CN209222239U - 一种用于玻璃生产的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于玻璃生产的上料装置，它包括玻璃粉碎装置和上料装置，在玻璃粉碎装置和下料装置之间还设有对应配合的输送带。本实用新型具有结构简单，使用方便，可以快速且安全的进行大块玻璃的粉碎，并输送到上料装置中，而上料的导料棒可以对物料进行疏导，避免物料相互挤压造成的物料阻塞的情况。

Description

一种用于玻璃生产的上料装置

技术领域：

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体地说就是一种用于玻璃生产的上料装置。

背景技术：

在日常玻璃生产的上料过程中，经常出现因质量和达标的问题而产生大块的废玻璃（通称熟料），在熟料上料的过程中，因玻璃块太大，无法顺利进入加料斗，因此，在没粉碎时只能占用大片的场地进行堆积，而且在对大块玻璃粉碎时由于没有专用的设备，因此大多采用露天碾压粉碎，这种粉碎方式常常会出现碎玻璃飞溅伤人，以及现场杂质混入碎玻璃原料中的情况。而且碎玻璃在加入上料斗后，下料时常常由于物料相互挤压出现起拱、蓬料，碎玻璃排不动等现象，这就直接影响到整个玻璃生产的正常进行。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于玻璃生产的上料装置。

本实用新型提供以下技术方案： 一种用于玻璃生产的上料装置，其特征在于：它包括上料装置，所述的上料装置包括上料斗，在上料斗下端的出料口下方设有导料板,在上料斗内设有支杆，在支杆外侧环绕有导料条，所述导料条上端与支杆上端部连接，导料条下端与支杆中下部连接，在支杆下端部连接有振动杆，振动杆的一端与设置在上料斗外侧机架上的振动电机连接配合；在上料斗上端一侧设有对应配合的传送带；在传送带进料端的上方设有玻璃粉碎装置；所述的玻璃粉碎装置包括料仓，在料仓内设有滚筒，在滚筒上均布有两组破碎棒,在料仓外壁上设有与滚筒的旋转轴对应配合的传动电机，料仓的底板一端与料仓一侧的下端铰接，另一端伸出料仓并与仓壁形成对应配合，在底板下方连接有顶升装置，通过顶升装置带动底板上下摆动进行出料。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的两组破碎棒包括一组长破碎棒和一组短破碎棒，且所述的长破碎棒与短破碎棒在滚筒上成交替分布。

在料仓下部设有一对挡板，所述的挡板下端位于底板下方，且与底板之间有一段距离，所述挡板内壁与底板长度方向的侧壁对应配合，在两个挡板之间的下部设有限位拉杆,所述的限位拉杆与底板形成限位配合。

所述的顶升装置包括动力输出器,所述的输出器为气缸或液压缸，在输出器的输出轴顶端铰接有连接座,所述连接座的上端与底板的下表面连接配合。

所述的导料条成漩涡状螺旋线结构。

实用新型的优点：

实用新型具有结构简单，使用方便，可以快速且安全的进行大块玻璃的粉碎，并输送到上料装置中，而上料的导料棒可以对物料进行疏导，避免物料相互挤压造成的物料阻塞的情况，有效的确保了生产的流畅性，提高了生产效率，降低了生产的成本。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中玻璃粉碎装置的结构示意图；

图3是图2的部分左视图；

图4是图1中导料条与支杆连接后的结构示意图。

具体实施方式：

如图1-4所示，一种用于玻璃生产的上料装置，它包括上料装置，所述的上料装置包括上料斗8，在上料斗8下端的出料口8a下方设有导料板8b,在上料斗8内设有一个中轴分布的支杆9，在支杆9外侧环绕有一段导料条9a，所述导料条9a上端通过第一横杆9c与支杆9上端部连接，导料条9a下端通过第二横杆9d与导料条9a中下部连接。所述的第一横杆9c的长度大于第二横杆9b的长度，使得导料条9a在支杆9外侧成漩涡状结构分布。在支杆9下端部连接有振动杆10，振动杆10的一端与设置在上料斗8外侧机架上的振动电机11连接配合。

在上料斗8的上端一侧设有对应配合的传送带7；在传送带7进料一端的上方设有玻璃粉碎装置。所述的玻璃粉碎装置，包括一个近似与矩形的料仓1，在料仓1内设有水平分布的滚筒2，滚筒2的旋转轴2a两端分别料仓1两侧的仓壁连接配合，其中一端伸出料仓1一侧的仓壁，并与仓壁外的传动电机3形成传动配合，通过传动电机3带动滚筒2旋转。在料仓1上端的进料口上还铰接有盖板1b。

在滚筒2的外圆面上均布有两组破碎棒，所述的两组破碎棒包括一组长度较长的长破碎棒5和一组长度较短的短破碎棒5a，且所述的长破碎棒5与短破碎棒5a在滚筒2上成交替分布。

