CN220364312U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于上料设备技术领域，具体涉及一种上料装置；包括安装板，安装板下连接有四个连接板，连接板贯穿有导向柱，连接板上设有支撑板，且连接板上开设有通槽，支撑板上设有电机，电机输出轴连接有小带轮，小带轮连接有大带轮，大带轮连接有传动杆，传动杆设有与其相啮合的齿轮，齿轮设有与其啮合的齿条，导向柱固定安装有基座，安装板上安装有物料台；通过设置连接板、导向柱以及电机等部件的相互配合，从而将物料台提升至与货箱持平的高度，利用安装板与物料台的滑动连接，将物料台转移至货箱内部，便于货箱内部的工人对其进行堆叠，无需要车外工人将货物搬运到货箱内部，减少了工人的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于上料设备技术领域，具体涉及一种上料装置。
背景技术
上料装置是物流厂家上料过程中必备的装置，现有的上料装置常见的是叉车和运输车辆上自带的升降装置；
就货物上料来讲，在现有技术中，这些上料装置将货物转移到运输车辆货箱上时，通常是由车外的工人将货物移交给车辆货箱内的工人，再由车内的工人进行货物的堆叠，增加了工人的工作量，为此我们提出了一种上料装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种上料装置，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种上料装置，包括安装板，所述安装板下端四角处均连接有连接板，所述连接板滑动贯穿有所述导向柱，所述导向柱对所述连接板升降起导向作用，后侧两个所述连接板上设有支撑板，且后侧两个所述连接板上开设有通槽，所述支撑板上端设有电机，所述电机为所述上料装置提供动力源，所述电机输出轴固定连接有小带轮，所述小带轮通过皮带连接有大带轮，通过所述皮带连接可保护电机，且可增大扭矩，所述大带轮位于所述小带轮之下，所述大带轮固定连接有传动杆，且所述传动杆转动安装于所述支撑板内部，所述传动杆设有与其相啮合的齿轮，所述齿轮滚动安装于通槽内，所述齿轮设有与其啮合的齿条，所述齿轮与所述齿条的啮合可实现升降功能，且所述齿条固定安装于后侧两个所述导向柱上；四个所述导向柱下端均固定安装有基座，所述基座可限制所述安装板的最低位置，且所述基座可增加上料装置的稳定性，所述安装板上滑动安装有物料台，滑动安装可实现对物料台的移动。
相邻的所述基座之间均设有连杆，且每根相邻的所述连杆相互铰接，便于对上料装置的收纳。
所述安装板与四个所述连接板均销轴连接，通过销轴连接便于拆卸所述安装板，实现上料装置的收纳。
所述物料台左右侧以及后侧设有防护栏，所述防护栏可防止货物掉落，且所述防护栏后侧上端安装有把手，所述把手便于人工推动物料台。
所述安装板上端固定安装有若干摩擦球，可增大所述物料台的摩擦力，防止所述物料台滑落。
所述导向柱上端设有限位块，可对所述安装板上升高度进行限位，防止超高而导致所述安装板脱落所述导向柱。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种上料装置的结构示意图一；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型一种上料装置的结构示意图二；
图4为本实用新型一种上料装置的结构示意图三；
图5为图4中B处的放大示意图。
主要元件符号说明如下：
安装板100、连接板101、导向柱102、支撑板103、通槽104、电机105、小带轮106、大带轮107、传动杆108、齿轮109、齿条110、基座111、物料台112、连杆200、防护栏201、把手202、摩擦球203、限位块204。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-图2所示，一种上料装置，包括安装板100，安装板100下端四角处均连接有连接板101，连接板101滑动贯穿有导向柱102，后侧两个连接板101上设有支撑板103，且后侧两个连接板101上开设有通槽104，支撑板103上端设有电机105，电机105输出轴固定连接有小带轮106，小带轮106通过皮带连接有大带轮107，大带轮107位于小带轮106之下，大带轮107固定连接有传动杆108，且传动杆108转动安装于支撑板103内部，传动杆108设有与其相啮合的齿轮109，齿轮109滚动安装于通槽104内，齿轮109设有与其啮合的齿条110，且齿条110固定安装于后侧两个导向柱102上；四个导向柱102下端均固定安装有基座111，安装板100上滑动安装有物料台112。
物料台112左右侧以及后侧设有防护栏201，所述防护栏可防止货物掉落，且防护栏201后侧上端安装有把手202，所述把手便于人工推动物料台。
安装板100上端固定安装有若干摩擦球203，可增大所述物料台的摩擦力，防止所述物料台滑落。
导向柱102上端设有限位块204，可对所述安装板上升高度进行限位，防止超高而导致所述安装板脱落所述导向柱。
在本实施例中，当上料货物时：将货物放置在物料台112上，启动电机105，电机105带动小带轮106转动，小带轮106通过皮带带动大带轮107转动，大带轮107将动力传递给传动杆108，传动杆108通过与齿轮109的啮合实现传动方向的改变，齿轮109与齿条110的啮合带动连接板101的上升或下降，而安装板100与连接板101销轴连接，且安装板100与物料台112滑动连接，从而实现物料台112带动货物上升或下降，当物料台112上升到合适高度时，通过人工推动把手202，实现物料台112的移动，可通过物料台112带着货物进入货箱内部。
通过设置连接板101、导向柱102以及电机105等部件的相互配合，从而将物料台112提升至与货箱持平的高度，利用安装板100与物料台112的滑动连接，将物料台112转移至货箱内部，便于货箱内部的工人对其进行堆叠，无需要车外工人将货物搬运到货箱内部，减少了工人的工作量。
实施例二：
在实施例一的基础上，对一种上料装置做进一步说明，如图4-图5所示，相邻的基座111之间均设有连杆200，且每根相邻的连杆200相互铰接，便于对上料装置的收纳。
安装板100与四个连接板101均销轴连接，通过销轴连接便于拆卸所述安装板，实现上料装置的收纳。
在本实施例中，当对升降装置进行收纳时：由于安装板100与四个连接板101均销轴连接，收纳时，首先将物料台112从安装板100上拆卸下来，然后再将安装板100从连接板101上取下来，最后将推动导向柱102，基座111上相互铰接的连杆200受力收缩，完成对上料装置的收纳。
通过基座上相邻且相互铰接的连杆200、可拆卸的安装板100以及可拆卸的物料台112，实现了上料装置的收纳，解决了上料装置空间占有率大，不方便携带的问题。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种上料装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板下端四角处均连接有连接板，所述连接板滑动贯穿有导向柱，后侧两个所述连接板上设有支撑板，且后侧两个所述连接板上开设有通槽，所述支撑板上端设有电机，所述电机输出轴固定连接有小带轮，所述小带轮通过皮带连接有大带轮，所述大带轮位于所述小带轮之下，所述大带轮固定连接有传动杆，且所述传动杆转动安装于所述支撑板内部，所述传动杆设有与其相啮合的齿轮，所述齿轮滚动安装于通槽内，所述齿轮设有与其啮合的齿条，且所述齿条固定安装于后侧两个所述导向柱上；四个所述导向柱下端均固定安装有基座，所述安装板上滑动安装有物料台。
2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：相邻的所述基座之间均设有连杆，且每根相邻的所述连杆相互铰接。
3.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述安装板与四个所述连接板均销轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述物料台左右侧以及后侧设有防护栏，且后侧所述防护栏上端安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述安装板上端固定安装有若干摩擦球。
6.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述导向柱上端设有限位块。
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2023
- 2023-06-27 CN CN202321649002.4U patent/CN220364312U/zh active Active
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