CN212448490U - 一种铝型材支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材支撑架，包括底板和放置板，所述放置板安装在底板上端外壁上，所述放置板上端外壁内部设置有捆绑槽，先将多个铝型材放置在捆绑槽上，通过四个固定块将铝型材卡住，当铝型材的高度与固定块的高度差不多时，再将绑绳穿过捆绑槽，这样防止了铝型材在上升过程中由于底板的晃动造成铝型材掉下来，对操作员造成隐患，而且该放置板上有捆绑槽，这样方便对铝型材进行捆绑，接下来再次旋转旋钮，使得旋钮反方向旋转，让正向螺杆进入到正向螺孔中，同时两个支撑柱之间相互靠近，此时连接柱也会向上倾斜，这样带动底板向上运动，从而对铝型材进行固定和支撑，方便通过吊机吊装入电解池进行氧化处理。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑架相关技术领域，具体涉及一种铝型材支撑架。
背景技术
铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，对于铝型材进行表面氧化处理时，工人需要先将要进行氧化处理的铝型材进行捆绑，然后再通过吊机吊装入电解池进行氧化处理。
现有的铝型材支撑架技术存在以下问题：常用的支撑架是固定的，而且支撑架的高度较高，当工人对铝型材进行捆绑时，需要使用梯子使自己接近铝型材，然后对铝型材进行捆绑，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材支撑架，以解决上述背景技术中提出目前支撑架是固定的且工人对铝型材进行捆绑降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材支撑架，包括底板和放置板，所述放置板安装在底板上端外壁上，所述放置板上端外壁内部设置有捆绑槽，所述底板上端外壁四角处均设置有固定块，所述底板下端外壁上设置有固定柱，所述固定柱的下侧设置有支撑柱，所述支撑柱和固定柱通过连接柱固定连接，所述固定柱左端外壁内部设置有固定孔，所述固定孔的内部套接有旋转杆，所述连接柱正下侧的支撑柱上设置有固定槽，所述固定槽的左右两端内壁内部均设置有旋转槽，所述旋转槽和连接柱通过转轴固定连接。
优选的，所述支撑柱的圆周外壁上设置有连接杆，所述连接杆右端外壁内部设置有正向螺孔，所述正向螺孔的内部设置有正向螺杆，所述正向螺杆右端外壁上设置有旋钮。
优选的，所述支撑柱下端圆周外壁内部设置有圆槽，所述支撑柱的内部设置有滚轮。
优选的，所述固定柱共设置有四个，四个所述固定柱通过焊接的方式与底板固定连接。
优选的，所述旋钮右端外壁上设置有反向螺杆，右侧所述连接杆的左端外壁内部设置有反向螺孔。
优选的，所述接柱的内部设置有螺孔，所述连接柱下端外壁为半圆形结构。
与现有铝型材支撑架技术相比，本实用新型提供了一种铝型材支撑架，具备以下有益效果：
本实用新型铝型材支撑架通过将固定的支撑架改变为可升降的支撑架，这样方便对铝型材进行人工捆绑，而且还能够使得支撑架能够上下移动，方便对其进行表面氧化处理，使用该铝型材支撑架时，先将手握住旋钮，并且将旋钮进行旋转，使得正向螺杆离开正向螺孔，让两个连接杆之间相互远离，这样使得连接柱的下端通过转轴进行旋转，让两个连接柱向下倾斜，而连接柱的上端带动旋转杆进行旋转，同时两个连接柱向下倾斜带动底板向下移动，到达合适的位置时，停止旋转旋钮，这样方便将底板的位置降下来，然后再对铝型材进行放置和固定，同时操作员也不需要弯腰进行铝型材捆绑固定，减轻了操作员的劳动强度，加快的工作效率，这时就可以将多个铝型材放置在放置板上，通过四个固定块将铝型材卡住，当铝型材的高度与固定块的高度差不多时，再将绑绳穿过捆绑槽，这样防止了铝型材在上升过程中由于底板的晃动造成铝型材掉下来，对操作员造成隐患，而且该放置板上有捆绑槽，这样方便对铝型材进行捆绑，接下来再次旋转旋钮，使得旋钮反方向旋转，让正向螺杆进入到正向螺孔中，同时两个支撑柱之间相互靠近，此时连接柱也会向上倾斜，这样带动底板向上运动，从而对铝型材进行固定和支撑，方便通过吊机吊装入电解池进行氧化处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种铝型材支撑架立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的支撑架侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的支撑架正面结构示意图；
图中：1、捆绑槽；2、底板；3、固定块；4、放置板；5、固定柱；6、连接柱；7、支撑柱；8、旋转杆；9、固定孔；10、旋转槽； 11、固定槽；12、转轴；13、连接杆；14、旋钮；15、滚轮；16、正向螺杆；17、正向螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材支撑架，包括底板2和放置板4，放置板4安装在底板2上端外壁上，放置板4上端外壁内部设置有捆绑槽1，底板2上端外壁四角处均设置有固定块3，底板2下端外壁上设置有固定柱5，固定柱5的下侧设置有支撑柱7，支撑柱7和固定柱5通过连接柱6固定连接，连接柱 6的内部设置有轴孔，连接柱6下端外壁为半圆形结构，这样连接柱 6在固定槽11中能够进行一定的角度旋转，使得底板2可以上升或者下降，固定柱5左端外壁内部设置有固定孔9，固定孔9的内部套接有旋转杆8，连接柱6正下侧的支撑柱7上设置有固定槽11，固定槽11的左右两端内壁内部均设置有旋转槽10，旋转槽10和连接柱6 通过转轴12固定连接。
