CN212449134U - 一种物流用升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流用升降装置,涉及到流器械技术领域。包括运输箱底盘,所述运输箱底盘的顶端四角分别设置有限位柱一、限位柱二、限位柱三、限位柱四,所述限位柱一、限位柱二、限位柱三、限位柱四的表面分别套设有弹簧一、弹簧二、弹簧三、弹簧四,所述弹簧一、弹簧二、弹簧三、弹簧四的顶端设置有支撑板,所述支撑板的顶端两侧设置有移动板一和移动板二。有益效果:解决了有的货架比较高,工人在将货物放置到货架上时,工人的身高达不到,高处无法到达的问题,通过使用该物流仓储用托举装置,可以方便工人将货物放置到较高的货架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流器械技术领域,具体来说,涉及一种物流用升降装置。
背景技术
物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地,储存、保管、装卸搬运、配送货物。物流仓储是现代物流系统中的关键环节,在连接、中转、存放、保管等环节发挥着重要作用。物流是包括运输、搬运、储存、保管、包装、装卸、流通加工和物流信息处理等基本功能的活动,它是由供应地流向接受地以满足社会需求的活动。
在物流仓储过程中,需要将货物放到货架上,而有的货架比较高,工人在将货物放置到货架上时,工人的身高达不到,高处无法到达。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种物流用升降装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种物流用升降装置,包括运输箱底盘,所述运输箱底盘的顶端四角分别设置有限位柱一、限位柱二、限位柱三、限位柱四,所述限位柱一、限位柱二、限位柱三、限位柱四的表面分别套设有弹簧一、弹簧二、弹簧三、弹簧四,所述弹簧一、弹簧二、弹簧三、弹簧四的顶端设置有支撑板,所述支撑板的顶端两侧设置有移动板一和移动板二,所述移动板一和所述移动板二的表面分别设置有圆形通孔,所述圆形通孔的内部设置有螺旋棒,所述螺旋棒的中部设置有齿轮一,所述支撑板的顶端设置有电机,所述电机的输出轴的端部设置有与所述齿轮一相匹配的齿轮二。
进一步,所述支撑板的上方设置有支撑盘,所述移动板一和移动板二设置在所述支撑盘的内部,所述支撑盘的底端设置有支撑棒,所述支撑板设置有与所述支撑棒相匹配的第一小孔。
进一步,所述移动板一和移动板二的顶端分别设置有限位块一和限位块二,所述限位块一和所述限位块二的表面分别设置有圆形通孔一和圆形通孔二。
进一步,所述限位块一和所述限位块二的顶端分别设置有支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一和支撑杆二的底端分别设置有与所述圆形通孔一和圆形通孔二相配合的转轴一和转轴二。
进一步,所述支撑杆一和支撑杆二的顶端设置有转轴三,所述支撑杆一和支撑杆二的上方设置有托盘,所述托盘的底端设置有限位板,所述限位板的表面设置有与所述转轴三相配合的第二小孔,所述运输箱底盘的底端设置有推手一和推手二。
本实用新型的有益效果为:将货物放置到托盘上启动电机,电机带动螺旋棒进行转动,螺旋棒的中部设置有齿轮一,电机的输出轴的端部设置有与所述齿轮一相匹配的齿轮二,利用齿轮一带动齿轮二转动,再利用齿轮二带动螺旋棒进行转动,利用螺旋棒带动移动板一和所述移动板二进行收缩或者向外扩张,从而有利于带动支撑杆一和支撑杆二推动托盘进行向上或者向下移动,其中,支撑板的上方设置有支撑盘,所述移动板一和移动板二设置在所述支撑盘的内部,所述支撑盘的底端设置有支撑棒,所述支撑板设置有与所述支撑棒相匹配的第一小孔,从而对支撑盘有支撑的作用进而有利于为移动板一和移动板二的移动提供空间,移动板一和移动板二的顶端分别设置有限位块一和限位块二,所述限位块一和所述限位块二的表面分别设置有圆形通孔一和圆形通孔二,从而为支撑杆一和支撑杆二提供支撑点,防止支撑杆一和支撑杆二滑落圆形通孔一和圆形通孔二,进而有利于设备向上将托盘顶起,限位块一和所述限位块二的顶端分别设置有支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一和支撑杆二的底端分别设置有与所述圆形通孔一和圆形通孔二相配合的转轴一和转轴二,从而使支撑杆一和支撑杆二的转动更加灵活方便,进而有利于支撑杆一和支撑杆二的灵活性,支撑杆一和支撑杆二的顶端设置有转轴三,所述支撑杆一和支撑杆二的上方设置有托盘,所述托盘的底端设置有限位板,所述限位板的表面设置有与所述转轴三相配合的第二小孔,所述运输箱底盘的底端设置有推手一和推手二,从而有利于推动运输箱底盘进行移动,进而有利于提高装置的灵活性,该物流仓储用托举装置通过驱动电机、使得驱动电机带动托举板上升或下降,解决了有的货架比较高,工人在将货物放置到货架上时,工人的身高达不到,高处无法到达的问题,通过使用该物流仓储用托举装置,可以方便工人将货物放置到较高的货架上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的立体结构爆炸图一;
