CN212443566U - 一种机械加工用硬质管切割装置 - Google Patents
一种机械加工用硬质管切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212443566U CN212443566U CN202021216547.2U CN202021216547U CN212443566U CN 212443566 U CN212443566 U CN 212443566U CN 202021216547 U CN202021216547 U CN 202021216547U CN 212443566 U CN212443566 U CN 212443566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- groups
- cutting device
- rear side
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种机械加工用硬质管切割装置；其增加固定结构，减少管材的滚动现象，提高管材的稳定性，同时在进行切割完成以及切割之前，减少人工对管材的移动，提高设备的使用便捷性与自动化程度；包括底板，底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支撑杆，两组夹板之间可转动设置有切割轮，右侧夹板右端固定设置有第一电机，还包括四组连接轴，四组连接轴顶端均固定设置有固定轮，四组固定轮中部均设置有环形凹槽，四组连接轴底端均固定设置有第一链轮，前侧两组第一链轮和后侧两组第一链轮均通过第一链条圈传动连接，左侧两组第一链轮底端均固定设置有第二电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种机械加工用硬质管切割装置。
背景技术
众所周知，机械加工用硬质管切割装置是一种用于硬质管材加工过程中，对管材进行切割时所使用的装置，其可减少为管材的切割提供便捷，其在机械加工领域具有广泛的使用；现有的机械加工用硬质管切割装置包括底板，底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支撑杆，四组支撑杆顶端固定设置有顶板，顶板底端左侧和底端右侧均设置有夹板，两组夹板之间可转动设置有切割轮，右侧夹板右端固定设置有第一电机，第一电机输出端与切割轮右端连接；这种机械加工用硬质管切割装置在使用时将管材放置于底板顶端中部，操作人员启动第一电机，第一电机带动切割轮进行转动，操作人员手扶两组夹板并使用切割轮对管材进行切割；这种机械加工用硬质管切割装置使用中发现，在切割过程中，管材较易产生滚动现象，管材的稳定性较差，另外，在进行切割完成后，需要人工对管材进行移动，设备的使用便捷性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加固定结构，减少管材的滚动现象，提高管材的稳定性，同时在进行切割完成以及切割之前，减少人工对管材的移动，提高设备的使用便捷性与自动化程度的机械加工用硬质管切割装置。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，包括底板，底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支撑杆，四组支撑杆顶端固定设置有顶板，顶板底端左侧和底端右侧均设置有夹板，两组夹板之间可转动设置有切割轮，右侧夹板右端固定设置有第一电机，第一电机输出端与切割轮右端连接；还包括四组连接轴，四组连接轴分别设置于底板顶端左侧和顶端右侧，四组连接轴底端分别可转动穿过底板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组连接轴顶端均固定设置有固定轮，四组固定轮中部均设置有环形凹槽，四组连接轴底端均固定设置有第一链轮，前侧两组第一链轮和后侧两组第一链轮均通过第一链条圈传动连接，左侧两组第一链轮底端均固定设置有第二电机，两组第二电机输出端分别与左侧两组第一链轮底端连接。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，底板底端左侧和底端右侧均设置有滑道，两组滑道内均设置有两组滑块，四组连接轴顶端分别穿过四组滑块并分别与四组滑块可转动连接。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，四组滑块左端和右端均固定设置有固定板，多组固定板中部均设置有连接孔，多组连接孔内均固定设置有螺纹管，两组滑道左侧和右侧均可转动设置有螺纹杆，四组螺纹杆前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反，八组螺纹管分别螺纹设置于四组螺纹杆外侧壁前侧和后侧，底板后侧设置有四组第二链轮，四组第二链轮前端均固定设置有第一转轴，四组第一转轴前端分别穿过底板后端后分别与四组螺纹杆后端连接，四组第二链轮通过第二链条圈传动连接，底板前端左侧固定设置有第三电机，第三电机输出端与左侧螺纹杆前端连接。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，还包括气缸，气缸固定设置于顶板顶端中部，两组夹板顶端固定设置有连接板，气缸输出端穿过顶板中部与连接板顶端中部连接。