CN212449737U - 一种超细纤维加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细纤维加工用上料装置，涉及到PET改性纤维加工领域，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴，两个伸缩轴的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的顶侧固定安装有料箱，料箱的顶侧固定安装有漏斗入料管，料箱的一侧固定安装有出料管。本实用新型在启动搅拌电机时，会带动多个搅拌杆转动，从而可以将料箱内粘结成团的PET等切片打散，使得进入加工装置内的切片容易被加工处理，减小对产品质量的影响，同时也会带动L型移动杆的底端在出料管内上下移动，从而可以防止出料管被堵塞，保证上料过程的顺利进行。

Description

一种超细纤维加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及改性纤维加工技术领域，尤其涉及一种超细纤维加工用上料装置。

背景技术

改性纤维是指借化学或物理的方法使常规化学纤维品种的某些性能(如吸湿性、染色性、抗静电性、阻燃性等)加以改进而派生的一系列新纤维的总称。PET等超细改性纤维大多利用PET等切片经熔融、纺丝等步骤制得。而切片容易发生粘黏，在加工上料时，一般都是直接将材料切片投入设备内加工处理，如果将粘黏在一起的切片直接投入加工装置内，会影响加工装置的正常出料，进而降低产品质量，需要在投放的过程中对粘结成团的材料切片先打散，然后才可以进行更好的加工，因此需要一种超细纤维加工用上料装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细纤维加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的在加工上料时，一般都是直接将材料切片（如PET切片）投入加工装置内进行加工处理，如果将粘结的PE切片直接投入加工装置内，会影响加工装置的加工处理，进而降低产品质量，需要在投放的过程中对粘结成团的切片进行打散，然后才可以进行更好的加工问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细纤维加工用上料装置，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴，两个伸缩轴的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的顶侧固定安装有料箱，料箱的顶侧固定安装有漏斗入料管，料箱的一侧固定安装有出料管，所述漏斗入料管和出料管均与料箱相连通，所述料箱的一侧固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器固定安装有电机转轴，所述料箱的一侧开设有转轴孔，所述电机转轴的一端贯穿转轴孔，所述电机转轴的顶侧和底侧均匀固定安装有多个搅拌杆。

优选的，所述料箱远离搅拌电机的一侧内壁上固定安装有联动盒，联动盒靠近搅拌电机的一侧开设有联动孔，所述电机转轴的一端贯穿联动孔并固定安装有椭圆旋转块。

优选的，所述椭圆旋转块的下方设有挤压板，挤压板的顶侧与椭圆旋转块的底侧相接触，挤压板的底侧固定安装有L型移动杆。

优选的，所述联动盒的底侧内壁上开设有连接孔，所述L型移动杆的底端贯穿连接孔并延伸至出料管内。

优选的，所述挤压板的底侧固定安装有套接在L型移动杆上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在联动盒的底侧内壁上。

优选的，所述料箱的四周内壁上固定安装有同一个滑料板，滑料板位于电机转轴的下方，所述滑料板为倾斜设置，所述出料管上设有控制阀。

优选的，所述底板的一侧固定安装有把手，所述底板的底侧四周位置均固定安装有万向自锁轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用搅拌电机、电机转轴和搅拌杆的设计，当启动搅拌电机时，搅拌电机转动带动电机转轴转动，电机转轴转动带动多个搅拌杆转动，从而可以将料箱内粘结成团的切片打散，使得进入加工装置内的切片容易被加工处理，减小对产品质量的影响；

本实用新型中，利用椭圆旋转块、挤压板和L型移动杆的设计，使得在电机转轴转动的同时也会带动椭圆旋转块转动，椭圆旋转块转动带动挤压板上下移动，挤压板移动带动L型移动杆的底端在出料管内上下移动，从而可以防止出料管被堵塞，保证上料过程的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型的椭圆旋转块和挤压板连接处的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、伸缩液压缸；3、伸缩轴；4、固定板；5、料箱；6、漏斗入料管；7、出料管；8、搅拌电机；9、电机转轴；10、搅拌杆；11、滑料板；12、联动盒；13、椭圆旋转块；14、挤压板；15、L型移动杆；16、弹簧；17、控制阀；18、把手；19、万向自锁轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种超细纤维加工用上料装置，包括底板1，所述底板1的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸2，伸缩液压缸2的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴3，两个伸缩轴3的顶端固定安装有同一个固定板4，固定板4的顶侧固定安装有料箱5，料箱5的顶侧固定安装有漏斗入料管6，料箱5的一侧固定安装有出料管7，所述漏斗入料管6和出料管7均与料箱5相连通，所述料箱5的一侧固定安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴通过联轴器固定安装有电机转轴9，所述料箱5的一侧开设有转轴孔，所述电机转轴9的一端贯穿转轴孔，所述电机转轴9的顶侧和底侧均匀固定安装有多个搅拌杆10，当启动搅拌电机8时，搅拌电机8转动带动电机转轴9转动，电机转轴9转动带动多个搅拌杆10转动，多个搅拌杆10转动可以将料箱5内的PET改性纤维打散，使得进入加工装置内的PET改性纤维容易被加工处理，减小对产品质量的影响。

