CN207387233U - 一种带钢测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢测厚装置，包括底架，设置在底架上且整体呈颠倒的U形的支架，以及激光测厚仪，激光测厚仪的两个激光位移传感器以上下对射的方式分别设置在支架开口的那一端，支架的竖臂外侧设置有用于驱动支架沿底架长度方向往复运动的驱动装置；底架上平行地设置有两根直线导轨，支架底部设置有四个滚轮，同一侧的两个滚轮与对应的那根导轨滚动连接。本实用新型提供的带钢测厚装置能适应不同宽度的带钢并进行在线测厚。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢检测技术领域，特别涉及一种带钢测厚装置。
背景技术
带钢生产过程中，通常需要进行在线检测带钢的厚度。现有技术中的激光测厚仪虽然可以实现在线测厚，但是由于激光测厚仪结构固定，针对不同宽度的带钢的测厚，需要反复调整位置，费时费力，耽误生产。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带钢测厚装置，旨在解决现有技术中测厚仪难以适应不同宽度的带钢的测厚。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种带钢测厚装置，包括底架，设置在底架上且整体呈颠倒的U形的支架，以及激光测厚仪，激光测厚仪的两个激光位移传感器以上下对射的方式分别设置在支架开口的那一端，支架的竖臂外侧设置有用于驱动支架沿底架长度方向往复运动的驱动装置；底架上平行地设置有两根直线导轨，支架底部设置有四个滚轮，同一侧的两个滚轮与对应的那根导轨滚动连接。
所述的带钢测厚装置中，驱动装置包括减速电机，以及与邻近支架的竖臂那两个滚轮同轴地固定连接的主动轴；减速电机主轴竖直朝下且套设有第一锥齿轮，主动轴上套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；第一锥齿轮的轴线和第二锥齿轮的轴线正交。
所述的带钢测厚装置中，第二锥齿轮的分度圆锥角大于第一锥齿轮的分度圆锥角。
所述的带钢测厚装置中，减速电机通过螺栓设置在安装座上，安装座下固定连接有两个轴承座，两个轴承分别内置有一个第一轴承；主动轴穿过轴承座并与两个第一轴承的内圈过盈配合；两个轴承座固定在支架的竖臂上。
所述的带钢测厚装置中，远离支架的竖臂的那两个滚轮分别同轴地内置有一个第二轴承，支架底部固定有一根从动轴，从动轴的两端分别与对应的那个第二轴承的内圈过盈配合。
所述的带钢测厚装置中，各个直线导轨的上表面为平面，各个直线导轨的内侧壁为竖壁；各个滚轮分别包括一个圆柱形本体，各个圆柱形本体的内侧分别设置有一个圆形凸缘；各个滚轮的圆柱形本体与对应的那根直线导轨的上表面相抵。
所述的带钢测厚装置中，各个直线导轨的内侧与底架的顶部之间分别连接有若干块加强板。
所述的带钢测厚装置中，减速电机主轴的轴线穿过主动轴的中部。
所述的带钢测厚装置中，机架的一侧设置有拖链槽，该拖链槽中设置有拖链；该拖链伸出拖链槽的那一端连接至支架的竖臂的外侧。
有益效果：
本实用新型提供了一种带钢测厚装置，相比现有技术，通过设置底架、直线导轨、支架、滚轮以及驱动装置等部件，实现了支架直线移动，从而对不同宽度的带钢进行检测，避免了人工调整测厚仪的位置，操作安全、便捷，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的带钢测厚装置的主视图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为图1中B-B的剖视图。
图4为图2中S区域的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型提供一种带钢测厚装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种带钢测厚装置。图3中未画出与滚轮、从动轴不相关的部件。
所述的带钢测厚装置，包括底架10，设置在底架上且整体呈颠倒的U形的支架20（包括标号为201、202和203部件），以及激光测厚仪（图中未示出），激光测厚仪的两个激光位移传感器（图中未示出）以上下对射的方式分别设置在支架开口的那一端（如图1所示，分别设置在支架上横臂202和下横臂203的左端），支架的竖臂201外侧（图1所示为右侧）设置有用于驱动支架沿底架长度方向往复运动的驱动装置4（下文将详细描述驱动装置）；底架上平行地设置有两根直线导轨11，支架底部设置有四个滚轮（图1中仅观察到2个，标号为31和32），同一侧的两个滚轮与对应的那根导轨滚动连接。图1中还示出了设置在上横臂左端的外罩。图1中左端虚线部分（外罩21’和一个滚轮32’）示意为支架运行的最远位置。上述激光测厚仪的原理本身属于现有技术，此处不再赘述。
请参阅图2和图4，具体地，驱动装置4包括减速电机41，以及与邻近支架的竖臂201那两个滚轮同轴地固定连接的主动轴43；减速电机主轴竖直朝下且套设有第一锥齿轮421，主动轴上套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮422；第一锥齿轮的轴线和第二锥齿轮的轴线正交。上述减速电机包括电机411以及摆线针轮减速器412，上述减速电机的主轴即摆线针轮减速器的输出轴。减速电机转动后，通过正交的第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，从而驱动主动轴转动，主动轴进一步带动对应的两个滚轮（即主动轮）转动，另外两个滚轮即为从动轮，从而实现支架沿着直线导轨运动。