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，四组滑块中部均设置有安装孔，四组安装孔内均固定设置有轴承，四组连接轴顶端分别穿过四组轴承并分别与四组轴承内侧壁连接。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，还包括两组加固架，两组加固架分别固定设置于两组第二电机外侧壁，两组加固架顶端分别与左侧两组滑块底端连接。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，四组支腿底端均固定设置有防滑垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将管材放置于底板顶端，管材处于前侧两组固定轮和后侧两组固定轮之间，四组固定轮对管材进行固定，此时两组第二电机带动左侧两组第一链轮进行转动，在两组第一链条圈的传动作用下，右侧两组第一链轮随之进行转动，在四组连接轴的连接作用下，四组固定轮随之进行转动，四组固定轮的转动可带动管材向右移动，移动至一定位置后，第三电机带动切割轮进行转动，切割轮转动的同时可对管材进行切割，由此，减少管材的滚动现象，提高管材的稳定性，同时在进行切割完成以及切割之前，减少人工对管材的移动，提高设备的使用便捷性与自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是底板与螺纹杆的连接结构俯视图；
图3是第二电机与加固架的连接结构左视图；
图4是图2中A部放大图；
附图中标记：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、夹板；5、切割轮；6、第一电机；7、连接轴；8、固定轮；9、第一链轮；10、第一链条圈；11、第二电机；12、滑道；13、滑块；14、固定板；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、第二链轮；18、第一转轴；19、第二链条圈；20、第三电机；21、气缸；22、连接板；24、轴承；26、加固架；28、支腿；30、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，包括底板1，底板1顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支撑杆2，四组支撑杆2顶端固定设置有顶板3，顶板3底端左侧和底端右侧均设置有夹板4，两组夹板4之间可转动设置有切割轮5，右侧夹板4右端固定设置有第一电机6，第一电机6输出端与切割轮5右端连接；还包括四组连接轴7，四组连接轴7分别设置于底板1顶端左侧和顶端右侧，四组连接轴7底端分别可转动穿过底板1左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组连接轴7顶端均固定设置有固定轮8，四组固定轮8中部均设置有环形凹槽，四组连接轴7底端均固定设置有第一链轮9，前侧两组第一链轮9和后侧两组第一链轮9均通过第一链条圈10传动连接，左侧两组第一链轮9底端均固定设置有第二电机11，两组第二电机11输出端分别与左侧两组第一链轮9底端连接；将管材放置于底板顶端，管材处于前侧两组固定轮和后侧两组固定轮之间，四组固定轮对管材进行固定，此时两组第二电机带动左侧两组第一链轮进行转动，在两组第一链条圈的传动作用下，右侧两组第一链轮随之进行转动，在四组连接轴的连接作用下，四组固定轮随之进行转动，四组固定轮的转动可带动管材向右移动，移动至一定位置后，第一电机带动切割轮进行转动，切割轮转动的同时可对管材进行切割，由此，减少管材的滚动现象，提高管材的稳定性，同时在进行切割完成以及切割之前，减少人工对管材的移动，提高设备的使用便捷性与自动化程度。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，底板1底端左侧和底端右侧均设置有滑道12，两组滑道12内均设置有两组滑块13，四组连接轴7顶端分别穿过四组滑块13并分别与四组滑块13可转动连接；四组滑块分别自两组滑道内进行前后方向的移动，四组滑块移动的同时可带动四组连接轴进行前后方向的移动，四组固定轮随之可进行前后方向的移动，固定轮移动的同时可实现对不同外径的管材的固定作用，提高管材的稳定性，降低设备的使用局限性。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，四组滑块13左端和右端均固定设置有固定板14，多组固定板14中部均设置有连接孔，多组连接孔内均固定设置有螺纹管15，两组滑道12左侧和右侧均可转动设置有螺纹杆16，四组螺纹杆16前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反，八组螺纹管15分别螺纹设置于四组螺纹杆16外侧壁前侧和后侧，底板1后侧设置有四组第二链轮17，四组第二链轮17前端均固定设置有第一转轴18，四组第一转轴18前端分别穿过底板1后端后分别与四组螺纹杆16后端连接，四组第二链轮17通过第二链条圈19传动连接，底板1前端左侧固定设置有第三电机20，第三电机20输出端与左侧螺纹杆16前端连接；第三电机带动最左侧螺纹杆进行转动，在第二链条圈的传动作用下，四组第二链轮随之进行转动，在四组转轴的连接作用下，四组螺纹杆随之进行转动，在螺纹的螺装作用下，前侧四组螺纹管和后侧四组螺纹管随之进行前后方向的移动，前侧四组螺纹管向后移动的同时，后侧四组螺纹管随之向前移动，在固定板的连接作用下，前侧两组滑块向后移动的同时后侧两组滑块随之向前移动，以此实现四组连接轴与四组固定轮的前后方向的移动，以此实现前侧两组固定轮和后侧两组固定轮之间的距离的调节，以此实现对不同外径的管材的加固作用，降低设备的使用局限性。