CN210950600U - 一种折弯机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机机架，涉及折弯机领域，具体包括底座，所述底座的上表面四角处均固定安装有竖直的导向柱，导向柱之间滑动安装有水平的升降板且升降板沿着竖直方向滑动，升降板的底面两端分别通过一根液压杆与底座的上表面固定连接；所述升降板的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有安装块，安装块上均螺纹安装有水平的螺纹杆，螺纹杆朝向升降板外的一端焊接有转盘，螺纹杆的另一端通过轴承与夹块的侧面转动连接。在本实用新型的使用过程中，既方便对机架进行移动，同时也提高了机架放置时的稳定性，提高了机架的实用性；适用于不同身高的工作人员，适用于对不同规格的折弯机进行夹紧固定，有效拓宽了机架的适用范围。

Description

一种折弯机机架

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，具体是一种折弯机机架。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

而折弯机在使用时，需要通过对机架对折弯机进行固定，现有折弯机的机架在使用过程中，一般高度都是固定的，对于不同身高的人在使用时需要用不同的脚架，使用很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折弯机机架，包括底座，所述底座的上表面四角处均固定安装有竖直的导向柱，导向柱之间滑动安装有水平的升降板且升降板沿着竖直方向滑动，升降板的底面两端分别与一根竖直安装的液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端均与底座的上表面固定连接；

所述升降板的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有安装块，安装块上均螺纹安装有水平的螺纹杆，螺纹杆朝向升降板外的一端焊接有转盘，螺纹杆的另一端通过轴承与夹块的侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向柱的底端均通过焊接的方式与底座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹块滑动安装在升降板的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座由电机安装板、电动机、底座本体、丝杆、活动块、万向轮安装板、万向轮、连接杆和固定块构成，底座本体的底面开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆的两端均通过轴承与凹槽的两侧壁转动连接，且丝杆的一端伸出底座本体外侧与电动机的输出轴固定连接，电动机通过螺栓固定安装在电机安装板的底面，电机安装板通过焊接的方式固定安装在底座本体的侧面，丝杆上关于底座本体的中轴线对称设有两端相反的螺纹，每段螺纹上均螺纹连接有活动块，且螺纹两端在丝杆上均焊接有限位块，活动块的底端与一根连接杆的一端转动连接，一根连接杆的另一端与万向轮安装板的一端转动连接，万向轮安装板的底面通过螺栓固定安装有万向轮，万向轮安装板的另一端与另一根连接杆的一端转动连接，另一根连接杆的另一端与固定块的底端转动连接，固定块通过焊接的方式固定安装在凹槽的内部顶面两端且通过轴承与丝杆转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机安装板的上表面与底座本体的侧壁之间焊接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，当机架需要移动时，通过电动机使万向轮将底座本体顶起，从而通过万向轮便于对机架进行移动，当需要折弯机需要工作时，通过电动机使万向轮收缩进凹槽中，从而使底座摆放稳定，通过万向轮便于将底座顶起和收纳进底座的凹槽中，既方便对机架进行移动，同时也提高了机架放置时的稳定性，提高了机架的实用性；通过对升降板的升降操作来调节升降板的高度，从而适用于不同身高的工作人员，通过夹块对折弯机进行夹紧，从而适用于对不同规格的折弯机进行夹紧固定，有效拓宽了机架的适用范围。

附图说明

图1为一种折弯机机架的结构示意图。

图2为一种折弯机机架中底座的结构示意图。

如图所示：底座1、液压杆2、升降板3、夹块4、安装块5、导向柱6、螺纹杆7、转盘8、电机安装板9、电动机10、底座本体11、丝杆12、活动块13、万向轮安装板14、万向轮15、连接杆16、固定块17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种折弯机机架，包括底座1，所述底座1的上表面四角处均固定安装有竖直的导向柱6，导向柱6的底端均通过焊接的方式与底座1固定连接，导向柱6之间滑动安装有水平的升降板3且升降板3沿着竖直方向滑动，升降板3的底面两端分别与一根竖直安装的液压杆2的顶端固定连接，液压杆2的底端均与底座1的上表面固定连接，需要说明的是，液压杆2由外部液压系统工作，而通过液压系统控制液压杆伸缩的方式为现有成熟技术，在此不做赘述，使用时通过液压杆2调节升降板3的高度，从而适用于不同身高的工作人员对折弯机进行操作，提高了机架的实用性；

