CN212443108U - 一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，包括上模板、成模腔、冷却腔室、外夹板和内支撑块，所述上模板底部的中间位置设置有上压模具，上压模具的中间位置设置有浇筑口，且浇筑口贯穿上模板和上压模具的中间位置。本实用新型通过在液压泵的一侧设置有收卷筒，且收卷筒内部的中间位置连接有内连接管，内连接管设置有两根，且内连接管的顶端贯穿支撑模具的内部与冷却腔室的内部连接，该装置在使用的过程中，利用入水管道将温度较低的水体从液压泵的内部输入模具内部，再通过内连接管和冷凝器相互配合将水体导入至冷却腔室的内部，从而带走成模腔浇筑后产生的热量，增强模具成型的制冷效果，提高模具的成型时效。

Description

一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具

技术领域

本实用新型涉及浇注模具技术领域，具体为一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具。

背景技术

浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，现有的水冷型浇注模具在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的水冷型浇注模具，一般装置无法针对已经成型的模板进行二次注浇成模，使得装置的局限性较强，削弱了装置的灵活性；

2、现有的水冷型浇注模具，装置无法带走成模腔浇筑后产生的热量，削弱模具成型的制冷效果，降低模具的成型时效；

3、现有的水冷型浇注模具，成型的模具粘粘在成模腔的内侧壁上，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，以解决上述背景技术中提出的一般装置无法针对已经成型的模板进行二次注浇成模，使得装置的局限性较强，削弱了装置的灵活性，装置无法带走成模腔浇筑后产生的热量，削弱模具成型的制冷效果，降低模具的成型时效等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，包括上模板、成模腔、冷却腔室、外夹板和内支撑块，所述上模板底部的中间位置设置有上压模具，上压模具的中间位置设置有浇筑口，且浇筑口贯穿上模板和上压模具的中间位置，所述上模板底部的两端皆安装有内支撑块，内支撑块外侧的上模板底端设置有外夹板，上模板底部的两端皆设置有支撑内柱，所述上压模具的底端设置有成模腔，且成模腔的底端设置有冷却腔室，冷却腔室外侧的底端设置有支撑模具，且支撑模具底端的中间位置设置有下模板，所述下模板顶端的中间位置设置有液压泵，液压泵的输出端连接有冷凝器，且冷凝器的输出端连接有内连接管，所述上模板中间位置的两端设置有下压块。

优选的，所述冷却腔室外侧壁的底端设置有接触腔室，且接触腔室内侧底部的两端皆设置有连接弹簧，通过利用接触腔室内部的连接弹簧来提高该装置脱模的效率，防止成型的模具粘粘在成模腔的内侧壁上。

优选的，所述外夹板的中间位置设置有透气网，透气网设置有两个，且透气网的设置呈中心线对称结构，透气网内侧的中间位置设置有通风孔。

优选的，所述下模板的底端等间距设置有胶垫，下模板的底端横向设置有入水管道，入水管道横向贯穿胶垫的内部，利用支撑模具将水体朱入职液压泵的内部。

优选的，所述液压泵的一侧设置有收卷筒，且收卷筒内部的中间位置连接有内连接管，利用收卷筒将水体进行回收。

优选的，所述内连接管设置有两根，且内连接管的顶端贯穿支撑模具的内部与冷却腔室的内部连接，利用入水管道将温度较低的水体从液压泵的内部输入模具内部，再通过内连接管和冷凝器相互配合将水体导入至冷却腔室的内部，从而带走成模腔浇筑后产生的热量，增强模具成型的制冷效果。

优选的，所述下压块内部底端的中间位置设置有缓压弹簧，缓压弹簧的底端连接有内连接杆，且内连接杆的底端连接有外连接杆，通过下压块内侧底端设置的缓压弹簧与内连接杆和外连接杆相互配合，再需要再次加工的时候，可以将成模腔内部的成型的模具向下抵住，在向下抵住的时候在进行加工，增强装置的便捷性。

优选的，所述下压块设置有两个，两个下压块呈中心线对称结构，内连接杆的内径小于外连接杆的内径，且内连接杆收放至外连接杆内部的顶端，方便装置针对二次加工，在不使用的时候，利用限位弹簧球将内连接杆收回在外连接杆的内部。