进一步地，第二锥齿轮的分度圆锥角大于第一锥齿轮的分度圆锥角。该设置使得第二锥齿轮的转速低于第一锥齿轮的转速，即两个锥齿轮传动过程中起到一定的减速作用，使得主动轴运转更加平稳。
进一步地，减速电机41通过螺栓设置在安装座413上，安装座下固定连接有两个轴承座44，两个轴承分别内置有一个第一轴承45；主动轴穿过两个轴承座并与两个第一轴承的内圈过盈配合；两个轴承座固定在支架的竖臂上。该设置结构简单，实现了对主动轴的支承。
进一步地，远离支架的竖臂的那两个滚轮（即从动轮32）分别同轴地内置有一个第二轴承322，支架底部固定有一根从动轴321，从动轴的两端分别与对应的那个第二轴承的内圈过盈配合。该设置实现了两个从动轮与从动轴相对转动。
请参阅图2和图3，进一步地，各个直线导轨11的上表面为平面，各个直线导轨的内侧壁为竖壁；各个滚轮分别包括一个圆柱形本体301，各个圆柱形本体的内侧分别设置有一个圆形凸缘302；各个滚轮的圆柱形本体与对应的那根直线导轨的上表面相抵。通过设置圆形凸缘，起到了限位作用，防止支架在运动过程中偏离直线导轨。优选地，各个滚轮的圆柱形本体的厚度与直线导轨上表面的宽度相等。优选地，各个滚轮的圆柱形本体与圆形凸缘一体成型。
请参阅图2和图4，各个直线导轨的内侧与底架的顶部之间分别连接有若干块加强板12。通过设置加强板，保证了直线导轨使用过程中不易变形。
请参阅图2，优选地，减速电机主轴的轴线穿过主动轴的中部，该设置设置转动过程中，主动轴受到的扭矩发生在主轴轴的中部，使得两个主动轮的转动更加平稳。
实际应用中，机架的一侧设置有拖链槽（图中观察不到），该拖链槽中设置有拖链80；该拖链伸出拖链槽的那一端连接至支架的竖臂的外侧；减速电机的电源线、激光测厚仪等部件的导线和信号线铺设在拖链中。支架移动过程中，拖链随之移动，使得各个导线和信号线不与其他部件发生干涉。
以下简述该装置的工作原理，如图1所示，图中示出了带钢90，减速电机工作驱动支架向左移动直至合适的位置（此时带钢伸入支架的开口中），从而可以对于不同宽度的带钢进行在线测厚。也可以通过移动支架实现对同一带钢的不同位置进行在线检测。图1中虚线部分示意出了支架运行到的最左端。当测厚工作完成后，减速电机驱动支架返回原点（即图1中的右端）。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种带钢测厚装置，包括底架，设置在底架上且整体呈颠倒的U形的支架，以及激光测厚仪，其特征在于，激光测厚仪的两个激光位移传感器以上下对射的方式分别设置在支架开口的那一端，支架的竖臂外侧设置有用于驱动支架沿底架长度方向往复运动的驱动装置；底架上平行地设置有两根直线导轨，支架底部设置有四个滚轮，同一侧的两个滚轮与对应的那根导轨滚动连接。
2.根据权利要求1所述的带钢测厚装置，其特征在于，驱动装置包括减速电机，以及与邻近支架的竖臂那两个滚轮同轴地固定连接的主动轴；减速电机主轴竖直朝下且套设有第一锥齿轮，主动轴上套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；第一锥齿轮的轴线和第二锥齿轮的轴线正交。
3.根据权利要求1所述的带钢测厚装置，其特征在于，第二锥齿轮的分度圆锥角大于第一锥齿轮的分度圆锥角。
4.根据权利要求2所述的带钢测厚装置，其特征在于，减速电机通过螺栓设置在安装座上，安装座下固定连接有两个轴承座，两个轴承分别内置有一个第一轴承；主动轴穿过轴承座并与两个第一轴承的内圈过盈配合；两个轴承座固定在支架的竖臂上。
5.根据权利要求4所述的带钢测厚装置，其特征在于，远离支架的竖臂的那两个滚轮分别同轴地内置有一个第二轴承，支架底部固定有一根从动轴，从动轴的两端分别与对应的那个第二轴承的内圈过盈配合。
6.根据权利要求5所述的带钢测厚装置，其特征在于，各个直线导轨的上表面为平面，各个直线导轨的内侧壁为竖壁；各个滚轮分别包括一个圆柱形本体，各个圆柱形本体的内侧分别设置有一个圆形凸缘；各个滚轮的圆柱形本体与对应的那根直线导轨的上表面相抵。
7.根据权利要求6所述的带钢测厚装置，其特征在于，各个直线导轨的内侧与底架的顶部之间分别连接有若干块加强板。
8.根据权利要求6所述的带钢测厚装置，其特征在于，减速电机主轴的轴线穿过主动轴的中部。
9.根据权利要求6所述的带钢测厚装置，其特征在于，机架的一侧设置有拖链槽，该拖链槽中设置有拖链；该拖链伸出拖链槽的那一端连接至支架的竖臂的外侧。
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| CN110823112A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-21 | 佛山市高明区高级技工学校 | 一种带钢在线测厚装置 |
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2017
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| CN110823112B (zh) * | 2019-12-11 | 2022-01-18 | 佛山市高明区高级技工学校 | 一种带钢在线测厚装置 |
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