CN212385425U - 一种机电维修支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电维修支撑装置，包括支撑台，所述支撑台底部的四角皆设置有支撑腿，所述支撑台底部的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆正面一端的中间位置处对称安装有加强杆，两组所述加强杆与两组支撑腿相互靠近一侧的底部固定连接。本实用新型装置通过支撑腿、加强杆和连接杆之间的相互配合，可以对装置进行加固支撑，提高装置的稳定性，防止时间久导致支撑台与支撑腿之间连接不紧密产生晃动，有效的延长了装置的使用寿命，便于调节第二夹持板和第一夹持板之间的距离，可以对机电进行垂直方向和水平方向的夹持固定，适应于不同大小的机电，减少更换不同的支撑装置的麻烦，减少购买其他设备的成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种机电维修支撑装置。
背景技术
机维修支撑架是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，维修支撑架上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。
但是在一般的支撑装置仅仅对机电进行简单的进行支撑和固定，，导致固定的效果不是很好，可能在对机电维修时，机电会产生移动，导致维修起来会产生较大的麻烦，同时支撑装置在使用时间长是，支撑腿会产生晃动，减少装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电维修支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电维修支撑装置，包括支撑台，所述支撑台底部的四角皆设置有支撑腿，所述支撑台底部的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆正面一端的中间位置处对称安装有加强杆，两组所述加强杆与两组支撑腿相互靠近一侧的底部固定连接，所述支撑台顶部的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有两组滑块，两组所述滑块的顶部皆设置有支撑柱，两组所述支撑柱相互靠近一侧的底部皆设置有第三螺纹杆，两组所述第三螺纹杆外侧相互靠近的一侧套设有内螺纹套管，两组所述支撑柱的顶部皆设置有安装仓，两组所述安装仓内部相互远离一侧的中间位置处皆设置有转轴，两组所述转轴相互靠近的一侧皆设置有第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮顶部相互靠近的一侧皆设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部延伸至第二锥齿轮的内部，两组所述第二锥齿轮底部相互靠近的一侧皆设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部皆延伸至第二锥齿轮的内部，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近的处皆设置有第一锥齿轮，两组所述第二螺纹杆的外侧皆套设有第二套块，两组所述第二套块相互靠近的一侧皆设置有第二夹持板，两组所述第一螺纹杆的外侧皆套设有第一套块，两组所述第一套块相互靠近的一侧皆设置有第一夹持板，两组所述第二锥齿轮相互靠近一侧的中间位置处设置有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿第二夹持板的内部，所述限位杆的底部贯穿第一夹持板的内部。
优选的，所述第一套块和第二套块的内部皆设置有内螺纹，所述第一套块和第二套块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述限位杆底部和顶部皆设置有限位块，所述第二夹持板和第一夹持板皆与限位杆之间滑动配合。
优选的，所述转轴远离第二锥齿轮的一侧延伸出第二锥齿轮的内部，所述转轴远离第二锥齿轮的一侧设置有转把。
优选的，所述内螺纹套管内部的两侧设置有两组方向相反的螺纹，且两组所述第三螺纹杆外侧的螺纹皆呈相反方向。
优选的，所述第二锥齿轮与两组第一锥齿轮之间相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电维修支撑装置通过支撑腿、加强杆和连接杆之间的相互配合，可以对装置进行加固支撑，提高装置的稳定性，防止时间久导致支撑台与支撑腿之间连接不紧密产生晃动，有效的延长了装置的使用寿命，通过滑槽、内螺纹套管、第一螺纹杆、第一套块、第一锥齿轮、第二套块、第二螺纹杆、第二夹持板、限位杆、第二锥齿轮、转轴、支撑柱、第三螺纹杆和滑块之间的相互配合，便于调节第二夹持板和第一夹持板之间的距离，可以对机电进行垂直方向和水平方向的夹持固定，同时适应于不同大小的机电，减少更换不同的支撑装置的麻烦，减少购买其他设备的成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的第二夹持杆立体图。
图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、加强杆；4、连接杆；5、滑槽；6、内螺纹套管；7、第一螺纹杆；8、第一套块；9、第一锥齿轮；10、第二套块；11、第二螺纹杆；12、第二夹持板；13、限位杆；14、第二锥齿轮；15、安装仓；16、转轴；17、支撑柱；18、第三螺纹杆；19、滑块；20、第一夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种机电维修支撑装置，包括支撑台1，支撑台1底部的四角皆设置有支撑腿2，支撑台1底部的中间位置处设置有连接杆4，连接杆4正面一端的中间位置处对称安装有加强杆3，提高装置的稳定性，增加装置的使用寿命，两组加强杆3与两组支撑腿2相互靠近一侧的底部固定连接，支撑台1顶部的中间位置处开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动设置有两组滑块19，两组滑块19的顶部皆设置有支撑柱17，两组支撑柱17相互靠近一侧的底部皆设置有第三螺纹杆18，两组第三螺纹杆18外侧相互靠近的一侧套设有内螺纹套管6，两组支撑柱17的顶部皆设置有安装仓15，两组安装仓15内部相互远离一侧的中间位置处皆设置有转轴16，两组转轴16相互靠近的一侧皆设置有第二锥齿轮14，两组第二锥齿轮14顶部相互靠近的一侧皆设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的底部延伸至第二锥齿轮14的内部，两组第二锥齿轮14底部相互靠近的一侧皆设置有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的顶部皆延伸至第二锥齿轮14的内部，第一螺纹杆7和第二螺纹杆11相互靠近的处皆设置有第一锥齿轮9，两组第二螺纹杆11的外侧皆套设有第二套块10，两组第二套块10相互靠近的一侧皆设置有第二夹持板12，两组第一螺纹杆7的外侧皆套设有第一套块8，两组第一套块8相互靠近的一侧皆设置有第一夹持板20，两组第二锥齿轮14相互靠近一侧的中间位置处设置有限位杆13，限位杆13的顶部贯穿第二夹持板12的内部，限位杆13的底部贯穿第一夹持板20的内部，防止第一夹持板20和第二夹持板12在移动时随意转动。
