CN212459455U - 一种化成箔用箔面质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化成箔用箔面质量检测装置,包括支撑组件、传动组件和升降组件,支撑组件包括底板,所述底板的上表面分别对称固定连接有四个第一支撑板和四个第二支撑板,四个所述第二支撑板位于四个所述第一支撑板之间;通过射灯的设置,当化成箔经过射灯照射的范围时,由于表面不均匀、或凹凸不平或有沙眼,能很清楚的被光线照射出来,方便工人现场监测,通过液压缸、支撑杆和球体等结构的搭配设置,可以调节射灯的高度和角度,通过第一支撑板、第二支撑板、第一固定杆和第二固定杆等结构的搭配设置,可以使得化成箔平稳传输,避免因第一固定杆的厚度的变化而改变传输的经过射灯的位置,从而使得检测更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及化成箔质量检测技术领域,特别涉及一种化成箔用箔面质量检测装置。
背景技术
化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物.按电压分,化成铝箔一般分为极低压,低压,中高压和高压四种。化成箔用途很狭窄,只能用做铝电解电容器,但是电容器的用途十分广泛。而现在联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高,对铝箔的加工质量也要求越来越精。而现在化成箔经过一系列加工工艺后,最后经收箔机收卷成卷,在收卷的过程中,需要对化成箔进行最后的质量检测。为此,提出一种化成箔用箔面质量检测装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种化成箔用箔面质量检测装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种化成箔用箔面质量检测装置,包括支撑组件、传动组件和升降组件,支撑组件包括底板,所述底板的上表面分别对称固定连接有四个第一支撑板和四个第二支撑板,四个所述第二支撑板位于四个所述第一支撑板之间,所述第一支撑板的顶部开设有凹槽,所述升降组件包括液压缸,所述液压缸的底部与所述底板的上表面固定连接,所述液压缸的输出端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有第一壳体,所述第一壳体的上表面设有第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体的内侧壁均转动连接有球体,所述球体的外侧壁固定连接有阻尼垫,所述球体的上表面固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面安装有射灯。
在一些实施例中,所述传动组件包括两个第一固定杆和两个第二固定杆,所述第一固定杆通过两个轴承转动连接于前后相邻的两个所述凹槽的内侧壁,一个所述第一固定杆的一端固定连接于电机的输出轴,所述第二固定杆通过两个轴承转动连接于前后相邻的两个所述第二支撑板的内侧壁。
在一些实施例中,所述电机的下表面固定连接有工具箱,所述工具箱的下表面固定连接于所述底板的上表面。
在一些实施例中,所述工具箱的上表面安装有开关组,所述开关组的电性输出端分别与所述射灯、所述电机和所述液压缸的电性输入端电性连接。
在一些实施例中,所述底板的底部四角互相对称通过螺丝均固定连接有万向轮。
在一些实施例中,一个所述第一固定杆的外侧壁套设有化成箔卷。
在一些实施例中,所述第一固定杆的外侧壁滑动连接有两个第一环形橡胶块,所述第二固定杆的外侧壁滑动连接有两个第二环形橡胶块。
在一些实施例中,所述第一壳体的外侧壁对称固定连接有两个第一固定块,所述第二壳体的外侧壁对称固定连接有两个第二固定块,垂直相邻的所述第一固定块和所述第二固定块通过固定螺栓固定连接。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
通过射灯的设置,当化成箔经过射灯照射的范围时,由于表面不均匀、或凹凸不平或有沙眼,能很清楚的被光线照射出来,方便工人现场监测,通过液压缸、支撑杆和球体等结构的搭配设置,可以调节射灯的高度和角度,通过第一支撑板、第二支撑板、第一固定杆和第二固定杆等结构的搭配设置,可以使得化成箔平稳传输,避免因第一固定杆的厚度的变化而改变传输的经过射灯的位置,从而使得检测更加精确。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的第一固定块结构图;
图3为本实用新型的第一固定杆结构图;
图4为本实用新型的第二固定杆结构图。
附图标记:1、万向轮;2、射灯;3、第一环形橡胶块;4、工具箱;5、开关组;6、第一固定块;7、第二固定块;8、化成箔卷;9、第二环形橡胶块;100、支撑组件;101、底板;102、第一支撑板;103、凹槽;104、第二支撑板;200、传动组件;201、电机;202、第一固定杆;203、第二固定杆;300、升降组件;301、液压缸;302、第一支撑杆;303、第一壳体;304、第二壳体;305、球体;306、阻尼垫;307、第二支撑杆;308、固定板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种化成箔用箔面质量检测装置,包括支撑组件100、传动组件200和升降组件300,支撑组件100包括底板101,底板101的上表面分别对称固定连接有四个第一支撑板102和四个第二支撑板104,四个第二支撑板104位于四个第一支撑板102之间,第一支撑板102的顶部开设有凹槽103,升降组件300包括液压缸301,液压缸301的底部与底板101的上表面固定连接,液压缸301的输出端固定连接有第一支撑杆302,第一支撑杆302的顶端固定连接有第一壳体303,第一壳体303的上表面设有第二壳体304,第一壳体303和第二壳体304的内侧壁均转动连接有球体305,球体305的外侧壁固定连接有阻尼垫306,球体305的上表面固定连接有第二支撑杆307,第二支撑杆307的上表面固定连接有固定板308,固定板308的上表面安装有射灯2。