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，还包括气缸21，气缸21固定设置于顶板3顶端中部，两组夹板4顶端固定设置有连接板22，气缸21输出端穿过顶板3中部与连接板22顶端中部连接；气缸可带动连接板向下移动，连接板向下移动的同时两组夹板与切割轮随之向下移动，以此实现切割轮对管材的切割，减少人工对切割轮的移动操作，提高设备的自动化程度。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，四组滑块13中部均设置有安装孔，四组安装孔内均固定设置有轴承24，四组连接轴7顶端分别穿过四组轴承24并分别与四组轴承24内侧壁连接；轴承的设置可提高四组连接轴分别自四组滑块之间的滑动润滑性，减少转动过程中的摩擦力。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，还包括两组加固架26，两组加固架26分别固定设置于两组第二电机11外侧壁，两组加固架26顶端分别与左侧两组滑块13底端连接；两组加固架的设置可提高两组第二电机的稳定性，减少两组第二电机的晃动现象。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿28；支腿可对底板进行支撑，提高稳定性。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，四组支腿28底端均固定设置有防滑垫30；防滑垫的设置可提高支腿底端的防滑性，减少支腿的滑动现象。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，其在使用时，将管材放置于底板顶端，管材处于前侧两组固定轮和后侧两组固定轮之间，第三电机带动最左侧螺纹杆进行转动，在第二链条圈的传动作用下，四组第二链轮随之进行转动，在四组转轴的连接作用下，四组螺纹杆随之进行转动，在螺纹的螺装作用下，前侧四组螺纹管和后侧四组螺纹管随之进行前后方向的移动，前侧四组螺纹管向后移动的同时，后侧四组螺纹管随之向前移动，在固定板的连接作用下，前侧两组滑块向后移动的同时后侧两组滑块随之向前移动，四组滑块分别自两组滑道内进行前后方向的移动，四组滑块移动的同时可带动四组连接轴进行前后方向的移动，四组固定轮随之可进行前后方向的移动，固定轮移动的同时可实现对不同外径的管材的固定作用，四组固定轮对管材进行固定，此时两组第二电机带动左侧两组第一链轮进行转动，在两组第一链条圈的传动作用下，右侧两组第一链轮随之进行转动，在四组连接轴的连接作用下，四组固定轮随之进行转动，四组固定轮的转动可带动管材向右移动，移动至一定位置后，第一电机带动切割轮进行转动，切割轮转动的同时可对管材进行切割，由此，减少管材的滚动现象，提高管材的稳定性，此时，气缸可带动连接板向下移动，连接板向下移动的同时两组夹板与切割轮随之向下移动，第一电机带动切割轮进行转动，以此实现切割轮对管材的切割，减少人工对切割轮的移动操作，另外，支腿可对底板进行支撑，提高稳定性，防滑垫的设置可提高支腿底端的防滑性，减少支腿的滑动现象。
本实用新型的一种机械加工用硬质管切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械加工用硬质管切割装置，包括底板(1)，底板(1)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支撑杆(2)，四组支撑杆(2)顶端固定设置有顶板(3)，顶板(3)底端左侧和底端右侧均设置有夹板(4)，两组夹板(4)之间可转动设置有切割轮(5)，右侧夹板(4)右端固定设置有第一电机(6)，第一电机(6)输出端与切割轮(5)右端连接；其特征在于，还包括四组连接轴(7)，四组连接轴(7)分别设置于底板(1)顶端左侧和顶端右侧，四组连接轴(7)底端分别可转动穿过底板(1)左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组连接轴(7)顶端均固定设置有固定轮(8)，四组固定轮(8)中部均设置有环形凹槽，四组连接轴(7)底端均固定设置有第一链轮(9)，前侧两组第一链轮(9)和后侧两组第一链轮(9)均通过第一链条圈(10)传动连接，左侧两组第一链轮(9)底端均固定设置有第二电机(11)，两组第二电机(11)输出端分别与左侧两组第一链轮(9)底端连接。
2.如权利要求1所述的一种机械加工用硬质管切割装置，其特征在于，底板(1)底端左侧和底端右侧均设置有滑道(12)，两组滑道(12)内均设置有两组滑块(13)，四组连接轴(7)顶端分别穿过四组滑块(13)并分别与四组滑块(13)可转动连接。
3.如权利要求2所述的一种机械加工用硬质管切割装置，其特征在于，四组滑块(13)左端和右端均固定设置有固定板(14)，多组固定板(14)中部均设置有连接孔，多组连接孔内均固定设置有螺纹管(15)，两组滑道(12)左侧和右侧均可转动设置有螺纹杆(16)，四组螺纹杆(16)前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反，八组螺纹管(15)分别螺纹设置于四组螺纹杆(16)外侧壁前侧和后侧，底板(1)后侧设置有四组第二链轮(17)，四组第二链轮(17)前端均固定设置有第一转轴(18)，四组第一转轴(18)前端分别穿过底板(1)后端后分别与四组螺纹杆(16)后端连接，四组第二链轮(17)通过第二链条圈(19)传动连接，底板(1)前端左侧固定设置有第三电机(20)，第三电机(20)输出端与左侧螺纹杆(16)前端连接。
