CN212455230U - 一种平地机轮边轴承自润滑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平地机轮边轴承自润滑结构，包括集油装置、磁片等，所述集油装置内部设置有磁片，所述磁片上侧设置有链条，所述集油装置左侧连接有润滑油管，所述润滑油管左侧设置有第一轴承，所述润滑油管外侧设置有定位螺塞，所述定位螺塞左侧设置有卡箍，所述卡箍上侧设置有接头，所述接头上侧连接有紧固螺塞，所述紧固螺塞上侧设置有轮毂，所述轮毂内侧连接有第二轴承，所述轮毂内部设置有过油通道，确保润滑油定点滴落，该平地机轮边轴承自润滑结构，无需人工维护，只要机器运作，就有源源不断的润滑油输送到轴承旋转滚道处，提高了轴承的使用寿命且使用性能稳定免维护、寿命长等优点，且结构精巧易于操作实施，更好的满足客户需求。

Description

一种平地机轮边轴承自润滑结构

技术领域

本实用新型涉及平地机设备技术领域，具体为一种平地机轮边轴承自润滑结构。

背景技术

平地机是土方工程中用于整形和平整作业的主要机械，广泛用于公路、机场等大面积的地面平整作业，而用于平地机的后驱动桥是其重要的行走部件，在现有的用于平地机的后驱动桥中，轮边轴承距离润滑油箱较远，多是通过飞溅润滑或者润滑脂润滑。飞溅润滑在平地机低速作业时由于转速低基本不起作用，油液不能被顺利带起，而平地机低速作业占其工作状态的80％，轴承长期得不到新润滑油的补充，极容易烧损；采用润滑脂润滑一方面需要人工定期维护，另一方面容易混入润滑油油池内，导致油池内油液粘稠不利于其余部件的润滑。该平地机轮边轴承自润滑结构，有效的解决了以上问题，无需人工维护，只要机器运作，就有源源不断的润滑油输送到轴承旋转滚道处，大大提高了轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平地机轮边轴承自润滑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平地机轮边轴承自润滑结构，包括集油装置、磁片、链条、润滑油管、定位螺塞、第一轴承、卡箍、接头、紧固螺塞、轮毂、第二轴承和过油通道，所述集油装置内部设置有磁片，所述磁片上侧设置有链条，所述集油装置左侧连接有润滑油管，所述润滑油管左侧设置有第一轴承，所述润滑油管外侧设置有定位螺塞，所述定位螺塞左侧设置有卡箍，所述卡箍上侧设置有接头，所述接头上侧连接有紧固螺塞，所述紧固螺塞上侧设置有轮毂，所述轮毂内侧连接有第二轴承，所述轮毂内部设置有过油通道，确保润滑油定点滴落。

优选的，所述链条外侧设置有油池，且链条左右通透的穿过油池。

优选的，所述润滑油管分为上下两路，且分别与第一轴承和第二轴承的滚道处进行连接。

优选的，所述第一轴承与第二轴承之间设置有输出轴，且第一轴承与第二轴承外侧均设置有轴承套。

优选的，所述集油装置呈漏斗状且磁片设置在集油装置下侧左右两边，磁片吸附了润滑油甩带起的铁屑等异物，洁净润滑油液，有效减少轴承磨损，润滑油管与集油装置底部末端进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平地机轮边轴承自润滑结构，无需人工维护，只要机器运作，就有源源不断的润滑油输送到轴承旋转滚道处，大大提高了轴承的使用寿命且使用性能稳定免维护、寿命长等优点，且结构精巧易于操作实施，更好的满足客户需求。

1.集油装置呈漏斗状且磁片设置在集油装置下侧左右两边，磁片吸附了润滑油甩带起的铁屑等异物，洁净润滑油液，有效减少轴承磨损，润滑油管与集油装置底部末端进行连接，并且通过定位螺塞，卡箍，接头和紧固螺塞将润滑油管进行紧固连接，保证其在长时间的使用情况下使用性能稳定，免维护。