在本实施中，第一套块8和第二套块10的内部皆设置有内螺纹，第一套块8和第二套块10分别与第一螺纹杆7和第二螺纹杆11螺纹连接，使得第一螺纹杆7和第二螺纹杆11在转动时分别带动第一套快8和第二套块10进行移动，限位杆13底部和顶部皆设置有限位块，第二夹持板12和第一夹持板20皆与限位杆13之间滑动配合，防止第一夹持板20和第二夹持板12在移动时的随意转动，转轴16远离第二锥齿轮14的一侧延伸出第二锥齿轮14的内部，转轴16远离第二锥齿轮14的一侧设置有转把，便于操作人员的转动转轴16，内螺纹套管6内部的两侧设置有两组方向相反的螺纹，且两组第三螺纹杆18外侧的螺纹皆呈相反方向，使得内螺纹套管6转动，可以带动第三螺纹杆18相互靠近和远离，第二锥齿轮14与两组第一锥齿轮9之间相互啮合，使得第二锥齿轮14同时带动两组第一锥齿轮9进行转动。
工作原理：首先将装置放置在两组第一夹持板20上，再转动内螺纹套管6，使得内螺纹套管6带动两组第三螺纹杆18相互靠近，第一套块8带动支撑柱17相互靠近，支撑柱17带动安装仓15，安装仓15带动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7带动第一套块8，第一套块8带动第一夹持板20相互靠近，直至将机电进行横向夹持固定转，再通过转动安装仓15，安装仓15带动第二锥齿轮14进行转动，第二锥齿轮14同时带动两组第一锥齿轮9进行转动，两组第一锥齿轮9分别带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆11进行转动，第一螺纹杆7和第一锥齿轮9的转动，分别带动第一套块8和第二套块10进行移动，第一套块8和第二套块10分别带动第一夹持板20和第二夹持板12相互靠近，直至对机电进行纵向夹持固定，加强杆3和连接杆4之间皆是固定连接，使得装置更加稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种机电维修支撑装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)底部的四角皆设置有支撑腿(2)，所述支撑台(1)底部的中间位置处设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)正面一端的中间位置处对称安装有加强杆(3)，两组所述加强杆(3)与两组支撑腿(2)相互靠近一侧的底部固定连接，所述支撑台(1)顶部的中间位置处开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动设置有两组滑块(19)，两组所述滑块(19)的顶部皆设置有支撑柱(17)，两组所述支撑柱(17)相互靠近一侧的底部皆设置有第三螺纹杆(18)，两组所述第三螺纹杆(18)外侧相互靠近的一侧套设有内螺纹套管(6)，两组所述支撑柱(17)的顶部皆设置有安装仓(15)，两组所述安装仓(15)内部相互远离一侧的中间位置处皆设置有转轴(16)，两组所述转轴(16)相互靠近的一侧皆设置有第二锥齿轮(14)，两组所述第二锥齿轮(14)顶部相互靠近的一侧皆设置有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的底部延伸至第二锥齿轮(14)的内部，两组所述第二锥齿轮(14)底部相互靠近的一侧皆设置有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的顶部皆延伸至第二锥齿轮(14)的内部，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(11)相互靠近的处皆设置有第一锥齿轮(9)，两组所述第二螺纹杆(11)的外侧皆套设有第二套块(10)，两组所述第二套块(10)相互靠近的一侧皆设置有第二夹持板(12)，两组所述第一螺纹杆(7)的外侧皆套设有第一套块(8)，两组所述第一套块(8)相互靠近的一侧皆设置有第一夹持板(20)，两组所述第二锥齿轮(14)相互靠近一侧的中间位置处设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的顶部贯穿第二夹持板(12)的内部，所述限位杆(13)的底部贯穿第一夹持板(20)的内部；
所述的一种机电维修支撑装置，其特征在于：所述第一套块(8)和第二套块(10)的内部皆设置有内螺纹，所述第一套块(8)和第二套块(10)分别与第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(11)螺纹连接；
所述的一种机电维修支撑装置，其特征在于：所述限位杆(13)底部和顶部皆设置有限位块，所述第二夹持板(12)和第一夹持板(20)皆与限位杆(13)之间滑动配合；
所述的一种机电维修支撑装置，其特征在于：所述转轴(16)远离第二锥齿轮(14)的一侧延伸出第二锥齿轮(14)的内部，所述转轴(16)远离第二锥齿轮(14)的一侧设置有转把；
所述的一种机电维修支撑装置，其特征在于：所述内螺纹套管(6)内部的两侧设置有两组方向相反的螺纹，且两组所述第三螺纹杆(18)外侧的螺纹皆呈相反方向；
所述的一种机电维修支撑装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(14)与两组第一锥齿轮(9)之间相互啮合。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020172154.XU CN212385425U (zh) | 2020-02-16 | 2020-02-16 | 一种机电维修支撑装置 |
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| CN (1) | CN212385425U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441506A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-28 | 哈尔滨东安华孚机械制造有限公司 | 一种发动机缸盖生产线清洗翻转设备及使用方法 |
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- 2020-02-16 CN CN202020172154.XU patent/CN212385425U/zh not_active Expired - Fee Related
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