CN213162206U - 一种槽刀生产用超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽刀生产用超声波清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机中设置有清洗池，所述清洗池左端固定连接有一对左固定杆，所述左固定杆的右侧固定设置有右固定杆，所述左固定杆与右固定杆的顶部固定连接有一对导轨，所述导轨上滑动连接有滑动架，所述滑动架底部连接有放置架，所述超声波清洗机的右侧壁与有固定杆之间固定连接有一对风箱，所述风箱中设置安装有风机。本实用新型是一种结构简单，使用方便，风干效率高的槽刀生产用超声波清洗机。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种槽刀生产用超声波清洗机。
背景技术
在槽刀生产过程中，需要对槽刀进行清洗，目前大多采用超声波清洗，超声波清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。然而，目前现有的槽刀生产用超声波清洗机大多采用静止晾干的方式，晾干时间长，影响加工效率。因此，亟需一种新型的槽刀生产用超声波清洗机克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种槽刀生产用超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种槽刀生产用超声波清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机中设置有清洗池，所述清洗池左端固定连接有一对左固定杆，所述左固定杆的右侧固定设置有右固定杆，所述左固定杆与右固定杆的顶部固定连接有一对导轨，所述导轨上滑动连接有滑动架，所述滑动架底部连接有放置架，所述超声波清洗机的右侧壁与有固定杆之间固定连接有一对风箱，所述风箱中设置安装有风机。
优选的，所述滑动架包括一组滑座，所述滑座滑动连接在导轨上。
优选的，所述滑座上固定连接有导杆套，所述导杆套中滑动连接有导杆，所述放置架固定连接在导杆的底部。
优选的，左右两侧的导杆套之间固定连接有固定板，所述固定板上转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有卷筒，所述卷筒上绕设有绳索，所述绳索的下端与放置架固定连接，所述固定板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转轴的后端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。
优选的，所述放置架上设置有一组放置框，所述放置框上下分层放置。
优选的，所述风箱的顶部设置有一组导风隔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，清洗完成后由风机对放置架中的槽刀进行快速风干。电机通过齿轮传动驱动转轴转动，转轴卷动绳索，实现提拉或释放放置架。放置框分层设置提高了放置架的容量，且有利于槽刀的风干。导风隔板用于分散气流，使放置框中的槽刀风干速度趋于一致。本实用新型是一种结构简单，使用方便，风干效率高的槽刀生产用超声波清洗机。
附图说明
图1为一种槽刀生产用超声波清洗机的结构示意图；
图2为图1中K处的局部放大图。
图中：1-超声波清洗机，2-清洗池，3-左固定杆，4-右固定杆，5-导轨，6-滑动架，7-放置架，8-电机，9-主动齿轮，10-转轴，11-卷筒，12-绳索，13-放置框，14-滑座，15-导杆套，16-导杆，17-风箱，18-风机，19-导风隔板，20-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
一种槽刀生产用超声波清洗机，包括超声波清洗机1，所述超声波清洗机1中设置有清洗池2，所述清洗池2左端固定连接有一对左固定杆3，所述左固定杆3的右侧固定设置有右固定杆4，所述左固定杆3与右固定杆4的顶部固定连接有一对导轨5，所述导轨5上滑动连接有滑动架6，所述滑动架6底部连接有放置架7，所述超声波清洗机1的右侧壁与有固定杆4之间固定连接有一对风箱17，所述风箱17中设置安装有风机18。
清洗时，将槽刀放置在放置架7上，而后将放置架7浸入清洗池2中，由超声波清洗机1对槽刀进行清洗，清洗完成后将放置架7提起后右滑至风箱17的上方，由风机18对放置架7中的槽刀进行快速风干。
可优选地，所述滑动架6包括一组滑座14，所述滑座14滑动连接在导轨5上。
滑动架6通过滑座14滑动安装在导轨5上。
可优选地，所述滑座14上固定连接有导杆套15，所述导杆套15中滑动连接有导杆16，所述放置架7固定连接在导杆16的底部。
放置架7通过导杆16与导杆套15配合，实现在滑动架6上的滑动安装。
可优选地，左右两侧的导杆套15之间固定连接有固定板20，所述固定板20上转动安装有转轴10，所述转轴10上固定连接有卷筒11，所述卷筒11上绕设有绳索12，所述绳索12的下端与放置架7固定连接，所述固定板20上固定安装有电机8，所述电机8的输出轴上固定连接有主动齿轮9，所述转轴10的后端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮9啮合安装。
电机8通过齿轮传动驱动转轴10转动，转轴10卷动绳索12，实现提拉或释放放置架7。
可优选地，所述放置架7上设置有一组放置框13，所述放置框13上下分层放置。
放置框13分层设置提高了放置架7的容量，且有利于槽刀的风干。
可优选地，所述风箱17的顶部设置有一组导风隔板19。
导风隔板19用于分散气流，使放置框13中的槽刀风干速度趋于一致。
本实用新型的工作原理是：清洗时，将槽刀放置在放置架7上，而后将放置架7浸入清洗池2中，由超声波清洗机1对槽刀进行清洗，清洗完成后将放置架7提起后右滑至风箱17的上方，由风机18对放置架7中的槽刀进行快速风干。滑动架6通过滑座14滑动安装在导轨5上。放置架7通过导杆16与导杆套15配合，实现在滑动架6上的滑动安装。电机8通过齿轮传动驱动转轴10转动，转轴10卷动绳索12，实现提拉或释放放置架7。放置框13分层设置提高了放置架7的容量，且有利于槽刀的风干。导风隔板19用于分散气流，使放置框13中的槽刀风干速度趋于一致。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种槽刀生产用超声波清洗机，包括超声波清洗机(1)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)中设置有清洗池(2)，所述清洗池(2)左端固定连接有一对左固定杆(3)，所述左固定杆(3)的右侧固定设置有右固定杆(4)，所述左固定杆(3)与右固定杆(4)的顶部固定连接有一对导轨(5)，所述导轨(5)上滑动连接有滑动架(6)，所述滑动架(6)底部连接有放置架(7)，所述超声波清洗机(1)的右侧壁与有固定杆(4)之间固定连接有一对风箱(17)，所述风箱(17)中设置安装有风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种槽刀生产用超声波清洗机，其特征在于：所述滑动架(6)包括一组滑座(14)，所述滑座(14)滑动连接在导轨(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种槽刀生产用超声波清洗机，其特征在于：所述滑座(14)上固定连接有导杆套(15)，所述导杆套(15)中滑动连接有导杆(16)，所述放置架(7)固定连接在导杆(16)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种槽刀生产用超声波清洗机，其特征在于：左右两侧的导杆套(15)之间固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)上转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)上固定连接有卷筒(11)，所述卷筒(11)上绕设有绳索(12)，所述绳索(12)的下端与放置架(7)固定连接，所述固定板(20)上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有主动齿轮(9)，所述转轴(10)的后端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮(9)啮合安装。
5.根据权利要求1所述的一种槽刀生产用超声波清洗机，其特征在于：所述放置架(7)上设置有一组放置框(13)，所述放置框(13)上下分层放置。
6.根据权利要求1所述的一种槽刀生产用超声波清洗机，其特征在于：所述风箱(17)的顶部设置有一组导风隔板(19)。
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