2.平地机后桥的动力输入驱动浸泡于油池内的链条旋转，润滑油随之带起跟随旋转，又因受重力影响不断有油液滴落下来，落入链条下方集油装置内,通过润滑油管将油液分别流入第一轴承和第二轴承11滚道处，源源不断的润滑油输送到轴承旋转滚道处，大大提高了轴承的使用寿命且使用性能稳定免维护、寿命长等优点，且结构精巧易于操作实施，更好的满足客户需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视剖面图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1-集油装置、2-磁片、3-链条、4-润滑油管、5-定位螺塞、6-第一轴承、7-卡箍、8-接头、9-紧固螺塞、10-轮毂、11-第二轴承，12-过油通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种平地机轮边轴承自润滑结构，包括集油装置1、磁片2、链条3、润滑油管4、定位螺塞5、第一轴承 6、卡箍7、接头8、紧固螺塞9、轮毂10、第二轴承11和过油通道12，所述集油装置1内部设置有磁片2，所述磁片2上侧设置有链条3，所述集油装置1左侧连接有润滑油管4，所述润滑油管4左侧设置有第一轴承6，所述润滑油管4外侧设置有定位螺塞5，所述定位螺塞5左侧设置有卡箍7，所述卡箍7上侧设置有接头8，所述接头8上侧连接有紧固螺塞9，所述紧固螺塞9上侧设置有轮毂 10，所述轮毂10内侧连接有第二轴承11，所述轮毂10内部设置有过油通道12，所述链条3外侧设置有油池，且链条3左右通透的穿过油池，所述润滑油管4分为上下两路，且分别与第一轴承6和第二轴承11的滚道处进行连接，所述第一轴承6与第二轴承11之间设置有输出轴，且第一轴承6与第二轴承11外侧均设置有轴承套，所述集油装置1呈漏斗状且磁片2设置在集油装置1下侧左右两边，润滑油管4与集油装置1底部末端进行连接。

工作原理：平地机后桥的动力输入驱动浸泡于油池内的链条3旋转，润滑油随之带起跟随旋转，又因受重力影响不断有油液滴落下来，落入链条3 下方集油装置1内,通过润滑油管4将油液分别流入第一轴承6和第二轴承11 滚道处，设计的定位螺塞5和接头8有效导引润滑油管4顺利出油；设计的轮毂10内有过油通道12确保润滑油定点滴落，设计的卡箍7将润滑油管4 与集油装置1固定连接，集油装置1呈漏斗状且磁片2设置在集油装置1下侧左右两边，磁片2吸附了润滑油甩带起的铁屑等异物，洁净润滑油液，有效减少轴承磨损，润滑油管4与集油装置1底部末端进行连接，并且通过定位螺塞5，卡箍7，接头8和紧固螺塞9将润滑油管4进行紧固连接，保证其在长时间的使用情况下使用性能稳定，免维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种平地机轮边轴承自润滑结构，包括集油装置(1)、磁片(2)、链条(3)、润滑油管(4)、定位螺塞(5)、第一轴承(6)、卡箍(7)、接头(8)、紧固螺塞(9)、轮毂(10)、第二轴承(11)和过油通道(12)，其特征在于：所述集油装置(1)内部设置有磁片(2)，所述磁片(2)上侧设置有链条(3)，所述集油装置(1)左侧连接有润滑油管(4)，所述润滑油管(4)左侧设置有第一轴承(6)，所述润滑油管(4)外侧设置有定位螺塞(5)，所述定位螺塞(5)左侧设置有卡箍(7)，所述卡箍(7)上侧设置有接头(8)，所述接头(8)上侧连接有紧固螺塞(9)，所述紧固螺塞(9)上侧设置有轮毂(10)，所述轮毂(10)内侧连接有第二轴承(11)，所述轮毂(10)内部设置有过油通道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种平地机轮边轴承自润滑结构，其特征在于：所述链条(3)外侧设置有油池，且链条(3)左右通透的穿过油池。

3.根据权利要求1所述的一种平地机轮边轴承自润滑结构，其特征在于：所述润滑油管(4)分为上下两路，且分别与第一轴承(6)和第二轴承(11)的滚道处进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种平地机轮边轴承自润滑结构，其特征在于：所述第一轴承(6)与第二轴承(11)之间设置有输出轴，且第一轴承(6)与第二轴承(11)外侧均设置有轴承套。

5.根据权利要求1所述的一种平地机轮边轴承自润滑结构，其特征在于：所述集油装置(1)呈漏斗状且磁片(2)设置在集油装置(1)下侧左右两边，润滑油管(4)与集油装置(1)底部末端进行连接。

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