CN205340993U - 一种光缆粘结剂制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆粘结剂制备设备，包括干燥装置、粉碎装置和过筛装置，所述干燥装置包括流化床干燥机，流化床干燥机通过送料机与其一侧设有的料仓连通，料仓通过上料机与其下侧设有的湿物料仓连通，流化床干燥机的底部通过加多个进热管与其下侧设有的加热器固定相连，加热器通过连接管与其一侧设有的鼓风机固定相连，流化床干燥机远离料仓的一侧面通过连接管与流化床干燥机一侧设有的管道连通。该粘结剂制备设备，具有一体化加工的功能，工作效率高，对粘结剂原料进行干燥、粉碎、过筛效果好，使用该粘结剂制备设备制备出来的成品原料生产出来的粘结剂无异味，并且营养成分高、粘结能力和吸水性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘结剂制备技术领域，具体为一种光缆粘结剂制备设备。
背景技术
粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。
在制造粘结剂时，需要使用已经制备好的粘结剂原料成品，粘结剂原料成品质量的好坏直接会影响粘结剂成品的质量，目前，在对粘结剂制备时,需要对制备粘结剂原料进行干燥、粉碎、过筛，而市场上用于粘结剂制备的一般设备，不具有一体化加工的功能，工作效率低下，对粘结剂原料进行干燥、粉碎、过筛效果差，会导致使用其粘结剂制备设备制备出来的成品原料生产出来的粘结剂会有异味，并且营养成分低、粘结能力和吸水性能弱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光缆粘结剂制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆粘结剂制备设备，包括干燥装置、粉碎装置和过筛装置，所述干燥装置包括流化床干燥机，所述流化床干燥机通过送料机与其一侧设有的料仓连通，所述料仓通过上料机与其下侧设有的湿物料仓连通，所述流化床干燥机的底部通过加多个进热管与其下侧设有的加热器固定相连，所述加热器通过连接管与其一侧设有的鼓风机固定相连，所述流化床干燥机远离料仓的一侧面通过连接管与流化床干燥机一侧设有的管道连通，所述管道的内部通过两个定滑轮设置有传送带，并且管道的一端与设置在其下方的粉碎装置上的进料斗固定相连，所述进料斗的底部与粉碎装置中部设有的粉碎箱连通，所述粉碎箱内粉碎轴一端上的从动轮通过皮带与粉碎箱底部支撑架内驱动电机上设有的传动轮传动相连，所述粉碎箱通过出料管与粉碎装置一侧设有的过筛装置上的进料管固定相连，所述进料管与过筛装置的过筛箱内设有的挡料板固定相连，所述过筛箱的两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述过筛箱的上表面设有密封罩，所述过筛箱的内部设有过筛筒，并且过筛筒通过转轴与过筛箱远离进料管一侧面的驱动装置传动相连，所述过筛箱的底部设有粗料出料口和多个筛下物出料口。
优选的，所述流化床干燥机的上表面通过连接管与其一侧设有的旋风分离器连通，所述旋风分离器通过连接管与其一侧设有袋式除尘器连通，所述袋式除尘器通过连接管与其一侧设有的系统引风机连通，并且旋风分离器和袋式除尘器的底部均通过输送管与其下侧的管道固定相连，并且每个输送管的一侧面均设置有分叉管。
优选的，所述流化床干燥机的内部设有干燥隔离带。
优选的，所述进热管的数量最少为四个，并且进热管等距离排列在流化床干燥机的底部。
优选的，所述管道的内壁且位于传送带的与进料斗接近的一端处设有限位挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粘结剂制备设备，通过干燥装置、粉碎装置和过筛装置之间的紧密配合，使其具有一体化加工的功能，工作效率高，对粘结剂原料进行干燥、粉碎、过筛效果好，使用该粘结剂制备设备制备出来的成品原料生产出来的粘结剂无异味，并且营养成分高、粘结能力和吸水性能强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1干燥装置、101流化床干燥机、102进热管、103加热器、104鼓风机、105旋风分离器、106袋式除尘器、107系统引风机、108输送管、109分叉管、110干燥隔离带、、2粉碎装置、201进料斗、202粉碎箱、203粉碎轴、204从动轮、205支撑架、206驱动电机、207传动轮、208出料管、3过筛装置、301进料管、302过筛箱、303挡料板、304第一支撑腿、305第二支撑腿、306密封罩、307过筛筒、308驱动装置、309粗料出料口、310筛下物出料口、4送料机、5料仓、6上料机、7湿物料仓、8管道、9传送带、10限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆粘结剂制备设备，包括干燥装置1、粉碎装置2和过筛装置3，干燥装置1包括流化床干燥机101，流化床干燥机101通过送料机4与其一侧设有的料仓5连通，料仓5通过上料机6与其下侧设有的湿物料仓7连通，流化床干燥机101的内部设有干燥隔离带110，流化床干燥机101的底部通过加多个进热管102与其下侧设有的加热器103固定相连，进热管102的数量最少为四个，并且进热管102等距离排列在流化床干燥机101的底部，加热器103通过连接管与其一侧设有的鼓风机104固定相连，流化床干燥机101远离料仓5的一侧面通过连接管与流化床干燥机101一侧设有的管道8连通，流化床干燥机101的上表面通过连接管与其一侧设有的旋风分离器105连通，旋风分离器105通过连接管与其一侧设有袋式除尘器106连通，袋式除尘器106通过连接管与其一侧设有的系统引风机107连通，并且旋风分离器105和袋式除尘器106的底部均通过输送管108与其下侧的管道8固定相连，并且每个输送管108的一侧面均设置有分叉管109，管道8的内部通过两个定滑轮设置有传送带9，管道8的内壁且位于传送带9的与进料斗201接近的一端处设有限位挡板10，并且管道8的一端与设置