CN212469325U - 一种建筑施工用钢板弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种建筑施工用钢板弯折设备，包括底板，底板的上表面左右两侧设有立柱，立柱的顶端设有顶板，所述顶板的中部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板，升降板的上表面左右两侧设有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接顶板的左右两侧，升降板的下表面设有折弯头，所述底板的下表面中部转动连接丝杆的上端，丝杆的中部螺纹连接推板的中部，推板的上表面左右两侧设有第一导向杆，第一导向杆的上端设有托板。本实用新型适用于一种建筑施工用钢板弯折设备，通过设置丝杆，使得丝杆的转动带动推板的上下移动，从而调节钢板的固定高度，使得当气缸的活塞杆完全伸出后，钢板被折弯的角度可以自由的调节。

Description

一种建筑施工用钢板弯折设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用钢板弯折设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

在建筑施工过程中，通常会使用到钢板，并且一些钢板在使用的过程中，还需要对钢板进行折弯加工。

中国专利（公告号：CN209953555U）公开了一种建筑施工用钢板弯折设备；包括工作台、液压缸和V型冲压板；工作台的底部设有电源，工作台上端面的中部纵向开设有矩形凹槽，矩形凹槽的左右两侧对称设有两组矩形腔室，矩形腔室的底部开设有倒T型滑槽，倒T型滑槽内滑动设有支撑杆；电磁吸板的使用不仅能对需要弯折的钢板进行有效地固定，而且，通过电磁吸板、支撑杆、连接杆和弹簧的配合使用还能对弯折过程中钢板两端产生的翘起部进行有效地固定，从而能对钢板进行更稳固地固定，防止在弯折过程中钢板发生滑动，但是该装置通过控制液压缸的伸出才能控制钢板的折弯角度，此时就对于液压缸的伸出精度的控制要求较高，从而使得控制装置较为复杂，并且整个装置的成本也较高，因此需要对该装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑施工用钢板弯折设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢板弯折设备，包括底板，底板的上表面左右两侧设有立柱，立柱的顶端设有顶板，所述顶板的中部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板，升降板的上表面左右两侧设有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接顶板的左右两侧，升降板的下表面设有折弯头，所述底板的下表面中部转动连接丝杆的上端，丝杆的中部螺纹连接推板的中部，推板的上表面左右两侧设有第一导向杆，第一导向杆的上端设有托板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板为磁吸板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向杆的中部滑动连接底板的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面左右两侧设有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的下端设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的下表面可拆卸连接折弯头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的前后两侧设有侧板，侧板的上端设有挡板。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种建筑施工用钢板弯折设备，通过设置丝杆，使得丝杆的转动带动推板的上下移动，从而调节钢板的固定高度，使得当气缸的活塞杆完全伸出后，钢板被折弯的角度可以自由的调节，从而降低了整个装置对于气缸的控制精度，降低了装置的制作成本，便于装置的推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种建筑施工用钢板弯折设备的结构示意图。

图2为一种建筑施工用钢板弯折设备的主视图。

图3为一种建筑施工用钢板弯折设备中托板的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、推板；3、第一导向杆；4、底板；5、托板；6、立柱；7、升降板；8、第二导向杆；9、顶板；10、气缸；11、折弯头；12、转轮；13、丝杆；14、侧板；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，一种建筑施工用钢板弯折设备，包括底板4，底板4的下表面左右两侧设有支撑腿1，底板4的上表面左右两侧设有立柱6，立柱6的顶端设有顶板9，所述顶板9的中部设有气缸10，气缸10的活塞杆固定连接升降板7，升降板7的下表面可拆卸连接折弯头11。由于钢板使用情况的不同，钢板可能会需要直角折弯或者圆角折弯，此时就可以根据不同的加工需求，更换不同的折弯头11，使得本装置的加工产品更加的丰富，升降板7的上表面左右两侧设有第二导向杆8，第二导向杆8的中部滑动连接顶板9的左右两侧，升降板7的下表面设有折弯头11，所述底板4的下表面中部转动连接丝杆13的上端，丝杆13的中部螺纹连接推板2的中部，丝杆13的下端设有转轮12，推板2的上表面左右两侧设有第一导向杆3，第一导向杆3的中部滑动连接底板4的左右两侧，第一导向杆3的上端设有托板5，托板5为磁吸板。

实施例二

请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述托板5的前后两侧设有侧板14，侧板14的上端设有挡板15。当本装置主要用于折弯某些固定型号钢板时，可以直接在托板5的上部设置侧板14和挡板15，使得钢板可以直接插入托板5与挡板15之间的间隙中，通过装置本身将钢板卡主，从而实现对于钢板的固定效果，从而使得整个装置的控制更加的便捷。

本实用新型在实施过程中，将需要折弯加工的钢板放在托板5上，当托板5采用磁吸板时，对于磁吸板进行通电，使得磁吸板对于钢板产生吸力，此时钢板被固定在托板5上，并且根据需要折弯角度的不同，转动丝杆13，丝杆13带动推板2上下移动，从而使得托板5的高度发生改变，从而实现最终折弯角度的不同，角度调节完毕之后，启动气缸10，气缸10的活塞杆伸出，从而推动升降板7向下移动，此时升降板7带动折弯头11向下移动，通过折弯头11对于钢板进行折弯加工，加工完成之后，就可以反向启动气缸10，活塞杆带动升降板7向上移动，从而使得折弯头11与钢板脱离，此时可以将钢板从装置中取出，从而完成钢板的折弯加工；本实用新型适用于一种建筑施工用钢板弯折设备，通过设置丝杆13，使得丝杆13的转动带动推板2的上下移动，从而调节钢板的固定高度，使得当气缸10的活塞杆完全伸出后，钢板被折弯的角度可以自由的调节，从而降低了整个装置对于气缸10的控制精度，降低了装置的制作成本，便于装置的推广和应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑施工用钢板弯折设备，包括底板（4），底板（4）的上表面左右两侧设有立柱（6），立柱（6）的顶端设有顶板（9），其特征在于，所述顶板（9）的中部设有气缸（10），气缸（10）的活塞杆固定连接升降板（7），升降板（7）的上表面左右两侧设有第二导向杆（8），第二导向杆（8）的中部滑动连接顶板（9）的左右两侧，升降板（7）的下表面设有折弯头（11），所述底板（4）的下表面中部转动连接丝杆（13）的上端，丝杆（13）的中部螺纹连接推板（2）的中部，推板（2）的上表面左右两侧设有第一导向杆（3），第一导向杆（3）的上端设有托板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板弯折设备，其特征在于，所述托板（5）为磁吸板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板弯折设备，其特征在于，所述第一导向杆（3）的中部滑动连接底板（4）的左右两侧。

4.根据权利要求1或3所述的一种建筑施工用钢板弯折设备，其特征在于，所述底板（4）的下表面左右两侧设有支撑腿（1）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板弯折设备，其特征在于，所述丝杆（13）的下端设有转轮（12）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板弯折设备，其特征在于，所述升降板（7）的下表面可拆卸连接折弯头（11）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板弯折设备，其特征在于，所述托板（5）的前后两侧设有侧板（14），侧板（14）的上端设有挡板（15）。

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