CN216302355U - 一种托盘运输放置装置 - Google Patents

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CN216302355U CN202122572511.9U CN202122572511U CN216302355U CN 216302355 U CN216302355 U CN 216302355U CN 202122572511 U CN202122572511 U CN 202122572511U CN 216302355 U CN216302355 U CN 216302355U
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China
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equipment frame
tray
equipment
hoisting
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Inventor
邵春生
邵继先
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Tianjin Henghong Machinery Manufacturing Co ltd
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Tianjin Henghong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种托盘运输放置装置,包括设备架体,所述设备架体的内部设置有剪式起重架,所述剪式起重架的上端设置有支撑板,所述设备架体上设置有起重固定机构,所述设备架体的上端设置有输送机构。本实用新型可以进行托盘的放置以及移动,实现了配合码垛机使用的托盘移动装置,可以将托盘在需要使用时移动到码垛机上。

Description

一种托盘运输放置装置
技术领域
本实用新型涉及一种托盘技术领域,尤其是涉及一种托盘运输放置装置。
背景技术
托盘是用于物料产品放置的底板,用于产品的储存、周转运输的矩形盘,但是托盘在作为砖块的承载物使,需要进行配合码垛机将托盘放置在码垛机上,而进入托盘与取出托盘时都是通过人工搬运,占用人力,需要进行改进。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种托盘运输放置装置,包括设备架体,所述设备架体的内部设置有剪式起重架,所述剪式起重架的上端设置有支撑板,所述设备架体上设置有起重固定机构,所述设备架体的上端设置有输送机构;
所述起重固定机构包括:滑动槽、固定架、滑动轨道以及起重油缸;
所述滑动槽开在所述设备架体的内下端,所述固定架设置在所述剪式起重架与所述支撑板之间,所述滑动轨道设置在所述固定架上,所述起重油缸设置在所述设备架体与所述剪式起重架之间;
所述输送机构包括:传送轮、传送带、插轴以及轴架;
所述传送轮设置在所述插轴上,所述插轴通过所述轴架设置在所述设备架体上,所述传送带套装在所述传送轮上。
优选的,所述支撑板放置有放砖托盘。
优选的,所述支撑板的宽度小于所述设备架体的两侧宽度。
优选的,其中一个所述传送轮通过连接电机作为转动的动力。
优选的,其中一个所述剪式起重架与所述支撑板之间设置有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,可以进行托盘的放置以及移动,实现了配合码垛机使用的托盘移动装置,可以将托盘在需要使用时移动到码垛机上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种托盘运输放置装置的部分正视图;
图2为本实施例提供的一种托盘运输放置装置的侧视截面图;
图中所示:1、设备架体;2、剪式起重架;3、支撑板;4、滑动槽;5、固定架;6、滑动轨道;7、起重油缸;8、传送轮;9、传送带;10、插轴;11、轴架;12、放砖托盘;13、支撑杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-2可知,本方案一种托盘运输放置装置,包括设备架体1,所述设备架体1的内部设置有剪式起重架2,所述剪式起重架2的上端设置有支撑板3,所述设备架体1上设置有起重固定机构,所述设备架体1的上端设置有输送机构;
所述起重固定机构包括:滑动槽4、固定架5、滑动轨道6以及起重油缸7;
所述滑动槽4开在所述设备架体1的内下端,所述固定架5设置在所述剪式起重架2与所述支撑板3之间,所述滑动轨道6设置在所述固定架5上,所述起重油缸7设置在所述设备架体1与所述剪式起重架2之间;
所述输送机构包括:传送轮8、传送带9、插轴10以及轴架11;
所述传送轮8设置在所述插轴10上,所述插轴10通过所述轴架11设置在所述设备架体1上,所述传送带9套装在所述传送轮8上。
由说明书附图1-2可知,上述所述支撑板3放置有放砖托盘12。
由说明书附图1-2可知,上述所述支撑板3的宽度小于所述设备架体1的两侧宽度。
在上述方案中,其中一个所述传送轮8通过连接电机作为转动的动力,其中一个所述剪式起重架2与所述支撑板3之间设置有支撑杆13;
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,首先剪式起重架2在待机时处于抬升的状态,此时将放砖托盘12放置在支撑板3上,当需要使用放砖托盘12时,起重油缸7收缩,使得剪式起重架2向下收缩,此时剪式起重架2分别从滑动槽4以及滑动轨道6内滑动,支撑板3下降,此时支撑板3下降至传动带位置时放砖托盘12落在传送带9上而支撑板3继续向下移动脱离放砖托盘12,此时传送带9将放砖托盘12输送至码垛机上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种托盘运输放置装置,包括设备架体(1),其特征在于,所述设备架体(1)的内部设置有剪式起重架(2),所述剪式起重架(2)的上端设置有支撑板(3),所述设备架体(1)上设置有起重固定机构,所述设备架体(1)的上端设置有输送机构;
所述起重固定机构包括:滑动槽(4)、固定架(5)、滑动轨道(6)以及起重油缸(7);
所述滑动槽(4)开在所述设备架体(1)的内下端,所述固定架(5)设置在所述剪式起重架(2)与所述支撑板(3)之间,所述滑动轨道(6)设置在所述固定架(5)上,所述起重油缸(7)设置在所述设备架体(1)与所述剪式起重架(2)之间;
所述输送机构包括:传送轮(8)、传送带(9)、插轴(10)以及轴架(11);
所述传送轮(8)设置在所述插轴(10)上,所述插轴(10)通过所述轴架(11)设置在所述设备架体(1)上,所述传送带(9)套装在所述传送轮(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种托盘运输放置装置,其特征在于,所述支撑板(3)放置有放砖托盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种托盘运输放置装置,其特征在于,所述支撑板(3)的宽度小于所述设备架体(1)的两侧宽度。
4.根据权利要求1所述的一种托盘运输放置装置,其特征在于,其中一个所述传送轮(8)通过连接电机作为转动的动力。
5.根据权利要求1所述的一种托盘运输放置装置,其特征在于,其中一个所述剪式起重架(2)与所述支撑板(3)之间设置有支撑杆(13)。
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