CN212443761U - 一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，包括激光打标机、操作台和安装盒，所述激光打标机的左侧设置有操作台，所述操作台的顶端外表面放置有安装盒，所述安装盒的一侧内壁固定安装有刻度尺，所述刻度尺内壁活动插设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端固定焊接有转盘，所述螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套，所述丝杆套的一侧外表面固定焊接有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有装置外壳。本实用新型通过其传动结构可以带动滑块在滑道的内部进行滑动，且通过其夹持结构可以将不同型号的钻头进行辅助夹持，防止了钻头定位装置局限性较大的问题，且避免了需要人工手持钻头进行定位，减小了操作人员的工作量。

Description

一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光打标辅助设备技术领域，具体为一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

现有的激光打标机在对钻头进行打标时，一般需要将钻头进行定位，现在大多数都是人工手持钻头进行定位，由于是人工手持钻头进行打标，长时间的工作可能造成操作人员疲劳，且容易出现手抖导致打标不精致的情况，虽然现有的打标机也有钻头辅助定位装置，但是由于其功能单一，只能对一种型号的钻头进行打标，其局限性较大，不适合广泛推广。

因此，提出一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的打标过程中钻头定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，包括激光打标机、操作台和安装盒，所述激光打标机的左侧设置有操作台，所述操作台的顶端外表面放置有安装盒，所述安装盒的一侧内壁固定安装有刻度尺，所述刻度尺内壁活动插设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端固定焊接有转盘，所述螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套，所述丝杆套的一侧外表面固定焊接有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有装置外壳，所述装置外壳的一侧外表面固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有指示针，所述装置外壳内部的一侧固定安装有滑槽，所述滑槽的内部活动插设有移动板，所述移动板的一侧外表面固定安装有竖直板，所述竖直板的一侧外表面开设有齿槽，所述装置外壳通过电机安装有圆盘，所述圆盘的外表面固定安装有齿块，所述移动板的另一侧固定焊接有滑块，所述滑块的底端活动插设于滑道的内部，所述滑块的两侧皆固定焊接有下压条，所述装置外壳的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有夹持杆，所述夹持杆的底端固定安装有夹持块。

优选的，所述安装盒的顶端设置为开口状，所述安装盒的右侧开设有圆孔，所述安装盒的左侧开设有配合螺纹丝杆进行贯穿的槽孔。

优选的，所述螺纹丝杆的外壁开设有外螺纹，所述丝杆套的内壁开设有内螺纹，所述螺纹丝杆和丝杆套通过螺纹组成移动结构。

优选的，所述装置外壳的内部设置为空腔，所述装置外壳的内部固定安装有电机，且电机的输出端与圆盘相连接，所述圆盘的外表面通过齿块与齿槽相啮合。

优选的，所述夹持块的材质设置为橡胶材质，所述复位弹簧通过夹持杆与夹持块组成夹持结构。

优选的，所述装置外壳的底端固定安装有导向轮，所述安装盒的内部底端固定安装有滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，通过安装盒、刻度尺、螺纹丝杆、转盘、丝杆套、移动杆、装置外壳、固定块和指示针组成移动结构，通过其移动结构可以使其装置外壳在安装盒的内部进行移动，当需要将不同型号的钻头进行打标时，通过其移动结构可以调整到打标的位置，且通过设置的刻度尺、固定块和指示针组成测量机构，通过其测量机构可以准确的将装置外壳移动到指定的位置，不需要一步一步的调节，节省了大量的时间。

2、该飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，通过滑槽、移动板、竖直板、齿槽、圆盘、齿块、滑块和滑道组成传动结构，通过其传动结构可以带动滑块在滑道的内部进行滑动，且通过下压条、固定柱、复位弹簧、夹持杆和夹持块组成夹持结构，通过其夹持结构可以将不同型号的钻头进行辅助夹持，防止了钻头定位装置局限性较大的问题，且避免了需要人工手持钻头进行定位，减小了操作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型安装盒的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型安装盒的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图。