设置一个与料仓1下开口端对应配合的底板1a，所述底板1a的一端与料仓1仓壁一侧的下端铰接，底板1a的另一端伸出料仓1另一侧的下端，且该处下端的水平高度要低于底板1a与料仓1仓壁铰接的铰接处。使得底板1a在料仓1下端成倾斜状分布。

在底板1a下方连接有顶升装置4，通过顶升装置带动底板1a上下摆动进行出料。所述的顶升装置4包括动力输出器4c,所述的输出器4c可以为气缸、也可以为液压缸，在输出器4c的输出轴4a顶端铰接有连接座4b,所述连接座4b的上端与底板1a的下表面连接配合。

在料仓1下部设有一对竖直分布的挡板6，所述的挡板6下端位于底板1a下方，且与底板1a之间有一段距离，所述挡板6内壁与底板1a长度方向的侧壁对应配合。当顶升装置带动底板向下摆动时底板两侧的挡板能有效的阻挡碎玻璃，避免碎玻璃从底板两侧漏出。

在底板1a的另一端下方的两个挡板6之间跨设限位拉杆6a，所述的限位拉杆6a与底板1a形成限位配合。顶升装置带动底板向下摆动到一定位置时底板就会与限位拉杆接触形成限位配合，从而限定底板打开的角度，避免底板打开过大或顶升装置失灵造成的料仓出料速度过快的问题。

工作过程：

检查顶升装置确保顶升装置顶升到最大高度，及底板的另一端端部与料仓1另一侧的下端压紧在一起，这时料仓1下开口端为封死状态。

而后将需要粉碎的大块玻璃从料仓1上端的进料口放入料仓1内，再盖上盖板1a，启动传动电机带动滚筒旋转，这时滚筒上的两组破碎棒就可以充分的对大块玻璃进行粉碎作业。

在粉碎作业完成后，启动顶升装置缩回底板，这时底板的另一端就会形成一个出料的开口，使得粉碎后的碎玻璃从该处滑出料仓1，与此同时起到振动电机11。碎玻璃落到传送带7上在传送带7运载下投入到进入到上料斗8。由于振动电机带动振动杆振动，同时这种振动力传导到支杆和导料条带动其一起振动，避免了落入上料斗8内的碎玻璃相互挤压出现起拱、蓬料的问题。同时由于导料条成漩涡状结构分布，因此，碎玻璃会在漩涡状结构的导料条引导下形成螺旋状下陷的物料漩涡流顺利的从出料口排出。

Claims (5)

1.一种用于玻璃生产的上料装置，其特征在于：它包括上料装置，所述的上料装置包括上料斗（8），在上料斗（8）下端的出料口(8a)下方设有导料板（8b）,在上料斗（8）内设有支杆（9），在支杆（9）外侧环绕有导料条（9a），所述导料条（9a）上端与支杆（9）上端部连接，导料条（9a）下端与支杆（9）中下部连接，在支杆（9）下端部连接有振动杆（10），振动杆（10）的一端与设置在上料斗（8）外侧机架上的振动电机连接配合；在上料斗（8）上端一侧设有对应配合的传送带（7）；在传送带（7）进料端的上方设有玻璃粉碎装置；所述的玻璃粉碎装置包括料仓（1），在料仓（1）内设有滚筒（2），在滚筒（2）上均布有两组破碎棒,在料仓（1）外壁上设有与滚筒（2）的旋转轴（2a）对应配合的传动电机（3），料仓（1）的底板（1a）一端与料仓（1）一侧的下端铰接，另一端伸出料仓（1）并与仓壁形成对应配合，在底板（1a）下方连接有顶升装置（4），通过顶升装置带动底板（1a）上下摆动进行出料。

2.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃生产的上料装置，其特征在于：所述的两组破碎棒包括一组长破碎棒（5）和一组短破碎棒（5a），且所述的长破碎棒（5）与短破碎棒（5a）在滚筒（2）上成交替分布。

3.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃生产的上料装置，其特征在于：在料仓（1）下部设有一对挡板（6），所述的挡板（6）下端位于底板（1a）下方，且与底板（1a）之间有一段距离，所述挡板（6）内壁与底板（1a）长度方向的侧壁对应配合，在两个挡板（6）之间的下部设有限位拉杆（6a）,所述的限位拉杆（6a）与底板（1a）形成限位配合。

4.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃生产的上料装置，其特征在于：所述的顶升装置（4）包括动力输出器(4c）,所述的输出器(4c）为气缸或液压缸，在输出器(4c）的输出轴（4a）顶端铰接有连接座(4b),所述连接座(4b)的上端与底板（1a）的下表面连接配合。

5.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃生产的上料装置，其特征在于：所述的导料条（9a）成漩涡状结构。