CN212450039U - 可移动焊丝收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动焊丝收线装置，包括底座，底座的底部设有滚轮，底座上表面设有工作台，工作台上安装有工字轮、驱动机构和引导机构，工字轮两端具有轴部，两轴部通过支撑座横卧于工作台中部位置，驱动机构包括减速电机、第一同步带传动机构、第一齿轮和工字轮一端轴部上的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，引导机构包括第二同步带传动机构、丝杆和引导块，丝杆与工字轮平行设置，丝杆上安装有沿其来回移动的支撑焊丝的引导块。本实用新型底座带滚轮，方便移动；工字轮通过支撑座支撑，拆装方便；设置丝杆及沿其移动的引导块，可以根据工字轮的转动情况引导线材有序地层绕到工字轮上。

Description

可移动焊丝收线装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，尤其是一种可移动焊丝收线装置。

背景技术

焊丝在加工过程中需要进行若干次拉丝减径，相应地需要多次收线。现有的收线机一般固定在地面上，不便移动；收线机上的工字轮安装复杂，不方便更换、检修；收线时没有线材的引导机构，不能很好地使线材有序地层绕在工字轮上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种可移动焊丝收线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可移动焊丝收线装置，包括底座，所述底座的底部设有滚轮，底座上表面设有工作台，工作台上安装有工字轮、驱动机构和引导机构，工字轮两端具有轴部，两轴部通过支撑座横卧于工作台中部位置，驱动机构包括减速电机、第一同步带传动机构、第一齿轮和工字轮一端轴部上的第二齿轮，第一同步带传动机构由减速电机输出轴上的主动轮、第一同步带、工字轮轴部一端支撑座下部的转轴以及转轴上的第一带轮组成，第一带轮内侧的转轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，引导机构包括第二同步带传动机构、丝杆和引导块，第二同步带传动机构由第二齿轮外侧的第二带轮、第二同步带、丝杆一端的从动轮组成，丝杆与工字轮平行设置，丝杆上安装有沿其来回移动的支撑焊丝的引导块。

为了保证引导块对焊丝的引导作用，进一步地限定，所述引导块上部开设有缺口，缺口内横向设置有滑轮。

为了保证引导块沿直线移动，进一步地限定，所述引导块与位于其下方的滑块连接，所述滑块设置在滑轨上，所述滑轨安装在丝杆正下方的工作台上。

为了限定引导块的距离，更进一步地限定，所述丝杆的两端设有支座，所述滑轨设置在两支座之间。

为了起到防尘作用及移动时的整体保护，进一步地限定，所述工作台上设有罩壳，所述罩壳由铰接在底座上表面两侧边沿的左半罩壳和右半罩壳组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型收线装置设置带滚轮的底座，方便移动；工字轮通过支撑座支撑，拆装方便，且由减速电机带动同步带传动后再经两啮合齿轮使其转动，减少直接作用在工字轮上的驱动力，保证工字轮的牢固度；设置丝杆及沿其移动的引导块，可以根据工字轮的转动情况引导线材有序地层绕到工字轮上。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中驱动机构和第二同步带传动机构的安装示意图。

图中：1.底座，2.滚轮，3.工作台，4.工字轮，5.支撑座，6.减速电机，7.第一齿轮，8.第二齿轮，9.主动轮，10.第一同步带，11.第一带轮，12.丝杆，13.引导块，14.第二带轮，15.第二同步带，16.从动轮，17.滑轮，18.滑块，19.滑轨，20.支座，21.罩壳，21-1.左半罩壳，21-2.右半罩壳。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种可移动焊丝收线装置，包括底座1，底座1的底部设有滚轮2，底座1上表面设有工作台3，工作台3上安装有工字轮4、驱动机构和引导机构，工字轮4两端具有轴部，两轴部通过支撑座5横卧于工作台3中部位置，驱动机构包括减速电机6、第一同步带传动机构、第一齿轮7和工字轮4一端轴部上的第二齿轮8，第一同步带传动机构由减速电机6输出轴上的主动轮9、第一同步带10、工字轮4轴部一端支撑座5下部的转轴以及转轴上的第一带轮11组成，第一带轮11内侧的转轴上安装有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，引导机构包括第二同步带传动机构、丝杆12和引导块13，第二同步带传动机构由第二齿轮8外侧的第二带轮14、第二同步带15、丝杆12一端的从动轮16组成，丝杆12与工字轮4平行设置，丝杆12上安装有沿其来回移动的支撑焊丝的引导块13。

在本实施例中，引导块13上部开设有缺口，缺口内横向设置有滑轮17。引导块13与位于其下方的滑块18连接，滑块18设置在滑轨19上，滑轨19安装在丝杆12正下方的工作台3上。丝杆12的两端设有支座20，滑轨19设置在两支座20之间。

另外，工作台3上设有罩壳21，罩壳21由铰接在底座1上表面两侧边沿的左半罩壳21-1和右半罩壳21-2组成。

本实施例的工作原理：底座1用来支撑整个收线装置，滚轮2用来移动底座1，工作台3用来放置工字轮4、驱动机构和引导机构，驱动机构驱动工字轮4转动，同时带动引导机构对即将要绕至的焊丝进行引导，保证焊丝有序层绕。

本实施例的工作过程：减速电机6启动，带动主动轮9转动，主动轮9带动第一带轮11转动，第一带轮11带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，进而使得工字轮4转动，同时带动第二带轮14转动，第二带轮14带动从动轮16转动，进而使得丝杆12转动，引导块13从丝杆12一端向另一端移动，焊丝经滑轮17支撑且随引导块13一起移动。需要移动本实施例的收线装置时，将左半罩壳21-1和右半罩壳21-2合起来，通过滚轮2将收线装置移动到需要的地方。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可移动焊丝收线装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底部设有滚轮，底座上表面设有工作台，工作台上安装有工字轮、驱动机构和引导机构，工字轮两端具有轴部，两轴部通过支撑座横卧于工作台中部位置，驱动机构包括减速电机、第一同步带传动机构、第一齿轮和工字轮一端轴部上的第二齿轮，第一同步带传动机构由减速电机输出轴上的主动轮、第一同步带、工字轮轴部一端支撑座下部的转轴以及转轴上的第一带轮组成，第一带轮内侧的转轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，引导机构包括第二同步带传动机构、丝杆和引导块，第二同步带传动机构由第二齿轮外侧的第二带轮、第二同步带、丝杆一端的从动轮组成，丝杆与工字轮平行设置，丝杆上安装有沿其来回移动的支撑焊丝的引导块。

2.根据权利要求1所述的可移动焊丝收线装置，其特征在于：所述引导块上部开设有缺口，缺口内横向设置有滑轮。

3.根据权利要求1所述的可移动焊丝收线装置，其特征在于：所述引导块与位于其下方的滑块连接，所述滑块设置在滑轨上，所述滑轨安装在丝杆正下方的工作台上。

4.根据权利要求3所述的可移动焊丝收线装置，其特征在于：所述丝杆的两端设有支座，所述滑轨设置在两支座之间。

5.根据权利要求1所述的可移动焊丝收线装置，其特征在于：所述工作台上设有罩壳，所述罩壳由铰接在底座上表面两侧边沿的左半罩壳和右半罩壳组成。

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