优选的，所述内连接杆和外连接杆的一侧设置有限位弹簧球，且限位弹簧球之间呈等间距设置，该装置利用内连接杆和外连接杆相互配合提高装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，通过在下压块内部底端的中间位置设置有缓压弹簧，缓压弹簧的底端连接有内连接杆，且内连接杆的底端连接有外连接杆，下压块设置有两个，两个下压块呈中心线对称结构，内连接杆的内径小于外连接杆的内径，且内连接杆收放至外连接杆内部的顶端，该装置在使用的过程中，通过下压块内侧底端设置的缓压弹簧与内连接杆和外连接杆相互配合，再需要再次加工的时候，可以将成模腔内部的成型的模具向下抵住，在向下抵住的时候在进行加工，增强装置的便捷性，方便装置针对二次加工，在不使用的时候，利用限位弹簧球将内连接杆收回在外连接杆的内部，收放即可；

(2)该种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，通过在液压泵的一侧设置有收卷筒，且收卷筒内部的中间位置连接有内连接管，内连接管设置有两根，且内连接管的顶端贯穿支撑模具的内部与冷却腔室的内部连接，该装置在使用的过程中，利用入水管道将温度较低的水体从液压泵的内部输入模具内部，再通过内连接管和冷凝器相互配合将水体导入至冷却腔室的内部，从而带走成模腔浇筑后产生的热量，增强模具成型的制冷效果，提高模具的成型时效；

(3)该种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，通过在冷却腔室外侧壁的底端设置有接触腔室，且接触腔室内侧底部的两端皆设置有连接弹簧，该装置在使用的过程中，通过利用接触腔室内部的连接弹簧来提高该装置脱模的效率，防止成型的模具粘粘在成模腔的内侧壁上，增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的下模板局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的下模板局部放大结构示意图。

图中：1、上模板；101、上压模具；102、浇筑口；2、成模腔；3、冷却腔室；4、外夹板；401、透气网；402、通风孔；403、支撑内柱；5、下模板； 501、支撑模具；502、入水管道；6、内支撑块；7、液压泵；701、冷凝器； 702、内连接管；703、收卷筒；8、下压块；801、缓压弹簧；802、内连接杆； 803、外连接杆；804、限位弹簧球；9、接触腔室；901、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，包括上模板1、成模腔2、冷却腔室3、外夹板4和内支撑块6，上模板1底部的中间位置设置有上压模具101，上压模具101的中间位置设置有浇筑口102，且浇筑口102贯穿上模板1和上压模具101的中间位置，上模板1底部的两端皆安装有内支撑块6，内支撑块6外侧的上模板1底端设置有外夹板4，外夹板4的中间位置设置有透气网401，透气网401设置有两个，且透气网401的设置呈中心线对称结构，透气网401内侧的中间位置设置有通风孔402；

上模板1底部的两端皆设置有支撑内柱403，上压模具101的底端设置有成模腔2，且成模腔2的底端设置有冷却腔室3，冷却腔室3外侧的底端设置有支撑模具501，且支撑模具501底端的中间位置设置有下模板5，冷却腔室 3外侧壁的底端设置有接触腔室9，且接触腔室9内侧底部的两端皆设置有连接弹簧901，下模板5的底端等间距设置有胶垫，下模板5的底端横向设置有入水管道502，入水管道502横向贯穿胶垫的内部，该装置在使用的过程中，通过利用接触腔室9内部的连接弹簧901来提高该装置脱模的效率，防止成型的模具粘粘在成模腔2的内侧壁上，增强装置的实用性；

下模板5顶端的中间位置设置有液压泵7，液压泵7的输出端连接有冷凝器701，且冷凝器701的输出端连接有内连接管702，上模板1中间位置的两端设置有下压块8，液压泵7的一侧设置有收卷筒703，且收卷筒703内部的中间位置连接有内连接管702，内连接管702设置有两根，且内连接管702的顶端贯穿支撑模具501的内部与冷却腔室3的内部连接，该装置在使用的过程中，利用入水管道502将温度较低的水体从液压泵7的内部输入模具内部，再通过内连接管702和冷凝器701相互配合将水体导入至冷却腔室3的内部，从而带走成模腔2浇筑后产生的热量，增强模具成型的制冷效果，提高模具的成型时效；