图3是根据本实用新型实施例的立体结构爆炸图二;
图4是根据本实用新型实施例的立体结构爆炸图三;
图5是根据本实用新型实施例的移动板立体结构示意图。
图中:
1、运输箱底盘;101、限位柱二;102、弹簧二;103、第一小孔;104、推手二;105、推手一;106、移动板一;107、支撑棒;108、移动板二;109、弹簧四;110、限位柱四;111、弹簧三;112、限位柱三;113、支撑板;114、限位柱一;115、弹簧一;116、支撑杆二;117、转轴二;118、限位块二;119、圆形通孔二;120、圆形通孔一;121、限位块一;122、转轴一;123、支撑杆一;124、齿轮二;125、齿轮一;126、电机;127、螺旋棒;128、转轴三; 129、小孔;130、限位板;131、托盘;132、圆形通孔;133、支撑盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种物流用升降装置。
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的物流用升降装置,包括运输箱底盘1,所述运输箱底盘1的顶端四角分别设置有限位柱一114、限位柱二101、限位柱三112、限位柱四110,所述限位柱一114、限位柱二101、限位柱三 112、限位柱四110的表面分别套设有弹簧一115、弹簧二102、弹簧三111、弹簧四109,所述弹簧一115、弹簧二102、弹簧三111、弹簧四109的顶端设置有支撑板113,所述支撑板113的顶端两侧设置有移动板一106和移动板二108,所述移动板一106和所述移动板二108的表面分别设置有圆形通孔132,所述圆形通孔132的内部设置有螺旋棒127,所述螺旋棒127的中部设置有齿轮一125,所述支撑板113的顶端设置有电机126,所述电机126 的输出轴的端部设置有与所述齿轮一125相匹配的齿轮二124。
在一个实施例中,对于上述支撑板113来说,支撑板113的上方设置有支撑盘133,所述移动板一106和移动板二108设置在所述支撑盘133的内部,所述支撑盘133的底端设置有支撑棒107,所述支撑板113设置有与所述支撑棒107相匹配的第一小孔103,从而对支撑盘133有支撑的作用进而有利于为移动板一106和移动板二108的移动提供空间。
在一个实施例中,对于上述移动板一106来说,移动板一106和移动板二108的顶端分别设置有限位块一121和限位块二118,所述限位块一121 和所述限位块二118的表面分别设置有圆形通孔一120和圆形通孔二119,从而为支撑杆一123和支撑杆二116提供支撑点,防止支撑杆一123和支撑杆二116滑落圆形通孔一120和圆形通孔二119,进而有利于设备向上将托盘131顶起。
在一个实施例中,对于上述限位块一121来说,限位块一121和所述限位块二118的顶端分别设置有支撑杆一123和支撑杆二116,所述支撑杆一 123和支撑杆二116的底端分别设置有与所述圆形通孔一120和圆形通孔二 119相配合的转轴一122和转轴二117,从而使支撑杆一123和支撑杆二116 的转动更加灵活方便,进而有利于支撑杆一123和支撑杆二116的灵活性。
在一个实施例中,对于上述支撑杆一123来说,支撑杆一123和支撑杆二116的顶端设置有转轴三128,所述支撑杆一123和支撑杆二116的上方设置有托盘131,所述托盘131的底端设置有限位板130,所述限位板130 的表面设置有与所述转轴三128相配合的第二小孔129,所述运输箱底盘1 的底端设置有推手一105和推手二104,从而有利于推动运输箱底盘1进行移动,进而有利于提高装置的灵活性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,将货物放置到托盘131上启动电机126,电机126带动螺旋棒127进行转动,螺旋棒127的中部设置有齿轮一125,电机126的输出轴的端部设置有与所述齿轮一125相匹配的齿轮二124,利用齿轮一125带动齿轮二124转动,再利用齿轮二124带动螺旋棒127进行转动,利用螺旋棒带动移动板一106和所述移动板二108进行收缩或者向外扩张,从而有利于带动支撑杆一123和支撑杆二116推动托盘131进行向上或者向下移动,其中,支撑板113的上方设置有支撑盘133,所述移动板一106和移动板二108设置在所述支撑盘133的内部,所述支撑盘133的底端设置有支撑棒107,所述支撑板113设置有与所述支撑棒107 