在其下方的粉碎装置2上的进料斗201固定相连，进料斗201的底部与粉碎装置2中部设有的粉碎箱202连通，粉碎箱202内粉碎轴203一端上的从动轮204通过皮带与粉碎箱202底部支撑架205内驱动电机206上设有的传动轮207传动相连，粉碎箱202通过出料管208与粉碎装置2一侧设有的过筛装置3上的进料管301固定相连，进料管301与过筛装置3的过筛箱302内设有的挡料板303固定相连，过筛箱302的两侧分别固定连接有第一支撑腿304和第二支撑腿305，过筛箱302的上表面设有密封罩306，过筛箱302的内部设有过筛筒307，并且过筛筒307通过转轴与过筛箱302远离进料管301一侧面的驱动装置308传动相连，过筛箱302的底部设有粗料出料口309和多个筛下物出料口310，该粘结剂制备设备，通过干燥装置1、粉碎装置2和过筛装置3之间的紧密配合，使其具有一体化加工的功能，工作效率高，对粘结剂原料进行干燥、粉碎、过筛效果好，使用该粘结剂制备设备制备出来的成品原料生产出来的粘结剂无异味，并且营养成分高、粘结能力和吸水性能强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光缆粘结剂制备设备，包括干燥装置(1)、粉碎装置(2)和过筛装置(3)，其特征在于：所述干燥装置(1)包括流化床干燥机(101)，所述流化床干燥机(101)通过送料机(4)与其一侧设有的料仓(5)连通，所述料仓(5)通过上料机(6)与其下侧设有的湿物料仓(7)连通，所述流化床干燥机(101)的底部通过加多个进热管(102)与其下侧设有的加热器(103)固定相连，所述加热器(103)通过连接管与其一侧设有的鼓风机(104)固定相连，所述流化床干燥机(101)远离料仓(5)的一侧面通过连接管与流化床干燥机(101)一侧设有的管道(8)连通，所述管道(8)的内部通过两个定滑轮设置有传送带(9)，并且管道(8)的一端与设置在其下方的粉碎装置(2)上的进料斗(201)固定相连，所述进料斗(201)的底部与粉碎装置(2)中部设有的粉碎箱(202)连通，所述粉碎箱(202)内粉碎轴(203)一端上的从动轮(204)通过皮带与粉碎箱(202)底部支撑架(205)内驱动电机(206)上设有的传动轮(207)传动相连，所述粉碎箱(202)通过出料管(208)与粉碎装置(2)一侧设有的过筛装置(3)上的进料管(301)固定相连，所述进料管(301)与过筛装置(3)的过筛箱(302)内设有的挡料板(303)固定相连，所述过筛箱(302)的两侧分别固定连接有第一支撑腿(304)和第二支撑腿(305)，所述过筛箱(302)的上表面设有密封罩(306)，所述过筛箱(302)的内部设有过筛筒(307)，并且过筛筒(307)通过转轴与过筛箱(302)远离进料管(301)一侧面的驱动装置(308)传动相连，所述过筛箱(302)的底部设有粗料出料口(309)和多个筛下物出料口(310)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆粘结剂制备设备，其特征在于：所述流化床干燥机(101)的上表面通过连接管与其一侧设有的旋风分离器(105)连通，所述旋风分离器(105)通过连接管与其一侧设有袋式除尘器(106)连通，所述袋式除尘器(106)通过连接管与其一侧设有的系统引风机(107)连通，并且旋风分离器(105)和袋式除尘器(106)的底部均通过输送管(108)与其下侧的管道(8)固定相连，并且每个输送管(108)的一侧面均设置有分叉管(109)。
3.根据权利要求1所述的一种光缆粘结剂制备设备，其特征在于：所述流化床干燥机(101)的内部设有干燥隔离带(110)。
4.根据权利要求1所述的一种光缆粘结剂制备设备，其特征在于：所述进热管(102)的数量最少为四个，并且进热管(102)等距离排列在流化床干燥机(101)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种光缆粘结剂制备设备，其特征在于：所述管道(8)的内壁且位于传送带(9)的与进料斗(201)接近的一端处设有限位挡板(10)。
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| CN201521027417.3U CN205340993U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种光缆粘结剂制备设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106861867A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 上海电信工程有限公司 | 一种光缆粘结剂制备设备 |
| CN111076499A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-28 | 陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司 | 一种应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统 |
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2015
- 2015-12-10 CN CN201521027417.3U patent/CN205340993U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
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| CN106861867B (zh) * | 2015-12-10 | 2019-06-07 | 上海电信工程有限公司 | 一种光缆粘结剂制备设备 |
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