CN213860807U - 加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,包括机架和控制器,所述机架从左到右依次设置预成型模、成型模、稳定杆、若干个牵引机构、裁切机和裁切辅助机构;其中所述成型模位于保温加热机构内;每个所述牵引机构滑动固定在所述机架上;其中稳定杆的顶部转动固定设有压杆;其中压杆的底部连接压轮;其中弹簧的一端与压杆连接固定且另一端与稳定杆连接固定;所述裁切辅助机构固定在延伸台上;其中所述延伸台上布置若干个下传动辊;所述裁切辅助机构的顶部通过若干个弹簧杆与压板连接固定;所述压板的底部依次设有若干个上传动辊。本实用新型的有益效果:提高成型牵引的稳定性;保证了拉挤出的帐篷杆有足够的抱合力,避免帐篷杆出现劈裂破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢产品制备领域,尤其涉及加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备。
背景技术
玻璃钢帐篷杆一般是拉挤工艺制作的,由于纤维单向(全部径向)取向,很容易劈裂破坏,目前使用的成型牵引设备设计不合理,出料牵引稳定性低,同时在裁切的时候容易裁切错位,影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,包括机架和控制器,所述机架从左到右依次设置预成型模、成型模、稳定杆、若干个牵引机构、裁切机和裁切辅助机构;其中所述成型模位于保温加热机构内;每个所述牵引机构滑动固定在所述机架上;其中稳定杆的顶部转动固定设有压杆;其中压杆的底部连接压轮;其中弹簧的一端与压杆连接固定且另一端与稳定杆连接固定;所述裁切辅助机构固定在延伸台上;其中所述延伸台上布置若干个下传动辊;所述裁切辅助机构的顶部通过若干个弹簧杆与压板连接固定;所述压板的底部依次设有若干个上传动辊。
本实用新型进一步改进在于:每个所述上传动辊上包覆有除尘布,对玻璃钢帐篷杆进行表面清理。
本实用新型进一步改进在于:所述稳定杆的底部嵌入固定在稳定机构的凹槽内并通过螺栓锁紧固定;其中稳定机构固定在机架上,提高稳定杆固定的稳定性。
本实用新型进一步改进在于:所述预成型模的左侧旁依次设有若干个束口板;每个所述束口板上设有进料束口环。
本实用新型进一步改进在于:所述压板与所述裁切辅助机构的顶部之间连接伸缩杆,保证压板上、下滑动的平稳性,增加结构强度。
本实用新型工作时:浸胶后的玻璃纤维经过进料束口环聚集在一起,一并送入预成型模内预成型,然后再送入成型模内再次成型,由于成型模设置在保温加热机构内,提高成型率,成型出来的玻璃钢帐篷杆通过压轮对其进行定位并通过牵引机构进行牵引拉拔,最后经过裁切机进行裁切,在裁切的时候玻璃钢帐篷杆的一端通过上、下传动辊输送到延伸台上,由于压板通过弹簧杆可以上、下活动的;对型材提供一定的向下的压力,保证裁切的稳定性。
本实用新型的有益效果:提高成型牵引的稳定性;保证了拉挤出的帐篷杆有足够的抱合力,避免帐篷杆出现劈裂破坏。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图;
附图标记列表:
其中1-机架;2-控制器;3-预成型模;4-成型模;5-稳定杆;6-牵引机构;7-裁切机;8-裁切辅助机构;9-保温加热机构;10-压杆;11-压轮;12-延伸台;13-下传动辊;14-弹簧杆;15-压板;16-上传动辊;17-稳定机构;18-束口板;19-进料束口环;20-伸缩杆;21-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,本实施提供加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,包括机架1和控制器2,所述机架1从左到右依次设置预成型模3、成型模4、稳定杆5、若干个牵引机构6、裁切机7和裁切辅助机构8;所述预成型模3左侧旁依次设有若干个束口板18;每个所述束口板18上设有进料束口环19。
其中所述成型模4位于保温加热机构9内;每个所述牵引机构6滑动固定在所述机架1上;其中稳定杆5的顶部转动固定设有压杆10;其中压杆10的底部连接压轮11;其中弹簧21的一端与压杆10连接固定且另一端与稳定杆5连接固定;所述稳定杆5的底部嵌入固定在稳定机构17的凹槽内并通过螺栓锁紧固定;其中稳定机构17固定在机架1上。所述裁切辅助机构8固定在延伸台12上;其中所述延伸台12上布置若干个下传动辊13;所述裁切辅助机构8的顶部通过若干个弹簧杆14与压板15连接固定;所述压板15的底部依次设有若干个上传动辊16;每个所述上传动辊16上包覆有除尘布。
其中所述压板15与所述裁切辅助机构8的顶部之间连接伸缩杆20。
本实施例工作时:浸胶后的玻璃纤维经过进料束口环19聚集在一起送入预成型模3内预成型,然后再送入成型模4内再次成型,由于成型模4设置在保温加热机构9内,提高成型率,成型出来的玻璃钢帐篷杆通过压轮11对其进行定位并通过牵引机构6进行牵引拉拔,最后经过裁切机7进行裁切,在裁切的时候玻璃钢帐篷杆的一端通过上、下传动辊16、13输送到延伸台12上,由于压板15通过弹簧杆可以上、下活动的;对型材提供一定的向下的压力,保证裁切的稳定性。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,包括机架(1)和控制器(2),其特征在于:所述机架(1)从左到右依次设置预成型模(3)、成型模(4)、稳定杆(5)、若干个牵引机构(6)、裁切机(7)和裁切辅助机构(8);其中所述成型模(4)位于保温加热机构(9)内;每个所述牵引机构(6)滑动固定在所述机架(1)上;其中稳定杆(5)的顶部转动固定设有压杆(10);其中压杆(10)的底部连接压轮(11);其中弹簧(21)的一端与压杆(10)连接固定且另一端与稳定杆(5)连接固定;所述裁切辅助机构(8)固定在延伸台(12)上;其中所述延伸台(12)上布置若干个下传动辊(13);所述裁切辅助机构(8)的顶部通过若干个弹簧杆(14)与压板(15)连接固定;所述压板(15)的底部依次设有若干个上传动辊(16)。
2.根据权利要求1所述的加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,其特征在于:每个所述上传动辊(16)上包覆有除尘布。
3.根据权利要求1所述的加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,其特征在于:所述稳定杆(5)的底部嵌入固定在稳定机构(17)的凹槽内并通过螺栓锁紧固定;其中稳定机构(17)固定在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,其特征在于:所述预成型模(3)的左侧旁依次设有若干个束口板(18);每个所述束口板(18)上设有进料束口环(19)。
5.根据权利要求1所述的加工玻璃钢帐篷杆的成型牵引设备,其特征在于:所述压板(15)与所述裁切辅助机构(8)的顶部之间连接伸缩杆(20)。
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