CN212444161U - 一种可快速装夹的立式加工中心用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，解决了一般的夹具在对管状部件进行固定的过程中，固定效果较差，且操作较为繁琐的问题，其包括外柱体，所述外柱体的内部开设有圆形凹槽、方形凹槽和条形凹槽；本实用新型，通过设置的气缸、内柱体和压杆等的配合使用，能够通过推块使压杆绕对应的销轴转动，压杆的另一端即移出对应的条形凹槽后对管状部件的内壁进行固定，在具体使用时，可通过两个夹具分别对管状部件的两端进行固定，这时通过四个压杆对管状部件的内壁进行固定，固定效果良好，且本夹具在使用时，只需控制气缸即可完成对管状部件的固定，故操作较为方便。

Description

一种可快速装夹的立式加工中心用夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种可快速装夹的立式加工中心用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便或安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

但是一般的夹具在对管状部件进行固定的过程中，固定效果较差，且操作较为繁琐。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，有效的解决了一般的夹具在对管状部件进行固定的过程中，固定效果较差，且操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，包括外柱体，所述外柱体的内部开设有圆形凹槽、方形凹槽和条形凹槽，方形凹槽和条形凹槽分别与圆形凹槽两端内部连通，且方形凹槽和条形凹槽均与圆形凹槽垂直设置，条形凹槽的内部固定安装有销轴，销轴上通过轴承转动连接有压杆，圆形凹槽的内部滑动安装有内柱体，内柱体的内部分别开设有梯形孔、通孔和安装槽，且通孔位于梯形孔和安装槽之间，梯形孔的内部滑动连接有推块，安装槽的内部安装有伸缩弹簧。

优选的，所述推块的顶部开设有开口，开口的形状与梯形孔的形状相匹配。

优选的，所述圆形凹槽的数量和方形凹槽的数量均为一个，条形凹槽的数量为四个。

优选的，所述推块的底端固定连接有气缸，气缸固定安装于底座上，底座固定连接于外柱体的底端。

优选的，所述外柱体的一侧固定连接有侧板，侧板的底端固定连接有底板。

优选的，所述压杆的两端杆头形状均为圆形，且其杆头外壁采用磨砂处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过设置的气缸、内柱体和压杆等的配合使用，通过气缸的输出端带动推块向上运动，推块上的开口对内柱体一端开设有的梯形孔产生挤压，使内柱体沿着圆形凹槽移动，内柱体中部开设有的通孔对四个压杆的一端产生挤压，使压杆绕对应的销轴转动，压杆的另一端即移出对应的条形凹槽后对管状部件的内壁进行固定，然后即可进行加工处理，管状部件加工完成后，气缸带动推块回到原始位置，期间在伸缩弹簧的作用下，使内柱体回到原始位置，同时内柱体对压杆挤压，使其也回到原始位置，在具体使用时，可通过两个夹具分别对管状部件的两端进行固定，这时通过四个压杆对管状部件的内壁进行固定，固定效果良好，且本夹具在使用时，只需控制气缸即可完成对管状部件的固定，故操作较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外柱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的内柱体内部结构示意图；

图中：1、外柱体；2、圆形凹槽；3、方形凹槽；4、条形凹槽；5、内柱体；6、梯形孔；7、通孔；8、安装槽；9、伸缩弹簧；10、推块；11、开口；12、销轴；13、压杆；14、气缸；15、底座；16、侧板；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括外柱体1，外柱体1的内部开设有圆形凹槽2、方形凹槽3和条形凹槽4，方形凹槽3和条形凹槽4分别与圆形凹槽2两端内部连通，且方形凹槽3和条形凹槽4均与圆形凹槽2垂直设置，条形凹槽4的内部固定安装有销轴12，销轴12上通过轴承转动连接有压杆13，能够降低摩擦力，压杆13的使用时间，圆形凹槽2的内部滑动安装有内柱体5，内柱体5的内部分别开设有梯形孔6、通孔7和安装槽8，且通孔7位于梯形孔6和安装槽8之间，梯形孔6的内部滑动连接有推块10，安装槽8的内部安装有伸缩弹簧9，能够通过伸缩弹簧9使内柱体5回到原始位置。

实施例二，在实施例一的基础上，推块10的顶部开设有开口11，开口11的形状与梯形孔6的形状相匹配，便于通过推块10带动内柱体5运动。

实施例三，在实施例一的基础上，圆形凹槽2的数量和方形凹槽3的数量均为一个，条形凹槽4的数量为四个，能够通过条形凹槽4内的压杆13从不同的方向对物料进行固定。

实施例四，在实施例一的基础上，推块10的底端固定连接有气缸14，气缸14固定安装于底座15上，底座15固定连接于外柱体1的底端，能够通过气缸14带动推块10运动。

实施例五，在实施例一的基础上，外柱体1的一侧固定连接有侧板16，侧板16的底端固定连接有底板17，能够通过底板17和侧板16对外柱体1起到良好的支撑作用。

实施例六，在实施例一的基础上，压杆13的两端杆头形状均为圆形，且其杆头外壁采用磨砂处理，能够增加压杆13杆头处的摩擦力，便于对物料进行固定。

工作原理：工作时，首先将管状部件套在外柱体1上，然后启动气缸14，气缸14的输出端带动推块10向上运动，推块10上的开口11对内柱体5一端开设有的梯形孔6产生挤压，使内柱体5沿着圆形凹槽2移动，内柱体5中部开设有的通孔7对四个压杆13的一端产生挤压，使压杆13绕对应的销轴12转动，压杆13的另一端即移出对应的条形凹槽4后对管状部件的内壁进行固定，然后即可进行加工处理，管状部件加工完成后，气缸14带动推块10回到原始位置，期间在伸缩弹簧9的作用下，使内柱体5回到原始位置，同时内柱体5对压杆13挤压，使其也回到原始位置，在具体使用时，可通过两个夹具分别对管状部件的两端进行固定，这时通过四个压杆13对管状部件的内壁进行固定，固定效果良好，且本夹具在使用时，只需控制气缸14即可完成对管状部件的固定，故操作较为方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，包括外柱体(1)，其特征在于：所述外柱体(1)的内部开设有圆形凹槽(2)、方形凹槽(3)和条形凹槽(4)，方形凹槽(3)和条形凹槽(4)分别与圆形凹槽(2)两端内部连通，且方形凹槽(3)和条形凹槽(4)均与圆形凹槽(2)垂直设置，条形凹槽(4)的内部固定安装有销轴(12)，销轴(12)上通过轴承转动连接有压杆(13)，圆形凹槽(2)的内部滑动安装有内柱体(5)，内柱体(5)的内部分别开设有梯形孔(6)、通孔(7)和安装槽(8)，且通孔(7)位于梯形孔(6)和安装槽(8)之间，梯形孔(6)的内部滑动连接有推块(10)，安装槽(8)的内部安装有伸缩弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，其特征在于：所述推块(10)的顶部开设有开口(11)，开口(11)的形状与梯形孔(6)的形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，其特征在于：所述圆形凹槽(2)的数量和方形凹槽(3)的数量均为一个，条形凹槽(4)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，其特征在于：所述推块(10)的底端固定连接有气缸(14)，气缸(14)固定安装于底座(15)上，底座(15)固定连接于外柱体(1)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，其特征在于：所述外柱体(1)的一侧固定连接有侧板(16)，侧板(16)的底端固定连接有底板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的立式加工中心用夹具，其特征在于：所述压杆(13)的两端杆头形状均为圆形，且其杆头外壁采用磨砂处理。

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