CN218170727U - 一种可自动计量的锁边下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动计量的锁边下料机，包括输送台，所述输送台的左端转动连接有多个输送辊，所述输送台的下方设有收集机构，所述输送台的上表面固定有固定架，所述固定架的内顶壁固定有驱动箱，所述驱动箱的底端固定有下料设备主体，所述下料设备主体的外表面固定有计量传感器，所述输送台上设有定位机构；所述定位机构包括与输送台上表面前后两端相固定的支架，所述支架顶端的前后两侧均开设有滑孔。该可自动计量的锁边下料机，通过在输送台上设有定位机构，当板材在输送台上进行输送时，可由定位机构对不同大小的板材进行压紧定位，避免板材在下料时再次出现挪动，相比传统的手动定位方式，更加快捷简便，可有效提高加工效率，使用方便。

Description

一种可自动计量的锁边下料机

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械技术领域，具体为一种可自动计量的锁边下料机。

背景技术

木材具有重量轻、强重此高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。

下料机是木材加工设备中的一种，用于对板材进行切割下料，目前，传统的木材下料机在对木材进行切割时都是需要工作人员手工操作，调整定位机构的位置，且切割时会产生大量木屑粉尘，污染环境，同时，在对原木切割时常常会发生滚动或位移，而对木板切割也时常会发生位移，这些都会导致切割的不精确，造成切割后的成品质量不一，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动计量的锁边下料机，具备方便使用等优点，解决了传统可自动计量的锁边下料机不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动计量的锁边下料机，包括输送台，所述输送台的左端转动连接有多个输送辊，所述输送台的下方设有收集机构，所述输送台的上表面固定有固定架，所述固定架的内顶壁固定有驱动箱，所述驱动箱的底端固定有下料设备主体，所述下料设备主体的外表面固定有计量传感器，所述输送台上设有定位机构；

所述定位机构包括与输送台上表面前后两端相固定的支架，所述支架顶端的前后两侧均开设有滑孔，所述滑孔的前后两端之间固定有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有贯穿滑孔的滑杆，两个所述滑杆相对的一端均抵接有弹簧，所述支架的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有绕线轮，所述绕线轮的前后两端均固定有绳带，所述滑杆的下表面固定有气缸，所述气缸的输出端固定有定位板。

进一步，所述绳带远离绕线轮的一端与滑杆的外表面相固定，所述弹簧套接于导杆的外表面。

进一步，所述支架上表面的前后两端均固定有连杆，且连杆上开设有活动孔，所述绳带穿过活动孔并与其滑动连接。

进一步，所述支架为U形支架，所述定位机构位于下料设备主体下方的左端。

进一步，所述收集机构包括与输送台下表面相固定的除尘罩，所述除尘罩的下表面固定有收集箱，所述收集箱内腔左右两侧壁的底部均固定有滑道，两个所述滑道之间滑动连接有网板，所述收集箱左右两端的底部均连通有位于网板下方的导管，所述导管远离收集箱的一端连通有除尘风机。

进一步，所述收集箱的正面通过合页铰接有活动门，且活动门上固定有与网板相对应的观察窗。

进一步，两个所述滑道相对的一端均开设有与网板相适配的滑槽，所述滑槽的正面与收集箱的正面处于同一平面内。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该可自动计量的锁边下料机，通过在输送台上设有定位机构，当板材在输送台上进行输送时，可由定位机构对不同大小的板材进行压紧定位，避免板材在下料时再次出现挪动，相比传统的手动定位方式，更加快捷简便，可有效提高加工效率，使用方便。

2、该可自动计量的锁边下料机，通过在输送台下方设有收集组件，在对板材进行下料时，会产生大量的灰尘木屑，可由收集组件对灰尘木屑提供吸力，从而对其进行收集，避免灰尘木屑飞溅，同时保障加工台的干净整洁，降低后期清理时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位机构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型收集机构的结构示意图。

图中：1输送台、2输送辊、3收集机构、301除尘罩、302收集箱、303 滑道、304网板、305导管、306除尘风机、4固定架、5驱动箱、6下料设备主体、7计量传感器、8定位机构、801支架、802滑孔、803导杆、804 滑杆、805弹簧、806驱动电机、807绕线轮、808绳带、809气缸、810定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种可自动计量的锁边下料机，包括输送台 1，输送台1的左端转动连接有多个用于对板材进行输送的输送辊2，输送辊2 与外部输送电机相连，对于输送辊2的工作，为现有技术中的内容，因此，不再文中进行赘述，输送台1的下方设有用于对灰尘木屑进行收集的收集机构3，输送台1的上表面固定有呈U形的固定架4，固定架4的内顶壁固定有驱动箱5，驱动箱5的底端固定有下料设备主体6，下料设备主体6的外表面固定有计量传感器7，计量传感器7用于下料时的计量，输送台1上设有方便对板材进行定位的定位机构8，定位机构8位于下料设备主体6下方的左端。

其中，计量传感器7、驱动箱5和下料设备主体6均属于现有技术中的内容，本申请中采用现有技术中用于对板材进行计量和下料的计量传感器7、驱动箱5和下料设备主体6，不再对其结构及工作原理进行阐述。

