CN209753947U - 一种易于定位的加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易于定位的加工夹具，包括左半模、右半模和底板；所述底板上中部设有定位盘；所述定位盘中心处设有绕线杆；所述左半模和右半模内侧对应绕线杆处设有成型腔；所述左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓；所述成型腔上端内壁上设有限位环；所述限位环的高度高于绕线杆的高度；所述限位环上设有限位槽；本实用新型方案通过在左半模和右半模内侧对应绕线杆处设成型腔，左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓，成型腔上端内壁上设限位环，限位环的高度高于对应的绕线杆的高度，限位环上设限位槽，采用这样的设计，限位槽、限位环方便加工时加热丝放置，能够快速定位，简化加热丝放置麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易于定位的加工夹具，属于加热管制造工装技术领域。
背景技术
在加热管铸造过程中，需要用到特制的模具来实现加工，模具的型号规格根据不同的要求来制造，现有的模具在铸造时，存在一些问题，如加热丝定位问题，影响生产的效率，不能满足企业生产的要求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种易于定位的加工夹具，能够提高生产效率，方便加工时加热丝的定位。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种易于定位的加工夹具，包括左半模、右半模和底板；所述底板上中部设有定位盘；所述定位盘中心处设有绕线杆；所述左半模和右半模内侧对应绕线杆处设有成型腔；所述左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓；所述成型腔上端内壁上设有限位环；所述限位环的高度高于绕线杆的高度；所述限位环上设有限位槽。
优选的，所述左半模和右半模上还设有加热孔。
优选的，所述限位槽呈半圆形设计。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种易于定位的加工夹具，通过在左半模和右半模内侧对应绕线杆处设成型腔，左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓，成型腔上端内壁上设限位环，限位环的高度高于对应的绕线杆的高度，限位环上设限位槽，采用这样的设计，限位槽、限位环方便加工时加热丝放置，能够快速定位，简化加热丝放置麻烦的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种易于定位的加工夹具的结构示意图；
附图2为本实用新型的一种易于定位的加工夹具的部分示意图；
其中：1、左半模；2、右半模；3、底板；4、定位盘；5、绕线杆；6、成型腔；7、进料仓；8、限位环；9、限位槽；10、加热孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1、2为本实用新型所述的一种易于定位的加工夹具，包括左半模1、右半模2和底板3；所述底板3上中部设有定位盘4；所述定位盘4中心处设有绕线杆5；所述左半模1和右半模2内侧对应绕线杆5处设有成型腔6；所述左半模1和右半模2中间设有与成型腔6联通的进料仓7；所述成型腔6上端内壁上设有限位环8；所述限位环8的高度高于绕线杆5的高度；所述限位环8上设有限位槽9。
为了方便铸造时对模具进行加热，所述左半模1和右半模2上还设有加热孔10，加热孔10内用来放置加热管。
为了更好的与加热丝贴合，所述限位槽9呈半圆形设计。
使用时，将工作模具安装在加热管铸造机上，定位盘4上的绕线杆5用来安装加热管用的加热丝，加热丝竖直绕在绕线杆5上，一端贴合在限位环8上的限位槽9内，左半模1和右半模2闭合后从进料仓7内倒入铝水，铝水经过进料仓7进入成型腔6内，加热管在成型腔6内成型，冷却后取出完成加热管的铸造。
本实用新型方案的一种易于定位的加工夹具，通过在左半模1和右半模2内侧对应绕线杆5处设成型腔6，左半模1和右半模2中间设有与成型腔6联通的进料仓7，成型腔6上端内壁上设限位环8，限位环8的高度高于对应的绕线杆5的高度，限位环8上设限位槽9，采用这样的设计，限位槽9、限位环8方便加工时加热丝放置，能够快速定位，简化加热丝放置麻烦的问题。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种易于定位的加工夹具，其特征在于：包括左半模、右半模和底板；所述底板上中部设有定位盘；所述定位盘中心处设有绕线杆；所述左半模和右半模内侧对应绕线杆处设有成型腔；所述左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓；所述成型腔上端内壁上设有限位环；所述限位环的高度高于绕线杆的高度；所述限位环上设有限位槽。
2.如权利要求1所述的一种易于定位的加工夹具，其特征在于：所述左半模和右半模上还设有加热孔。
3.如权利要求1所述的一种易于定位的加工夹具，其特征在于：所述限位槽呈半圆形设计。
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