一种铝型材支撑架，包括底板2和放置板4，支撑柱7的圆周外壁上设置有连接杆13，连接杆13右端外壁内部设置有正向螺孔17，正向螺孔17的内部设置有正向螺杆16，正向螺杆16右端外壁上设置有旋钮14，支撑柱7下端圆周外壁内部设置有圆槽，支撑柱7的内部设置有滚轮15，这样使得滚轮15可以安装在圆槽中，方便滚轮15朝任意方向进行滚动，固定柱5共设置有四个，四个固定柱5通过焊接的方式与底板2固定连接，这样使得旋转杆8可以通过两个固定柱5进行固定，方便旋转杆8能够旋转，旋钮14右端外壁上设置有反向螺杆，右侧连接杆13的左端外壁内部设置有反向螺孔，这样通过旋转旋钮14使得两侧的螺杆朝向不同的方向旋转，使得两个支撑柱7靠近或者远离。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装该铝型材支撑架时，先将四个固定柱5通过焊接的方式分别安装在底板2左右两侧下端外壁上，然后将两个旋转杆8分别安装在四个固定柱5中，旋转杆8的左右两端分别固定在两个固定孔9中，接着将四个连接柱6通过焊接的方式安装在两个旋转杆8的圆周外壁上，而四个连接柱6的下端安装支撑柱7，并且通过转轴12对其进行固定，最后将支撑柱7的下端圆周外壁内部安装滚轮15，使用该铝型材支撑架时，先将手握住旋钮14，并且将旋钮14进行旋转，使得正向螺杆16离开正向螺孔17，让两个连接杆13之间相互远离，这样使得连接柱6的下端通过转轴12进行旋转，让两个连接柱6向下倾斜，而连接柱6的上端带动旋转杆8进行旋转，同时两个连接柱6向下倾斜带动底板2向下移动，到达合适的位置时，停止旋转旋钮14，这时就可以将多个铝型材放置在放置板4上，通过四个固定块3将铝型材卡住，当铝型材的高度与固定块3的高度差不多时，再将绑绳穿过捆绑槽1，并且将铝型材绑住，使得铝型材固定在放置板4的上端，接下来再次旋转旋钮14，使得旋钮14反方向旋转，让正向螺杆16 进入到正向螺孔17中，同时两个支撑柱7之间相互靠近，此时连接柱6也会向上倾斜，这样带动底板2向上运动，达到支撑铝型材与移动铝型材的目的，再对铝型材进行表面氧化处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材支撑架，包括底板(2)和放置板(4)，其特征在于：所述放置板(4)安装在底板(2)上端外壁上，所述放置板(4)上端外壁内部设置有捆绑槽(1)，所述底板(2)上端外壁四角处均设置有固定块(3)，所述底板(2)下端外壁上设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的下侧设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)和固定柱(5)通过连接柱(6)固定连接，所述固定柱(5)左端外壁内部设置有固定孔(9)，所述固定孔(9)的内部套接有旋转杆(8)，所述连接柱(6)正下侧的支撑柱(7)上设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)的左右两端内壁内部均设置有旋转槽(10)，所述旋转槽(10)和连接柱(6)通过转轴(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材支撑架，其特征在于：所述支撑柱(7)的圆周外壁上设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)右端外壁内部设置有正向螺孔(17)，所述正向螺孔(17)的内部设置有正向螺杆(16)，所述正向螺杆(16)右端外壁上设置有旋钮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材支撑架，其特征在于：所述支撑柱(7)下端圆周外壁内部设置有圆槽，所述支撑柱(7)的内部设置有滚轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材支撑架，其特征在于：所述固定柱(5)共设置有四个，四个所述固定柱(5)通过焊接的方式与底板(2)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝型材支撑架，其特征在于：所述旋钮(14)右端外壁上设置有反向螺杆，右侧所述连接杆(13)的左端外壁内部设置有反向螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材支撑架，其特征在于：所述连接柱(6)的内部设置有轴孔，所述连接柱(6)下端外壁为半圆形结构。
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