4.如权利要求3所述的一种机械加工用硬质管切割装置，其特征在于，还包括气缸(21)，气缸(21)固定设置于顶板(3)顶端中部，两组夹板(4)顶端固定设置有连接板(22)，气缸(21)输出端穿过顶板(3)中部与连接板(22)顶端中部连接。
5.如权利要求4所述的一种机械加工用硬质管切割装置，其特征在于，四组滑块(13)中部均设置有安装孔，四组安装孔内均固定设置有轴承(24)，四组连接轴(7)顶端分别穿过四组轴承(24)并分别与四组轴承(24)内侧壁连接。
6.如权利要求5所述的一种机械加工用硬质管切割装置，其特征在于，还包括两组加固架(26)，两组加固架(26)分别固定设置于两组第二电机(11)外侧壁，两组加固架(26)顶端分别与左侧两组滑块(13)底端连接。
7.如权利要求6所述的一种机械加工用硬质管切割装置，其特征在于，底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿(28)。
8.如权利要求7所述的一种机械加工用硬质管切割装置，其特征在于，四组支腿(28)底端均固定设置有防滑垫(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021216547.2U CN212443566U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种机械加工用硬质管切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021216547.2U CN212443566U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种机械加工用硬质管切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212443566U true CN212443566U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74462733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021216547.2U Expired - Fee Related CN212443566U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种机械加工用硬质管切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212443566U (zh) |
-
2020
- 2020-06-28 CN CN202021216547.2U patent/CN212443566U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1047111C (zh) | 一种由三辊轧机机架构成的轧管机 | |
| CN110814840A (zh) | 一种用于方矩管切割的管材输送装置 | |
| CN219543398U (zh) | 一种尼龙管切割去毛刺装置 | |
| CN104149989A (zh) | 用于多种直径规格火箭箭体的可调滚转机构 | |
| CN114393089B (zh) | 钢管静止状态下的数控锥形钢管旋压机 | |
| CN212443566U (zh) | 一种机械加工用硬质管切割装置 | |
| CN211072785U (zh) | 一种用于方矩管切割的管材输送装置 | |
| CN113369536A (zh) | 螺旋叶片钻孔装置 | |
| CN110977155B (zh) | 一种圆管件激光加工装置 | |
| CN2885448Y (zh) | 开式平板轮辋滚型机 | |
| CN209408035U (zh) | 一种转动辊支架 | |
| CN112222193A (zh) | 一种冷轧金属无缝管材新型回转送进装置 | |
| CN206884127U (zh) | 一种橡胶管牵引机 | |
| CN109623395A (zh) | 毛细钢管生产用矫直切割装置 | |
| CN215970006U (zh) | 用于履带式四爪牵引机的调节机构 | |
| CN215614204U (zh) | 一种钢管校直装置 | |
| CN112709062B (zh) | 一种内衣面料及其加工系统与加工方法 | |
| CN212793998U (zh) | 一种铜管自动翻转装置 | |
| CN212684646U (zh) | 一种带有导向定位装置的履带式牵引机 | |
| CN112873326A (zh) | 一种中空壁缠绕管用切割机及其工作方法 | |
| CN110902431A (zh) | 一种布料用收卷装置 | |
| CN220218649U (zh) | 一种管材切割机 | |
| CN2149989Y (zh) | 油压传动式轮管机 | |
| CN206392623U (zh) | 适用面广的翼缘矫正机 | |
| CN218904379U (zh) | 一种用于自行车花鼓配件的分切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210202 |