图中：1、激光打标机；2、操作台；3、安装盒；4、刻度尺；5、螺纹丝杆；6、转盘；7、丝杆套；8、移动杆；9、装置外壳；10、固定块；11、指示针；12、滑槽；13、移动板；14、竖直板；15、齿槽；16、圆盘；17、齿块；18、滑块；19、滑道；20、下压条；21、固定柱；22、复位弹簧；23、夹持杆；24、夹持块；25、导向轮；26、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，包括激光打标机1、操作台2和安装盒3，激光打标机1的左侧设置有操作台2，操作台2的顶端外表面放置有安装盒3，安装盒3的一侧内壁固定安装有刻度尺4，刻度尺4内壁活动插设有螺纹丝杆5，安装盒3的顶端设置为开口状，安装盒3的右侧开设有圆孔，安装盒3的左侧开设有配合螺纹丝杆5进行贯穿的槽孔，通过设置的圆孔可以将钻头进行露出打标，且通过设置的槽孔，可以使其螺纹丝杆5的左右两端分别设置在安装盒3的内外两侧，螺纹丝杆5的一端固定焊接有转盘6，螺纹丝杆5的外表面活动包套有丝杆套7，螺纹丝杆5的外壁开设有外螺纹，丝杆套7的内壁开设有内螺纹，螺纹丝杆5和丝杆套7通过螺纹组成移动结构，通过其移动结构可以带动装置外壳9进行移动，使其可以对位置进行调节，丝杆套7的一侧外表面固定焊接有移动杆8，移动杆8的另一端固定连接有装置外壳9，装置外壳9的一侧外表面固定安装有固定块10，固定块10的顶端固定安装有指示针11，这样设置可以通过安装盒3、刻度尺4、螺纹丝杆5、转盘6、丝杆套7、移动杆8、装置外壳9、固定块10和指示针11组成移动结构，通过其移动结构可以使其装置外壳9在安装盒3的内部进行移动，当需要将不同型号的钻头进行打标时，通过其移动结构可以调整到打标的位置，且通过设置的刻度尺4、固定块10和指示针11组成测量机构，通过其测量机构可以准确的将装置外壳9移动到指定的位置，不需要一步一步的调节，节省了大量的时间；

装置外壳9内部的一侧固定安装有滑槽12，滑槽12的内部活动插设有移动板13，移动板13的一侧外表面固定安装有竖直板14，竖直板14的一侧外表面开设有齿槽15，装置外壳9通过电机安装有圆盘16，装置外壳9的内部设置为空腔，装置外壳9的内部固定安装有电机，且电机的输出端与圆盘16相连接，圆盘16的外表面通过齿块17与齿槽15相啮合，由于电机的输出端与圆盘16相连接，当启动电机时可以带动圆盘16进行转动，且由于齿块17与齿槽15相啮合设置，可以使圆盘16在进行转动时带动竖直板14进行移动，圆盘16的外表面固定安装有齿块17，移动板13的另一侧固定焊接有滑块18，滑块18的底端活动插设于滑道19的内部，滑块18的两侧皆固定焊接有下压条20，装置外壳9的内部固定安装有固定柱21，固定柱21的外表面固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22的另一端固定连接有夹持杆23，夹持杆23的底端固定安装有夹持块24，夹持块24的材质设置为橡胶材质，复位弹簧22通过夹持杆23与夹持块24组成夹持结构，由于夹持块24为橡胶材质，使其可以增加夹持的摩擦力，避免打标的过程中出现较大的晃动，影响打标的成果，装置外壳9的底端固定安装有导向轮25，安装盒3的内部底端固定安装有滑轨26，通过设置的导向轮25和滑轨26使其组成轨道结构，通过其轨道结构可以使其装置外壳9在进行移动时保证其稳定性，避免摩擦力较大出现震动的情况，影响最终打标的成果，这样设置可以通过滑槽12、移动板13、竖直板14、齿槽15、圆盘16、齿块17、滑块18和滑道19组成传动结构，通过其传动结构可以带动滑块18在滑道19的内部进行滑动，且通过下压条20、固定柱21、复位弹簧22、夹持杆23和夹持块24组成夹持结构，通过其夹持结构可以将不同型号的钻头进行辅助夹持，防止了钻头定位装置局限性较大的问题，且避免了需要人工手持钻头进行定位，减小了操作人员的工作量。