下压块8内部底端的中间位置设置有缓压弹簧801，缓压弹簧801的底端连接有内连接杆802，且内连接杆802的底端连接有外连接杆803，下压块8 设置有两个，两个下压块8呈中心线对称结构，内连接杆802的内径小于外连接杆803的内径，且内连接杆802收放至外连接杆803内部的顶端，内连接杆802和外连接杆803的一侧设置有限位弹簧球804，且限位弹簧球804之间呈等间距设置，通过下压块8内侧底端设置的缓压弹簧801与内连接杆802和外连接杆803相互配合，再需要再次加工的时候，可以将成模腔2内部的成型的模具向下抵住，在向下抵住的时候在进行加工，增强装置的便捷性，方便装置针对二次加工，在不使用的时候，利用限位弹簧球804将内连接杆 802收回在外连接杆803的内部，收放即可。

工作原理：该装置在使用的时候，首先通过浇筑口102对成模腔2的内部进行浇筑，再利用入水管道502将温度较低的水体从液压泵7的内部输入模具内部，再通过内连接管702和冷凝器701相互配合将水体导入至冷却腔室3的内部，从而带走成模腔2浇筑后产生的热量，增强模具成型的制冷效果，提高模具的成型时效，在使用的时候，通过下压块8内侧底端设置的缓压弹簧801与内连接杆802和外连接杆803相互配合，再需要再次加工的时候，可以将成模腔2内部的成型的模具向下抵住，在向下抵住的时候在进行加工，增强装置的便捷性，方便装置针对二次加工，在不使用的时候，利用限位弹簧球804将内连接杆802收回在外连接杆803的内部，收放即可，同时该装置还可以通过利用接触腔室9内部的连接弹簧901来提高该装置脱模的效率，防止成型的模具粘粘在成模腔2的内侧壁上，增强装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，包括上模板(1)、成模腔(2)、冷却腔室(3)、外夹板(4)和内支撑块(6)，其特征在于：所述上模板(1)底部的中间位置设置有上压模具(101)，上压模具(101)的中间位置设置有浇筑口(102)，且浇筑口(102)贯穿上模板(1)和上压模具(101)的中间位置，所述上模板(1)底部的两端皆安装有内支撑块(6)，内支撑块(6)外侧的上模板(1)底端设置有外夹板(4)，上模板(1)底部的两端皆设置有支撑内柱(403)，所述上压模具(101)的底端设置有成模腔(2)，且成模腔(2)的底端设置有冷却腔室(3)，冷却腔室(3)外侧的底端设置有支撑模具(501)，且支撑模具(501)底端的中间位置设置有下模板(5)，所述下模板(5)顶端的中间位置设置有液压泵(7)，液压泵(7)的输出端连接有冷凝器(701)，且冷凝器(701)的输出端连接有内连接管(702)，所述上模板(1)中间位置的两端设置有下压块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述冷却腔室(3)外侧壁的底端设置有接触腔室(9)，且接触腔室(9)内侧底部的两端皆设置有连接弹簧(901)。

3.根据权利要求1所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述外夹板(4)的中间位置设置有透气网(401)，透气网(401)设置有两个，且透气网(401)的设置呈中心线对称结构，透气网(401)内侧的中间位置设置有通风孔(402)。

4.根据权利要求1所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述下模板(5)的底端等间距设置有胶垫，下模板(5)的底端横向设置有入水管道(502)，入水管道(502)横向贯穿胶垫的内部。

5.根据权利要求1所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述液压泵(7)的一侧设置有收卷筒(703)，且收卷筒(703)内部的中间位置连接有内连接管(702)。

6.根据权利要求1所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述内连接管(702)设置有两根，且内连接管(702)的顶端贯穿支撑模具(501)的内部与冷却腔室(3)的内部连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述下压块(8)内部底端的中间位置设置有缓压弹簧(801)，缓压弹簧(801)的底端连接有内连接杆(802)，且内连接杆(802)的底端连接有外连接杆(803)。

8.根据权利要求1所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述下压块(8)设置有两个，两个下压块(8)呈中心线对称结构，内连接杆(802)的内径小于外连接杆(803)的内径，且内连接杆(802)收放至外连接杆(803)内部的顶端。

9.根据权利要求7所述的一种生产锌铝阳极用水冷型浇注模具，其特征在于：所述内连接杆(802)和外连接杆(803)的一侧设置有限位弹簧球(804)，且限位弹簧球(804)之间呈等间距设置。

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