相匹配的第一小孔103,从而对支撑盘133有支撑的作用进而有利于为移动板一106和移动板二108的移动提供空间,移动板一106和移动板二108的顶端分别设置有限位块一121和限位块二118,所述限位块一121和所述限位块二118的表面分别设置有圆形通孔一120和圆形通孔二119,从而为支撑杆一123和支撑杆二116提供支撑点,防止支撑杆一123和支撑杆二116 滑落圆形通孔一120和圆形通孔二119,进而有利于设备向上将托盘131顶起,限位块一121和所述限位块二118的顶端分别设置有支撑杆一123和支撑杆二116,所述支撑杆一123和支撑杆二116的底端分别设置有与所述圆形通孔一120和圆形通孔二119相配合的转轴一122和转轴二117,从而使支撑杆一123和支撑杆二116的转动更加灵活方便,进而有利于支撑杆一123 和支撑杆二116的灵活性,支撑杆一123和支撑杆二116的顶端设置有转轴三128,所述支撑杆一123和支撑杆二116的上方设置有托盘131,所述托盘 131的底端设置有限位板130,所述限位板130的表面设置有与所述转轴三 128相配合的第二小孔129,所述运输箱底盘1的底端设置有推手一105和推手二104,从而有利于推动运输箱底盘1进行移动,进而有利于提高装置的灵活性。
有益效果:该物流仓储用托举装置通过驱动电机、使得驱动电机带动托举板上升或下降,解决了有的货架比较高,工人在将货物放置到货架上时,工人的身高达不到,高处无法到达的问题,通过使用该物流仓储用托举装置,可以方便工人将货物放置到较高的货架上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种物流用升降装置,包括:运输箱底盘(1),其特征在于,所述运输箱底盘(1)的顶端四角分别设置有限位柱一(114)、限位柱二(101)、限位柱三(112)、限位柱四(110),所述限位柱一(114)、限位柱二(101)、限位柱三(112)、限位柱四(110)的表面分别套设有弹簧一(115)、弹簧二(102)、弹簧三(111)、弹簧四(109),所述弹簧一(115)、弹簧二(102)、弹簧三(111)、弹簧四(109)的顶端设置有支撑板(113),所述支撑板(113)的顶端两侧设置有移动板一(106)和移动板二(108),所述移动板一(106)和所述移动板二(108)的表面分别设置有圆形通孔(132),所述圆形通孔(132)的内部设置有螺旋棒(127),所述螺旋棒(127)的中部设置有齿轮一(125),所述支撑板(113)的顶端设置有电机(126),所述电机(126)的输出轴的端部设置有与所述齿轮一(125)相匹配的齿轮二(124)。
2.根据权利要求1所述的一种物流用升降装置,其特征在于,所述支撑板(113)的上方设置有支撑盘(133),所述移动板一(106)和移动板二(108)设置在所述支撑盘(133)的内部,所述支撑盘(133)的底端设置有支撑棒(107),所述支撑板(113)设置有与所述支撑棒(107)相匹配的第一小孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种物流用升降装置,其特征在于,所述移动板一(106)和移动板二(108)的顶端分别设置有限位块一(121)和限位块二(118),所述限位块一(121)和所述限位块二(118)的表面分别设置有圆形通孔一(120)和圆形通孔二(119)。
4.根据权利要求3所述的一种物流用升降装置,其特征在于,所述限位块一(121)和所述限位块二(118)的顶端分别设置有支撑杆一(123)和支撑杆二(116),所述支撑杆一(123)和支撑杆二(116)的底端分别设置有与所述圆形通孔一(120)和圆形通孔二(119)相配合的转轴一(122)和转轴二(117)。
5.根据权利要求4所述的一种物流用升降装置,其特征在于,所述支撑杆一(123)和支撑杆二(116)的顶端设置有转轴三(128),所述支撑杆一(123)和支撑杆二(116)的上方设置有托盘(131),所述托盘(131)的底端设置有限位板(130),所述限位板(130)的表面设置有与所述转轴三(128)相配合的第二小孔(129),所述运输箱底盘(1)的底端设置有推手一(105)和推手二(104)。
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