的转动轮3上，安装轴7上安装有待打标物，优选的，待打标物为圆桶结构，安装轴7的延伸端开设有与螺杆901配合的安装孔10，优选的，安装孔10为螺纹孔，安装轴7上安装有与夹持机构9相对的抵板8，当待打标物被夹持时，待打标物的一端与抵板8相抵，另一端与夹持机构9相抵；安装轴7与转动轮3同轴心设置，且安装轴7与转动轮3硬连接，优选的，硬连接的方式为焊接或者螺栓固定连接，转动轮3的两侧对称设置有两组与转动轮3轴线平行的转辊组4，两组转辊组4上安装有传送齿条5，转动轮3与传送齿条5之间通过卡尺啮合传动，两组转辊组4和转动轮3的两端分别通过支撑杆与打标机架1安装，每组转辊组4均有上下两个转辊构成，以使传送齿条5顶部呈V型结构，且其中一个转辊受安装在打标机架1上的电机6驱动，V型结构的传送齿条5，更大面积的与转动轮3接触，电机6驱动转辊组4转动，从而使得传送齿条5转动，传送齿条5与转动轮3啮合传动，以实现转动轮3的转动，转动轮3的转动，从而实现了待打标物的旋转打标；
夹持机构9，夹持机构9与安装轴7可拆卸安装，优选的，转动螺杆901，即可实现螺杆901与安装孔10的安装，且可以根据不同待打标物的长度，螺杆901安装进安装孔10的深度不同，夹持机构9包括螺杆901和螺杆901上环形阵列安装的至少三个伸缩杆902，至少三个伸缩杆902的延伸端呈L型结构硬连接有用于夹持待打标物侧壁的U型夹903，优选的，U型夹903与待打标物一侧相抵，至少三个伸缩杆902的延伸端通过转轴转动连接有连接杆904，至少三个连接杆904的延伸端通过转轴与螺杆901上的同一个螺母座安装，伸缩杆902与螺杆901通过轴承套安装，螺杆901的螺母座限位在螺杆901的旋转头与伸缩杆902之间，通过控制伸缩杆902，转动螺杆901，驱动螺母座在螺杆901上的不同位置，从而实现连接杆904的转动，伸缩杆902被拉伸，从而实现了至少三个U型夹903组成的圆周的外径被调节，从而可以适配不同待打标物外周的夹持，提高了该旋转定位夹具的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种激光打标自动旋转定位夹具，包括打标机架(1)和打标头(2)，其特征在于，还包括：
安装轴(7)，所述打标机架(1)上安装有转动轮(3)，所述安装轴(7)安装在可旋转的转动轮(3)上，所述安装轴(7)上安装有待打标物；
夹持机构(9)，所述夹持机构(9)与安装轴(7)可拆卸安装，所述夹持机构(9)包括螺杆(901)和螺杆(901)上环形阵列安装的至少三个伸缩杆(902)，至少三个所述伸缩杆(902)的延伸端呈L型结构硬连接有用于夹持待打标物侧壁的U型夹(903)，至少三个所述伸缩杆(902)的延伸端通过转轴转动连接有连接杆(904)，所述至少三个连接杆(904)的延伸端通过转轴与螺杆(901)上的同一个螺母座安装。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标自动旋转定位夹具，其特征在于，所述安装轴(7)的延伸端开设有与螺杆(901)配合的安装孔(10)，所述安装轴(7)上安装有与夹持机构(9)相对的抵板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标自动旋转定位夹具，其特征在于，所述转动轮(3)的两侧对称设置有两组与转动轮(3)轴线平行的转辊组(4)，两组所述转辊组(4)上安装有传送齿条(5)，所述转动轮(3)与传送齿条(5)之间通过卡尺啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种激光打标自动旋转定位夹具，其特征在于，两组所述转辊组(4)和转动轮(3)的两端分别通过支撑杆与打标机架(1)安装，每组所述转辊组(4)均有上下两个转辊构成，以使传送齿条(5)顶部呈V型结构，且其中一个转辊受安装在打标机架(1)上的电机(6)驱动。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标自动旋转定位夹具，其特征在于，所述安装轴(7)与转动轮(3)同轴心设置，且所述安装轴(7)与转动轮(3)硬连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光打标自动旋转定位夹具，其特征在于，所述伸缩杆(902)与螺杆(901)通过轴承套安装，所述螺杆(901)的螺母座限位在螺杆(901)的旋转头与伸缩杆(902)之间。
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| CN202021011417.5U CN212470255U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种激光打标自动旋转定位夹具 |
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| CN202021011417.5U CN212470255U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种激光打标自动旋转定位夹具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212470255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113397355A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 洛阳市帝联工艺制品有限公司 | 一种激光转移标刻银杯的制备方法 |
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- 2020-06-04 CN CN202021011417.5U patent/CN212470255U/zh active Active
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