CN212451158U - 浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置,包括斜坡收料板,斜坡收料板的水平高度沿长度方向从一端向另一端收缩性降低,所述斜坡收料板的高水平一端为敞口,斜坡收料板的低水平一端为窄口。本实用新型由于斜坡收料板的特殊结构,无论碎玻璃从哪掉落都会由于其重力影响及表面光滑度的特点而向斜坡收料板的低水平窄口滑落,将斜坡收料板的低水平窄口与退火炉的底门对应,这样碎玻璃可以迅速地滑出,从而快速清理碎玻璃。
Description
技术领域
本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域,特别涉及浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置。
背景技术
在浮法玻璃的整个生产流程中,成型后的玻璃带进入退火炉进行均匀退火过程,由于玻璃带两边拉边器以及玻璃成型过程中各部分厚度不均匀,不同厚度玻璃储存的热量不同,造成玻璃带各区域温度不同,从而造成玻璃带各区域应力不同,需要进行均匀退火,进而保证玻璃带的平整度,有利于玻璃带的切割。
但是在玻璃退火的过程中,会发生玻璃带炸裂的状况。出现炸裂后,要及时将碎玻璃清理出退火炉,以免碎玻璃的堆积影响退火炉内部电器设备的工作、碎玻璃同时会对支撑玻璃带的辊子造成擦伤、划伤玻璃带。
通常是通过耙子将退火炉底部的碎玻璃耙出来,这样清理效率低,且容易造成退火炉内部热气流与外界冷空气的对流,影响退火,进而直接影响浮法玻璃的产量。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题,提供浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置,包括斜坡收料板,斜坡收料板的水平高度沿长度方向从一端向另一端收缩性降低,所述斜坡收料板的高水平一端为敞口,斜坡收料板的低水平一端为窄口。
进一步的,所述斜坡收料板的板面上设置有通风孔。
进一步的,所述通风孔由上掩板和下掩板形成,所述上掩板和下掩板之间设有缝隙,且上掩板的缝隙边沿高于下掩板的缝隙边沿,同一个通风孔的上掩板与下掩板分别靠近斜坡收料板的高水平敞口端和低水平窄口端设置。
进一步的,所述斜坡收料板的长度方向与玻璃板传动方向垂直。
本实用新型的有益效果为:本实用新型由于斜坡收料板的特殊结构,无论碎玻璃从哪掉落都会由于其重力影响及表面光滑度的特点而向斜坡收料板的低水平窄口滑落,将斜坡收料板的低水平窄口与退火炉的底门对应,这样碎玻璃可以迅速地滑出,从而快速清理碎玻璃。
附图说明
图1是实施例中斜坡收料板的一种结构示意图;
图2是实施例中斜坡收料板的另一种结构示意图;
图3是实施例中斜坡收料板在退火炉中的安装示意图;
图4是实施例中斜坡收料板上通风孔的机构示意图;
图5是实施例中斜坡收料板的拼装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图3所示,浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置,包括设置在退火炉10内部的斜坡收料板20,斜坡收料板20的水平高度沿长度方向从一端向另一端收缩性降低,所述斜坡收料板20的高水平一端为敞口,斜坡收料板20的低水平一端为窄口。
下面对上述技术方案做进一步解释,如图1所示,斜坡收料板20包括一块主板21和两块侧板22,所述主板21为梯形,所述侧板22为三角形且设置在主板21的两侧,侧板22的一条边与主板21的腰线重合且对应的顶点重合,斜坡收料板20中主板21的短底边为最低点,斜坡收料板20中主板21的长底边为最高点。以上只是对斜坡收料板20的一种结构说明,但是其机结构不止于此,如图2所示,还可以是多个弧面构成,只要形成高水平敞口端和低水平窄口使斜坡收料板20同时具有滑动坡度及向一点汇集的特点即可。
基于上述的技术方案,将斜坡收料板20安装在退火炉10内玻璃板支撑辊的下方、电加热抽屉等温控装置的上方,且斜坡收料板20的边界延伸至玻璃板支撑辊的端部以外以保证完全覆盖玻璃板,这样当玻璃板出现炸裂产生碎玻璃的时候,碎玻璃会直接掉落在斜坡收料板20上,由于斜坡收料板20的特殊结构,无论碎玻璃从哪掉落都会由于其重力影响及表面光滑度的特点而向斜坡收料板20的低水平窄口滑落,将斜坡收料板20的低水平窄口与退火炉10的底门对应,这样碎玻璃可以迅速地滑出。
由于在退火时需要从玻璃板的上下两个方向对玻璃板进行退火处理,因此,为了避免斜坡收料板20在中间阻碍热空气流动,所述斜坡收料板20的板面上设置有通风孔21,如图4所示,这样可以保证热空气对流。
进一步的,如图4所示,为了避免碎玻璃从斜坡收料板20的通风孔21中漏出,所述通风孔21由上掩板211和下掩板212形成,所述上掩板211和下掩板212之间设有缝隙,且上掩板211的缝隙边沿高于下掩板212的缝隙边沿,同一个通风孔21的上掩板211与下掩板212分别靠近斜坡收料板20的高水平敞口端和低水平窄口端设置。这样设置的好处在于,不会形成碎玻璃滑落路径上的阻碍,避免碎玻璃卡在某一处通风孔21,甚至碎玻璃过小从通风孔21漏出等问题,如图4所示,图中箭头为碎玻璃的滑落方向。
实际安装斜坡收料板20时可以实际需求确定斜坡收料板20的尺寸及数量,安装时可以斜坡收料板20的长度方向与玻璃板传动方向一致,也可以斜坡收料板20的长度方向与玻璃板传动方向垂直,使用多块斜坡收料板20并列拼接以延长收集碎玻璃的跨度,如图5所示。
上述实施例中所涉及到的固定连接均为焊接、螺纹连接等常规的连接方式。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置,其特征在于,包括斜坡收料板(20),斜坡收料板(20)的水平高度沿长度方向从一端向另一端收缩性降低,所述斜坡收料板(20)的高水平一端为敞口,斜坡收料板(20)的低水平一端为窄口。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置,其特征在于,所述斜坡收料板(20)的板面上设置有通风孔(21)。
3.根据权利要求2所述的浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置,其特征在于,所述通风孔(21)由上掩板(211)和下掩板(212)形成,所述上掩板(211)和下掩板(212)之间设有缝隙,且上掩板(211)的缝隙边沿高于下掩板(212)的缝隙边沿,同一个通风孔(21)的上掩板(211)与下掩板(212)分别靠近斜坡收料板(20)的高水平敞口端和低水平窄口端设置。
4.根据权利要求1~3中任一所述的浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置,其特征在于,所述斜坡收料板(20)的长度方向与玻璃板传动方向垂直。
Priority Applications (1)
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CN202020473720.0U CN212451158U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 浮法玻璃生产线上碎玻璃清理装置 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020473720.0U patent/CN212451158U/zh active Active
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