工作原理：当需要对钻头进行辅助定位时，首先启动电机，当电机启动完成后就会带动圆盘16进行转动，当圆盘16转动时就会带动竖直板14进行移动，当竖直板14移动时就会带动移动板13在滑槽12的内部进行移动，当移动板13移动时就会带动滑块18在滑道19的内部进行移动，当滑块18移动时就会带动下压条20进行移动，当下压条20移动时就会挤压夹持杆23，使其夹持块24在夹持杆23的带动挤压钻头，这样即可对钻头进行定位；

当更换完钻头后，转动转盘6，当转盘6转动时就会带动螺纹丝杆5进行转动，当螺纹丝杆5转动时就会带动丝杆套7进行移动，当丝杆套7移动时就会带动移动杆8进行移动，当移动杆8移动时就会带动装置外壳9进行移动，当装置外壳9移动时就会通过固定块10带动指示针11进行移动，这样即可通过刻度尺4准确的将装置外壳9移动到指定的位置，这样即可调整好不同钻头需要打标的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，包括激光打标机(1)、操作台(2)和安装盒(3)，其特征在于：所述激光打标机(1)的左侧设置有操作台(2)，所述操作台(2)的顶端外表面放置有安装盒(3)，所述安装盒(3)的一侧内壁固定安装有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)内壁活动插设有螺纹丝杆(5)，所述螺纹丝杆(5)的一端固定焊接有转盘(6)，所述螺纹丝杆(5)的外表面活动包套有丝杆套(7)，所述丝杆套(7)的一侧外表面固定焊接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的另一端固定连接有装置外壳(9)，所述装置外壳(9)的一侧外表面固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的顶端固定安装有指示针(11)，所述装置外壳(9)内部的一侧固定安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动插设有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧外表面固定安装有竖直板(14)，所述竖直板(14)的一侧外表面开设有齿槽(15)，所述装置外壳(9)通过电机安装有圆盘(16)，所述圆盘(16)的外表面固定安装有齿块(17)，所述移动板(13)的另一侧固定焊接有滑块(18)，所述滑块(18)的底端活动插设于滑道(19)的内部，所述滑块(18)的两侧皆固定焊接有下压条(20)，所述装置外壳(9)的内部固定安装有固定柱(21)，所述固定柱(21)的外表面固定连接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的另一端固定连接有夹持杆(23)，所述夹持杆(23)的底端固定安装有夹持块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，其特征在于：所述安装盒(3)的顶端设置为开口状，所述安装盒(3)的右侧开设有圆孔，所述安装盒(3)的左侧开设有配合螺纹丝杆(5)进行贯穿的槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(5)的外壁开设有外螺纹，所述丝杆套(7)的内壁开设有内螺纹，所述螺纹丝杆(5)和丝杆套(7)通过螺纹组成移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，其特征在于：所述装置外壳(9)的内部设置为空腔，所述装置外壳(9)的内部固定安装有电机，且电机的输出端与圆盘(16)相连接，所述圆盘(16)的外表面通过齿块(17)与齿槽(15)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，其特征在于：所述夹持块(24)的材质设置为橡胶材质，所述复位弹簧(22)通过夹持杆(23)与夹持块(24)组成夹持结构。

6.根据权利要求1所述的一种飞秒激光打标用钻头辅助定位装置，其特征在于：所述装置外壳(9)的底端固定安装有导向轮(25)，所述安装盒(3)的内部底端固定安装有滑轨(26)。

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