所述升降板3的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有安装块5，安装块5上均螺纹安装有水平的螺纹杆7，螺纹杆7朝向升降板3外的一端焊接有转盘8，通过转盘8便于转动螺纹杆7，螺纹杆7的另一端通过轴承与夹块4的侧面转动连接，夹块4滑动安装在升降板3的上表面，使用时，通过转盘8转动螺纹杆7，螺纹杆7通过与安装块5的相互作用，推动夹块4将折弯机夹住固定在升降板3上，适用于不同规格的折弯机固定，同时固定折弯机的操作简单，使用方便，降低了工作人员的工作难度；

所述底座1由电机安装板9、电动机10、底座本体11、丝杆12、活动块13、万向轮安装板14、万向轮15、连接杆16和固定块17构成，底座本体11的底面开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆12，丝杆12的两端均通过轴承与凹槽的两侧壁转动连接，且丝杆12的一端伸出底座本体11外侧与电动机10的输出轴固定连接，电动机10通过螺栓固定安装在电机安装板9的底面，电机安装板9通过焊接的方式固定安装在底座本体11的侧面，电机安装板9的上表面与底座本体11的侧壁之间焊接有加强筋，提高了电机安装板9的安装强度，需要说明的是，电动机10的型号为Y132S-4且电动机10的供电端口通过开关与外部供电系统连接，通过开关控制电动机10的转动，而外部供电系统对电动机的供电方式以及开关的控制方式均为现有成熟技术，在此不做赘述，丝杆12上关于底座本体11的中轴线对称设有两端相反的螺纹，每段螺纹上均螺纹连接有活动块13，且螺纹两端在丝杆12上均焊接有限位块，通过限位块避免活动块13滑出螺纹外，活动块13的底端与一根连接杆16的一端转动连接，一根连接杆16的另一端与万向轮安装板14的一端转动连接，万向轮安装板14的底面通过螺栓固定安装有万向轮15，万向轮安装板14的另一端与另一根连接杆16的一端转动连接，另一根连接杆16的另一端与固定块17的底端转动连接，固定块17通过焊接的方式固定安装在凹槽的内部顶面两端且通过轴承与丝杆12转动连接，使用时，通过电动机10带动丝杆12转动，丝杆12带动活动块13在丝杆12上滑动，由于丝杆12的上设置的螺纹相反，导致丝杆12两端的活动块13始终向着相反的方向滑动，从而通过连接杆16带动万向轮安装板14升降，通过万向轮15将底座本体11顶起时，便于对机架进行移动，当万向轮15收纳进凹槽中后，底座本体11则无法移动，以保证折弯机的工作稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种折弯机机架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面四角处均固定安装有竖直的导向柱(6)，导向柱(6)之间滑动安装有水平的升降板(3)且升降板(3)沿着竖直方向滑动，升降板(3)的底面两端分别与一根竖直安装的液压杆(2)的顶端固定连接，液压杆(2)的底端均与底座(1)的上表面固定连接；

所述升降板(3)的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有安装块(5)，安装块(5)上均螺纹安装有水平的螺纹杆(7)，螺纹杆(7)朝向升降板(3)外的一端焊接有转盘(8)，螺纹杆(7)的另一端通过轴承与夹块(4)的侧面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机机架，其特征在于，所述导向柱(6)的底端均通过焊接的方式与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机机架，其特征在于，所述夹块(4)滑动安装在升降板(3)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机机架，其特征在于，所述底座(1)由电机安装板(9)、电动机(10)、底座本体(11)、丝杆(12)、活动块(13)、万向轮安装板(14)、万向轮(15)、连接杆(16)和固定块(17)构成，底座本体(11)的底面开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆(12)，丝杆(12)的两端均通过轴承与凹槽的两侧壁转动连接，且丝杆(12)的一端伸出底座本体(11)外侧与电动机(10)的输出轴固定连接，电动机(10)通过螺栓固定安装在电机安装板(9)的底面，电机安装板(9)通过焊接的方式固定安装在底座本体(11)的侧面，丝杆(12)上关于底座本体(11)的中轴线对称设有两端相反的螺纹，每段螺纹上均螺纹连接有活动块(13)，且螺纹两端在丝杆(12)上均焊接有限位块，活动块(13)的底端与一根连接杆(16)的一端转动连接，一根连接杆(16)的另一端与万向轮安装板(14)的一端转动连接，万向轮安装板(14)的底面通过螺栓固定安装有万向轮(15)，万向轮安装板(14)的另一端与另一根连接杆(16)的一端转动连接，另一根连接杆(16)的另一端与固定块(17)的底端转动连接，固定块(17)通过焊接的方式固定安装在凹槽的内部顶面两端且通过轴承与丝杆(12)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机机架，其特征在于，所述电机安装板(9)的上表面与底座本体(11)的侧壁之间焊接有加强筋。

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