CN212459463U - 液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台 - Google Patents
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Abstract
液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,它包括机架、灯箱(2)、防静电布(21)、气缸(3)和离子风机(4),所述的一对滑轨(8)的另一端设置有灯架(9),且该灯架(9)上设置有处于灯箱(2)上方的光源,所述的一对滑轨(8)上设置有沿滑轨(8)方向移动的风机滑块(10),并与离子风机升降杆(7)连接,所述的风机滑块(10)上设置有至少一个离子风机(4)。本实用新型涉及液晶玻璃生产线领域,具体涉及液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台。本实用新型优点是:通过本装置可实现多方位高度可调式的检测,检测效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃生产线领域,具体涉及液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台。
背景技术
目前,每片液晶玻璃在生产前都需要在测试工装上检测,剔除不良品。原片玻璃现有在检测时只能以水平面360度旋转,操作人员只能弯腰进行操作,而且在操作时距离顶部光源较远,不能很好的发现瑕疵点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前上述之不足,而提供液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台。
本实用新型包括机架、灯箱、防静电布、气缸和离子风机,
机架上设置有工作台面,
气缸设置在机架上,并位于工作台面下方,
所述的气缸的动力输出轴上设置连接板,
所述的连接板上设置有穿过工作台面的灯箱升降杆和离子风机升降杆,
灯箱底部通过万向轴承安装在灯箱升降杆上,
所述的灯箱上覆盖并固定防静电布,
所述的灯箱两侧分别设置有用于夹紧玻璃的快速夹钳,
工作台面上设置有一对一端与机架相连的滑轨,
所述的一对滑轨的另一端设置有灯架,且该灯架上设置有处于灯箱上方的光源,
所述的一对滑轨上设置有沿滑轨方向移动的风机滑块,并与离子风机升降杆连接,
所述的风机滑块上设置有至少一个离子风机。
离子风机呈倾斜状设置在风机机架上。
防静电布是透光的防静电布。
灯箱底部设置有在灯箱处于最低状态下与工作台面接触的支撑杆。
一对用于夹紧玻璃的快速夹钳通过安装架设置在灯箱两侧。
所述的气缸由液压缸代替。
所述的光源是LED灯管。
本实用新型优点是:通过本装置可实现多方位高度可调式的检测,检测效果好。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型侧视图结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图所示,本实用新型包括机架、灯箱2、防静电布21、气缸3和离子风机4,
机架上设置有工作台面1,
气缸3设置在机架上,并位于工作台面1下方,
所述的气缸3的动力输出轴上设置连接板5,
所述的连接板5上设置有穿过工作台面1的灯箱升降杆6和离子风机升降杆7,灯箱升降杆6和离子风机升降杆7的设置保证了灯箱2和离子风机4始终处于同一对称位置;
灯箱2底部通过万向轴承安装在灯箱升降杆6上,
所述的灯箱2上覆盖并固定防静电布21,
所述的灯箱2两侧分别设置有用于夹紧玻璃的快速夹钳11,
工作台面1上设置有一对一端与机架相连的滑轨8,
所述的一对滑轨8的另一端设置有灯架9,且该灯架9上设置有处于灯箱2上方的光源,
所述的一对滑轨8上设置有沿滑轨8方向移动的风机滑块10,并与离子风机升降杆7连接,
所述的风机滑块10上设置有至少一个离子风机4。
离子风机4呈倾斜状设置在风机机架上。
防静电布21是透光的防静电布21。
灯箱2底部设置有在灯箱处于最低状态下与工作台1面接触的支撑杆。
一对用于夹紧玻璃的快速夹钳11通过安装架设置在灯箱2两侧。
所述的气缸3由液压缸代替。
所述的光源是LED灯管。
灯箱2处于最底部时,通过支撑杆进行支撑,放置玻璃时,只能处于灯箱2在最底部。
工作方式:
1、将原片玻璃放置在防静电布21上观察被卡点位置处是否有瑕疵;
2、通过快速夹钳11卡在玻璃的指定位置,进行夹紧;
3、通过气缸3带动灯箱2和离子风机4(离子风机4通过风机滑块10上升)同时上升;
4、手动操作灯箱2在以万向轴承为中心旋转,以不同角度观察不同位置的是否具有瑕疵点;
5、检测完成后,气缸3回位,打开快速夹钳11取出玻璃。
为了消除检测过程中的静电,设置有防静电布及其离子风机4,为了提高检测环境的亮度,在顶部设置的LED灯管。
Claims (7)
1.液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,其特征在于它包括机架、灯箱(2)、防静电布(21)、气缸(3)和离子风机(4),
机架上设置有工作台面(1),
气缸(3)设置在机架上,并位于工作台面(1)下方,
所述的气缸(3)的动力输出轴上设置连接板(5),
所述的连接板(5)上设置有穿过工作台面(1)的灯箱升降杆(6)和离子风机升降杆(7),
灯箱(2)底部通过万向轴承安装在灯箱升降杆(6)上,
所述的灯箱(2)上覆盖并固定防静电布(21),
所述的灯箱(2)两侧分别设置有用于夹紧玻璃的快速夹钳(11),
工作台面(1)上设置有一对一端与机架相连的滑轨(8),
所述的一对滑轨(8)的另一端设置有灯架(9),且该灯架(9)上设置有处于灯箱(2)上方的光源,
所述的一对滑轨(8)上设置有沿滑轨(8)方向移动的风机滑块(10),并与离子风机升降杆(7)连接,
所述的风机滑块(10)上设置有至少一个离子风机(4)。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,其特征在于,离子风机(4)呈倾斜状设置在风机滑块(10)上。
3.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,其特征在于,防静电布(21)是透光的防静电布(21)。
4.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,其特征在于,灯箱(2)底部设置有在灯箱处于最低状态下与工作台面(1)接触的支撑杆。
5.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,其特征在于,一对用于夹紧玻璃的快速夹钳(11)通过安装架设置在灯箱(2)两侧。
6.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,其特征在于,所述的气缸(3)由液压缸代替。
7.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台,其特征在于,所述的光源是LED灯管。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=74462719
Family Applications (1)
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CN202021224729.4U Active CN212459463U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021224729.4U patent/CN212459463U/zh active Active
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