CN212443911U - 用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，包括固定外壳、底壳和丝杆，固定外壳的上表面安装有连接板，固定外壳上表面靠近连接板的一侧活动连接有卡盘，卡盘的下表面通过连接块固定连接有移动板，移动板的下表面啮合有螺纹转板，螺纹转板的一侧固定连接有辅助板，丝杆的表面螺纹连接有连接环。该用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，通过卡盘、连接块、移动板、螺纹转板和辅助板的设置，可以对辅助板施力，使螺纹转板进行转动，然后使螺纹转板带动三个卡盘同时进行移动，从而可以对放置的轴进行夹紧固定，通过连接块的设置，在移动板进行前后移动时，可以避免移动板与螺纹转板脱离，减少工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机用轴固定装置技术领域，具体为用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置。
背景技术
在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作，零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件，比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件。
现有的自动焊接机轴板焊接的轴固定装置上所使用到的三爪卡盘进行卡紧结构，有的车间所使用的依然是手动调节的，通过手动转动，使卡盘对轴进行夹紧固定，在卡盘进行前后移动，对轴进行夹紧的过程中，由于现有的结构卡盘是直接贯穿了整个固定外壳的上表面，在转动时，可能会出现将卡盘转出来的可能性，为此提出一种用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，包括固定外壳和底壳，所述固定外壳的下表面安装于所述底壳的上表面，所述外壳的内顶壁活动连接有丝杆，所述固定外壳的上表面安装有连接板，所述固定外壳上表面靠近连接板的一侧活动连接有卡盘，所述卡盘的下表面通过连接块固定连接有移动板，所述移动板的下表面啮合有螺纹转板，所述螺纹转板的一侧固定连接有辅助板，所述丝杆的表面螺纹连接有连接环，所述连接环的一侧通过连接杆活动连接有轴板。
可选的，所述固定外壳的一侧通过连接螺栓安装于所述底壳的上表面。
可选的，所述连接块的顶部与所述卡盘固定连接，所述连接块的下表面与所述移动板固定连接。
可选的，所述辅助板的一端贯穿所述固定外壳并与所述螺纹转板固定连接。
可选的，所述卡盘的数量为三个，三个所述卡盘以环形阵列的形式与所述固定外壳活动连接。
可选的，所述连接杆的一侧与所述连接环固定连接，所述连接杆的表面通过螺栓与所述轴板活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，具备以下有益效果：
1、该用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，通过卡盘、连接块、移动板、螺纹转板和辅助板的设置，可以对辅助板施力，使螺纹转板进行转动，然后使螺纹转板带动三个卡盘同时进行移动，从而可以对放置的轴进行夹紧固定。
2、该用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，通过连接块的设置，在移动板进行前后移动时，可以避免移动板与螺纹转板脱离，减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺纹转板结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、固定外壳；2、底壳；3、丝杆；4、连接板；5、卡盘；6、连接块；7、移动板；8、螺纹转板；9、辅助板；10、连接环；11、连接杆；12、轴板；13、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，包括固定外壳1和底壳2，固定外壳1的下表面安装于底壳2的上表面，底壳2的内顶壁活动连接有丝杆3，固定外壳1的上表面安装有连接板4，固定外壳1上表面靠近连接板4的一侧活动连接有卡盘5，卡盘5的下表面通过连接块6固定连接有移动板7，移动板7的下表面啮合有螺纹转板8，螺纹转板8的一侧固定连接有辅助板9，丝杆3的表面螺纹连接有连接环10，连接环10的一侧通过连接杆11活动连接有轴板12，固定外壳1的一侧通过连接螺栓安装于底壳2的上表面，连接块6的顶部与卡盘5固定连接，连接块6的下表面与移动板7固定连接，辅助板9的一端贯穿固定外壳1并与螺纹转板8固定连接，卡盘5的数量为三个，三个卡盘5以环形阵列的形式与固定外壳1活动连接，连接杆11的一侧与连接环10固定连接，连接杆11的表面通过螺栓13与轴板12活动连接。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、通过卡盘5、连接块6、移动板7、螺纹转板8和辅助板9的设置，可以对辅助板9施力，使螺纹转板8进行转动；
2、使螺纹转板8带动三个卡盘5同时进行移动，从而可以对放置的轴进行夹紧固定；
3、通过连接块6的设置，在移动板7进行前后移动时，可以避免移动板7与螺纹转板8脱离，减少工作人员的工作量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，包括固定外壳(1)和底壳(2)，其特征在于：所述固定外壳(1)的下表面安装于所述底壳(2)的上表面，所述底壳(2)的内顶壁活动连接有丝杆(3)，所述固定外壳(1)的上表面安装有连接板(4)，所述固定外壳(1)上表面靠近连接板(4)的一侧活动连接有卡盘(5)，所述卡盘(5)的下表面通过连接块(6)固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的下表面啮合有螺纹转板(8)，所述螺纹转板(8)的一侧固定连接有辅助板(9)，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有连接环(10)，所述连接环(10)的一侧通过连接杆(11)活动连接有轴板(12)。
2.根据权利要求1所述的用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，其特征在于：所述固定外壳(1)的一侧通过连接螺栓安装于所述底壳(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，其特征在于：所述连接块(6)的顶部与所述卡盘(5)固定连接，所述连接块(6)的下表面与所述移动板(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，其特征在于：所述辅助板(9)的一端贯穿所述固定外壳(1)并与所述螺纹转板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，其特征在于：所述卡盘(5)的数量为三个，三个所述卡盘(5)以环形阵列的形式与所述固定外壳(1)活动连接。
6.根据权利要求1所述的用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置，其特征在于：所述连接杆(11)的一侧与所述连接环(10)固定连接，所述连接杆(11)的表面通过螺栓(13)与所述轴板(12)活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020867257.8U CN212443911U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212443911U true CN212443911U (zh) | 2021-02-02 |
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ID=74500246
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020867257.8U Active CN212443911U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 用于自动焊接机轴板焊接的轴固定装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020867257.8U patent/CN212443911U/zh active Active
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