请参阅图1-2，为了方便对板材进行定位，本实施例中的定位机构8包括与输送台1上表面前后两端相固定的支架801，支架801为U形支架，支架 801顶端的前后两侧均开设有滑孔802，滑孔802的前后两端之间固定有导杆 803，导杆803的外表面滑动连接有贯穿滑孔802的滑杆804，滑杆804可在导杆803外表面进行水平滑动，两个滑杆804相对的一端均抵接有弹簧 805，弹簧805套接于导杆803的外表面，弹簧805的设置，用于对滑杆804 进行复位，支架801的上表面固定有驱动电机806，驱动电机806的输出端固定有绕线轮807，绕线轮807的前后两端均固定有绳带808，绳带808远离绕线轮807的一端与滑杆804的外表面相固定，绳带808移动，可带动滑杆 804移动，滑杆804的下表面固定有气缸809，气缸809的输出端固定有定位板810。

同时，支架801上表面的前后两端均固定有连杆，且连杆上开设有活动孔，绳带808穿过活动孔并与其滑动连接，绳带808靠近滑杆804的一端与连杆之间，始终处于水平状态，方便绳带808拉动滑杆804进行移动。

本实施例中的定位机构8，将驱动电机806的旋转力，配合弹簧805，转换为滑杆804与定位板810的水平移动，然后由气缸809带动顶板810垂直移动，即可对板材进行快速定位。

请参阅图3，为了实现除尘的目的，本实施例中的收集机构3包括与输送台1下表面相固定的除尘罩301，除尘罩301的下表面固定有收集箱302，收集箱302内腔左右两侧壁的底部均固定有滑道303，两个滑道303之间滑动连接有网板304，收集箱302的正面通过合页铰接有活动门，且活动门上固定有与网板304相对应的观察窗，方便观察网板304上灰尘木屑的多少，收集箱302左右两端的底部均连通有位于网板304下方的导管305，导管305 远离收集箱302的一端连通有除尘风机306。

另外，两个滑道303相对的一端均开设有与网板304相适配的滑槽，滑槽的正面与收集箱302的正面处于同一平面内，当打开活动门后，可沿滑槽的方向将网板304取出收集箱302。

本实施例中的收集机构3，由除尘风机306提供动力，即可快速将灰尘木屑吸入到收集箱302内，同时方便对网板304进行拆装维护。

可以理解的是，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

上述实施例的工作原理为：

由输送辊2对板材进行输送，当板材输送至一定位置后，由驱动电机 806的输出轴带动绕线轮807旋转，从而使得两个绳带808逐渐缠绕至绕线轮807的外表面，连杆的设置，使得绳带808靠近滑杆804的一端，始终处于水平状态，绳带808移动，可带动两个滑杆804相对移动，进而挤压弹簧 805产生形变，更加板材的大小，调整压板810的位置，而当绕线轮807反向旋转时，在弹簧808的弹性作用下，即可使得两个滑杆804相背移动，然后由气缸809带动定位板810垂直移动，即可对板材进行快速定位，当在进行加工下料时，除尘风机306工作，并提供吸力，使得灰尘木屑经过除尘罩 301进入到收集箱302内，由网板304挡住灰尘木屑，通过打开活动门，不仅方便对网板304进行清理维护，同时便于取出位于收集箱302内的灰尘木屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可自动计量的锁边下料机，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的左端转动连接有多个输送辊(2)，所述输送台(1)的下方设有收集机构(3)，所述输送台(1)的上表面固定有固定架(4)，所述固定架(4)的内顶壁固定有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的底端固定有下料设备主体(6)，所述下料设备主体(6)的外表面固定有计量传感器(7)，所述输送台(1)上设有定位机构(8)；

所述定位机构(8)包括与输送台(1)上表面前后两端相固定的支架(801)，所述支架(801)顶端的前后两侧均开设有滑孔(802)，所述滑孔(802)的前后两端之间固定有导杆(803)，所述导杆(803)的外表面滑动连接有贯穿滑孔(802)的滑杆(804)，两个所述滑杆(804)相对的一端均抵接有弹簧(805)，所述支架(801)的上表面固定有驱动电机(806)，所述驱动电机(806)的输出端固定有绕线轮(807)，所述绕线轮(807)的前后两端均固定有绳带(808)，所述滑杆(804)的下表面固定有气缸(809)，所述气缸(809)的输出端固定有定位板(810)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动计量的锁边下料机，其特征在于：所述绳带(808)远离绕线轮(807)的一端与滑杆(804)的外表面相固定，所述弹簧(805)套接于导杆(803)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种可自动计量的锁边下料机，其特征在于：所述支架(801)上表面的前后两端均固定有连杆，且连杆上开设有活动孔，所述绳带(808)穿过活动孔并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动计量的锁边下料机，其特征在于：所述支架(801)为U形支架，所述定位机构(8)位于下料设备主体(6)下方的左端。

5.根据权利要求1所述的一种可自动计量的锁边下料机，其特征在于：所述收集机构(3)包括与输送台(1)下表面相固定的除尘罩(301)，所述除尘罩(301)的下表面固定有收集箱(302)，所述收集箱(302)内腔左右两侧壁的底部均固定有滑道(303)，两个所述滑道(303)之间滑动连接有网板(304)，所述收集箱(302)左右两端的底部均连通有位于网板(304)下方的导管(305)，所述导管(305)远离收集箱(302)的一端连通有除尘风机(306)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动计量的锁边下料机，其特征在于：所述收集箱(302)的正面通过合页铰接有活动门，且活动门上固定有与网板(304)相对应的观察窗。

7.根据权利要求5所述的一种可自动计量的锁边下料机，其特征在于：两个所述滑道(303)相对的一端均开设有与网板(304)相适配的滑槽，所述滑槽的正面与收集箱(302)的正面处于同一平面内。

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