本实用新型中，所述料箱5远离搅拌电机8的一侧内壁上固定安装有联动盒12，联动盒12靠近搅拌电机8的一侧开设有联动孔，所述电机转轴9的一端贯穿联动孔并固定安装有椭圆旋转块13，使得在搅拌打散的同时，电机转轴9会带动椭圆旋转块13转动。

本实用新型中，所述椭圆旋转块13的下方设有挤压板14，挤压板14的顶侧与椭圆旋转块13的底侧相接触，挤压板14的底侧固定安装有L型移动杆15，当椭圆旋转块13转动时，椭圆旋转块13转动会挤压挤压板14使其向下移动。

本实用新型中，所述联动盒12的底侧内壁上开设有连接孔，所述L型移动杆15的底端贯穿连接孔并延伸至出料管7内，当L型移动杆15移动时，L型移动杆15的底端可以在出料管7内移动，可以防止PET等切片堵塞出料管7。

本实用新型中，所述挤压板14的底侧固定安装有套接在L型移动杆15上的弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定安装在联动盒12的底侧内壁上，当椭圆旋转块13继续转动至不挤压挤压板14时，在弹簧16的弹力作用下使得挤压板14紧贴椭圆旋转块13向上移动，从而使得挤压板14可以上下移动。

本实用新型中，所述料箱5的四周内壁上固定安装有同一个滑料板11，滑料板11位于电机转轴9的下方，所述滑料板11为倾斜设置，所述出料管7上设有控制阀17，打散切片会掉落在滑料板11上，因为滑料板11为倾斜设置，所以打散的切片会在滑料板11上滑向出料管7，通过控制阀17可以控制材料进入加工装置内。

本实用新型中，所述底板1的一侧固定安装有把手18，所述底板1的底侧四周位置均固定安装有万向自锁轮19，通过把手18和万向自锁轮19的使用，可以更加容易的将该上料装置放到指定位置。

本实用工作原理：

当需要工作人员进行上料时，首先工作人员推动把手18，将上料装置推动到合适位置，启动伸缩液压缸2，伸缩液压缸2带动伸缩轴3向上移动，伸缩轴3移动带动固定板4向上移动，固定板4移动带动料箱5向上移动，直至将出料管7对准加工装置的入料口进行上料，此时工作人员将切片通过漏斗入料管6放入料箱5内，启动搅拌电机8，搅拌电机8转动带动电机转轴9转动，电机转轴9转动带动多个搅拌杆10转动，多个搅拌杆10转动可以将料箱5内的切片打散，使得进入加工装置内的切片容易被加工处理，减小对产品质量的影响，在搅拌打散的同时，电机转轴9转动带动椭圆旋转块13转动，椭圆旋转块13转动会挤压挤压板14使其向下移动，同时使得弹簧16发生形变，当椭圆旋转块13继续转动至不挤压挤压板14时，在弹簧16的弹力作用下使得挤压板14紧贴椭圆旋转块13向上移动，从而挤压板14会上下移动，挤压板14上下移动带动L型移动杆15上下移动，进而L型移动杆15的底端会在出料管7内上下移动，从而可以防止切片堵塞出料管7，保证上料过程的顺利进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超细纤维加工用上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸（2），伸缩液压缸（2）的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴（3），两个伸缩轴（3）的顶端固定安装有同一个固定板（4），固定板（4）的顶侧固定安装有料箱（5），料箱（5）的顶侧固定安装有漏斗入料管（6），料箱（5）的一侧固定安装有出料管（7），所述漏斗入料管（6）和出料管（7）均与料箱（5）相连通，所述料箱（5）的一侧固定安装有搅拌电机（8），搅拌电机（8）的输出轴通过联轴器固定安装有电机转轴（9），所述料箱（5）的一侧开设有转轴孔，所述电机转轴（9）的一端贯穿转轴孔，所述电机转轴（9）的顶侧和底侧均匀固定安装有多个搅拌杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用上料装置，其特征在于：所述料箱（5）远离搅拌电机（8）的一侧内壁上固定安装有联动盒（12），联动盒（12）靠近搅拌电机（8）的一侧开设有联动孔，所述电机转轴（9）的一端贯穿联动孔并固定安装有椭圆旋转块（13）。

3.根据权利要求2所述的一种超细纤维加工用上料装置，其特征在于：所述椭圆旋转块（13）的下方设有挤压板（14），挤压板（14）的顶侧与椭圆旋转块（13）的底侧相接触，挤压板（14）的底侧固定安装有L型移动杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种超细纤维加工用上料装置，其特征在于：所述联动盒（12）的底侧内壁上开设有连接孔，所述L型移动杆（15）的底端贯穿连接孔并延伸至出料管（7）内。

5.根据权利要求3所述的一种超细纤维加工用上料装置，其特征在于：所述挤压板（14）的底侧固定安装有套接在L型移动杆（15）上的弹簧（16）的一端，弹簧（16）的另一端固定安装在联动盒（12）的底侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用上料装置，其特征在于：所述料箱（5）的四周内壁上固定安装有同一个滑料板（11），滑料板（11）位于电机转轴（9）的下方，所述滑料板（11）为倾斜设置，所述出料管（7）上设有控制阀（17）。

7.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用上料装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧固定安装有把手（18），所述底板（1）的底侧四周位置均固定安装有万向自锁轮（19）。

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