在一个实施例中,传动组件200包括两个第一固定杆202和两个第二固定杆203,第一固定杆202通过两个轴承转动连接于前后相邻的两个凹槽103的内侧壁,一个第一固定杆202的一端固定连接于电机201的输出轴,第二固定杆203通过两个轴承转动连接于前后相邻的两个第二支撑板104的内侧壁。
在一个实施例中,电机201的下表面固定连接有工具箱4,工具箱4的下表面固定连接于底板101的上表面;工具箱4可以存放常用工具,同时可以对电机201起到固定和支撑的作用。
在一个实施例中,工具箱4的上表面安装有开关组5,开关组5的电性输出端分别与射灯2、电机201和液压缸301的电性输入端电性连接;开关组5可以分别控制射灯2、电机201和液压缸301的启动和关闭。
在一个实施例中,底板101的底部四角互相对称通过螺丝均固定连接有万向轮1;万向轮1对底板101支撑的同时,便于本装置进行移动。
在一个实施例中,一个第一固定杆202的外侧壁套设有化成箔卷8。
在一个实施例中,第一固定杆202的外侧壁滑动连接有两个第一环形橡胶块3,第二固定杆203的外侧壁滑动连接有两个第二环形橡胶块9;第一环形橡胶块3可以对化成箔卷8进行限位,第二环形橡胶块9可以对化成箔进行限位。
在一个实施例中,第一壳体303的外侧壁对称固定连接有两个第一固定块6,第二壳体304的外侧壁对称固定连接有两个第二固定块7,垂直相邻的第一固定块6和第二固定块7通过固定螺栓固定连接;通过固定螺栓将第一固定块6和第二固定块7固定,可以使得第一壳体303和第二壳体304紧密连接。
本实用新型在工作时,将化成箔卷8套接于远离电机201的一个第一固定杆202的外侧壁,在靠近电机201的第一固定杆202的外侧壁套接接收化成箔的纸筒,滑动第一环形橡胶块3,使得一个第一固定杆202上的两个第一环形橡胶块3将化成箔卷8夹持在第一固定杆202的中间,另一个第一固定杆202上的两个第一环形橡胶块3将纸筒夹持在第一固定杆202的中间,防止化成箔在传输时跑偏,将化成箔卷8上的化成箔拉出,使得化成箔的底部分别与两个第二固定杆203的顶部相贴并绕设在纸筒的外侧壁,通过开关组5分别启动液压缸301和射灯2,使得液压缸301推动第一支撑杆302垂直移动,从而使得射灯2的照射位置与化成箔的上表面齐平,转动第二支撑杆307可以使得球体305转动,由于阻尼垫306的设置,可以增强球体305在第一壳体303和第二壳体304的内侧壁的摩擦力,从而可以使得球体305在转动后将位置固定,从而可以改变固定板308和射灯2的角度位置,通过开关组5启动电机201,电机201带动第一固定杆202旋转,从而使得化成箔卷8上的化成箔向纸筒的传动,使得化成箔缠绕在纸筒的外侧壁,当化成箔经过射灯2的照射范围时,由于表面不均匀、或凹凸不平或有沙眼,能很清楚的被光线照射出来,方便工人现场监测。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种化成箔用箔面质量检测装置,包括支撑组件(100)、传动组件(200)和升降组件(300),其特征在于:支撑组件(100)包括底板(101),所述底板(101)的上表面分别对称固定连接有四个第一支撑板(102)和四个第二支撑板(104),四个所述第二支撑板(104)位于四个所述第一支撑板(102)之间,所述第一支撑板(102)的顶部开设有凹槽(103),所述升降组件(300)包括液压缸(301),所述液压缸(301)的底部与所述底板(101)的上表面固定连接,所述液压缸(301)的输出端固定连接有第一支撑杆(302),所述第一支撑杆(302)的顶端固定连接有第一壳体(303),所述第一壳体(303)的上表面设有第二壳体(304),所述第一壳体(303)和所述第二壳体(304)的内侧壁均转动连接有球体(305),所述球体(305)的外侧壁固定连接有阻尼垫(306),所述球体(305)的上表面固定连接有第二支撑杆(307),所述第二支撑杆(307)的上表面固定连接有固定板(308),所述固定板(308)的上表面安装有射灯(2)。
2.根据权利要求1所述的化成箔用箔面质量检测装置,其特征在于:所述传动组件(200)包括两个第一固定杆(202)和两个第二固定杆(203),所述第一固定杆(202)通过两个轴承转动连接于前后相邻的两个所述凹槽(103)的内侧壁,一个所述第一固定杆(202)的一端固定连接于电机(201)的输出轴,所述第二固定杆(203)通过两个轴承转动连接于前后相邻的两个所述第二支撑板(104)的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的化成箔用箔面质量检测装置,其特征在于:所述电机(201)的下表面固定连接有工具箱(4),所述工具箱(4)的下表面固定连接于所述底板(101)的上表面。
4.根据权利要求3所述的化成箔用箔面质量检测装置,其特征在于:所述工具箱(4)的上表面安装有开关组(5),所述开关组(5)的电性输出端分别与所述射灯(2)、所述电机(201)和所述液压缸(301)的电性输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的化成箔用箔面质量检测装置,其特征在于:所述底板(101)的底部四角互相对称通过螺丝均固定连接有万向轮(1)。
6.根据权利要求2所述的化成箔用箔面质量检测装置,其特征在于:一个所述第一固定杆(202)的外侧壁套设有化成箔卷(8)。
7.根据权利要求2所述的化成箔用箔面质量检测装置,其特征在于:所述第一固定杆(202)的外侧壁滑动连接有两个第一环形橡胶块(3),所述第二固定杆(203)的外侧壁滑动连接有两个第二环形橡胶块(9)。
8.根据权利要求1所述的化成箔用箔面质量检测装置,其特征在于:所述第一壳体(303)的外侧壁对称固定连接有两个第一固定块(6),所述第二壳体(304)的外侧壁对称固定连接有两个第二固定块(7),垂直相邻的所述第一固定块(6)和所述第二固定块(7)通过固定螺栓固定连接。
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