CN212455205U - 一种带外罩结构的推力轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带外罩结构的推力轴承，属于汽车零部件技术领域。它主要是解决厂家现场充油脂时无法判定带外罩推力轴承内油脂是否充满的问题。它的主要特征是：包括套圈、保持架、滚动体和外罩；所述外罩在滚压装配的一侧套圈的外圆面对应的位置设有孔洞。当带外罩推力轴承与主销装配后，在装配厂家用气压充头注脂时，充满的油脂会通过外罩上的孔洞泄漏出来，从而达到明确油脂注满的目的，满足厂家注脂时的检验要求。本实用新型具有结构简单、能够及时准确判定带外罩推力轴承内油脂是否充满的特点，主要用于车桥厂家与汽车前桥转向节主销装配的推力轴承。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件技术领域，具体涉及一种带外罩结构的推力轴承，应用于汽车前桥转向节主销部位。
背景技术
当带外罩推力轴承在车桥厂家与汽车前桥转向节主销装配时，许多厂家要求现场用气压充头通过主销及推力轴承内部空间的油路，对轴承内部充填油脂，直到充满为止，其判断要求为，有油脂从外罩与内部零件（密封件、套圈）的间隙处泄漏出来。
外罩与推力轴承内部零件装配时，通过滚压与内部套圈、密封件连接在一起，外罩与内部零件的间隙很小，厂家现场充油脂时，一般情况不会有油脂泄漏出来，虽然内部已经充满油脂，但厂家无法判定充满，因而认为轴承安装不合格。
为避免和消除上述情况的发生，本实用新型设计一种新型外罩的推力轴承，使其与主销装配后，在气压注脂充满时，油脂会通过外罩上的孔泄漏出来，从而达到厂家注脂时的检验要求。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种新型外罩的推力轴承，其与主销装配后，在用气压充头对轴承内部充填油脂时，油脂注满会通过外罩上的孔泄漏溢出，从而达到明确油脂注满的目的，满足厂家注脂时的检验要求。
本实用新型的技术解决方案是：一种带外罩结构的推力轴承，包括套圈、保持架、滚动体和外罩，其特征在于：在所述外罩与套圈的外圆面对应的位置设有孔洞。
本实用新型的技术解决方案中所述的外罩与套圈在滚压处滚压装配在一起；所述孔洞设置在滚压处或滚压处旁的外罩上。
本实用新型的技术解决方案中所述的孔洞是贯穿到外罩底部的开口形状。
本实用新型的技术解决方案中所述的孔洞是具有封闭洞口边沿的孔洞。
本实用新型的技术解决方案中所述的孔洞为梯形、圆形或椭圆形。
本实用新型的技术解决方案中所述的孔洞为部分梯形、部分圆形或部分椭圆形。
本实用新型的技术解决方案中所述的孔洞为一个或一个以上；所述一个以上的孔洞沿外罩圆周均匀分布。
本实用新型的技术解决方案中所述的孔洞为2-5个。
本实用新型具有以下积极效果：
本实用新型外罩推力轴承与主销装配后，用气压充头对轴承内部充填油脂时，油脂注满会通过外罩上的孔泄漏溢出，从而达到明确油脂注满的目的，满足厂家注脂时的检验要求。
本实用新型具有结构简单、能够及时准确判定带外罩推力轴承内油脂是否充满的特点，主要用于车桥厂家与汽车前桥转向节主销装配的推力轴承。
附图说明
图1是本实用新型结构及安装示意图。
图2是本实用新型实施例1推力轴承的结构示意图。
图3是本实用新型圆形孔洞部分的示意图。
图4是本实用新型开口形状孔洞部分的示意图。
图5是本实用新型椭圆形孔洞部分的示意图。
图6是本实用新型实施例2推力轴承的结构示意图。
图中：01. 外罩；02. 套圈；03. 保持架；04. 滚动体；05. 孔洞；06. 滚压处；07.主销；08. 气压充头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示。本实用新型实施例1一种带外罩结构的推力轴承由外罩01、套圈02、保持架03和滚动体04等组成，其中，外罩01内的套圈02、保持架03和滚动体04等为常规推力轴承零件。外罩01滚压装配在套圈02的外圆面上，在外罩01与套圈02的滚压处06附近，开设有用于油脂溢出的孔洞05。孔洞05是圆形通孔，如图3所示，孔径或孔面积的大小可根据具体产品设计，以保证在轴承充脂过程中，轴承腔内充满时能观察到有油脂通过滚压处间隙从孔洞05中流出即可。孔洞05还可以是贯穿到外罩01底部的开口形状，为上半为半圆形、下半为梯形的通孔，如图4所示。孔洞05还可以是椭圆形通孔，如图5所示。孔洞05还可以是其它形状的通孔。当用气压充头对轴承内部充填油脂时，两套圈之间及滚子、保持架之间的较大连通空间会被迅速注满，油脂注满后，会有部分油脂在充头气压下通过外罩01与套圈02外圆面之间的较小间隙到达孔洞05，并从孔洞05泄漏溢出，便于工作人员及时、准确判定油脂已注满。孔洞05也可以设置在与套圈02的外圆面对应的其它位置上，作用与效果也相同。孔洞05也可以为一个以上，在2-5个范围内，实施例2为4个，沿外罩01圆周均匀分布，如图6所示。当推力轴承装配到主销07上后，主销07上的油脂通过出口方向是随机的，接入气压充头08，轴承内部较大连通空间油脂注满后，在压力作用下，油脂通过外罩01与套圈02外圆面之间的较小的间隙到达4个孔洞05，便会同时溢出泄漏少量油脂，使工作人员更及时、准确判定油脂是否已注满。
安装过程中，当推力轴承与主销07装配后，如图1所示，用气压充头08对轴承内部充填油脂时，油脂通过箭头所示主销及推力轴承内部空间的油路，对轴承外罩01内部注满油脂，当油脂注满时，会通过外罩01与套圈02外圆面之间的较小的间隙到达孔洞05泄漏溢出，从而达到明确油脂注满的目的，满足厂家注脂时的检验要求。
Claims (10)
1.一种带外罩结构的推力轴承，包括套圈（02）、保持架（03）、滚动体（04）和外罩（01），其特征在于：在所述外罩（01）与套圈（02）的外圆面对应的位置设有孔洞（05）。
2.根据权利要求1所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的外罩（01）与套圈（02）在滚压处（06）滚压装配在一起；所述孔洞（05）设置在滚压处（06）或滚压处（06）旁的外罩（01）上。
3.根据权利要求2所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）是贯穿到外罩（01）底部的开口形状。
4.根据权利要求2所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）是具有封闭洞口边沿的孔洞。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）为梯形、圆形或椭圆形。
6.根据权利要求3所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）为部分梯形、部分圆形或部分椭圆形。
7.根据权利要求1-4、6中任一项所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）为一个或一个以上；所述一个以上的孔洞（05）沿外罩（01）圆周均匀分布。
8.根据权利要求5所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）为一个或一个以上；所述一个以上的孔洞（05）沿外罩（01）圆周均匀分布。
9.根据权利要求7所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）为2-5个。
10.根据权利要求8所述的一种带外罩结构的推力轴承，其特征在于：所述的孔洞（05）为2-5个。
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021080022.0U patent/CN212455205U/zh active Active
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