CN212441206U - 门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜技术领域，特别涉及一种门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜。本实用新型提供一种新的门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，该门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜通过移动组件带动搅拌装置上下移动，使得反应釜本体内的原料更加快速的进行混合反应，提高了原料的合成速率；使用时，打开伸缩气缸，伸缩气缸中活塞杆的开始伸缩，活塞杆的伸缩带动滑轨开始移动，在该滑轨移动到极限时，套接于该滑轨上的滑轨开始滑动，依次类推，在相互套接的两滑轨中位于内部的滑轨移动到极限时，位于外部的滑轨开始移动，直至移动到预定的位置时伸缩气缸停止工作，该移动组件的设置可以节省大量的位移。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，特别涉及一种门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜。
背景技术
门冬氨酸鸟氨酸是一种肝病治疗的有效药物。在制备门冬氨酸鸟氨酸的工业生产中，反应釜是常用的关键设备。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
授权公告号为CN210146022U的中国专利公开了一种TPU多醇合成反应釜，使用时，控制驱动电机转动，驱动电机带动转杆转动，转杆带动U型搅拌杆转动，U型搅拌杆对原料进行搅拌，U型搅拌杆带动两个搅拌板转动，搅拌板带动原料流动混合，使原料充分接触加快反应，原料与搅拌板触碰时，原料从微型孔中流过，能够有效的增加原料间的接触面积，从而提高原料的反应速率；该反应釜虽然可以增加原料间的接触面积，但是搅拌板只能在固定的位置对原料进行搅拌，可能会出现搅拌不均匀的情况。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新的门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜。
本实用新型具体技术方案如下：
本实用新型提供一种门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，包括设于支架上的反应釜本体，所述反应釜本体的侧壁上设有进料管，底部设有出料管，所述进料管上设有进料阀，出料管上设有出料阀，且所述反应釜本体上设有搅拌装置，搅拌装置上设有带动所述搅拌装置上下移动的移动组件；所述移动组件包括设于支架上伸缩气缸以及多个相互套接的滑轨，靠近支架一端的所述滑轨固定在所述支架上，远离所述支架一端的所述滑轨的侧壁通过固定杆与所述搅拌装置连接，底部与所述伸缩气缸的活塞杆连接。
进一步地改进，所述搅拌装置包括设于所述滑轨上的电机、与所述电机的输出轴连接的搅拌杆以及设于所述搅拌杆上的多个搅拌板，各所述搅拌板均沿所述搅拌杆圆周方向间隔设置，且各所述搅拌板上均设有多个通孔。
进一步地改进，所述反应釜本体包括外反应罐和套设于所述外反应罐内的内反应罐，所述内反应罐的外壁上设有加热盘管，所述内反应罐内设有温度传感器，所述加热盘管与所述温度传感器均与设于所述外反应罐外壁上的单片机电连接。
进一步地改进，所述支架包括底座以及设于所述底座上的至少两纵杆，所述底座的底部设有万向轮，至少两所述纵杆上设有所述伸缩气缸，设有伸缩气缸的各所述纵杆上分别设有多个相互套接的滑轨，所述固定杆连接远离所述纵杆的两滑轨，且所述反应釜本体连接在所述纵杆上。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供一种新的门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，该门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜通过移动组件带动搅拌装置上下移动，使得反应釜本体内的原料更加快速的进行混合反应，提高了原料的合成速率；使用时，打开伸缩气缸，伸缩气缸中活塞杆的开始伸缩，活塞杆的伸缩带动滑轨开始移动，在该滑轨移动到极限时，套接于该滑轨上的滑轨开始滑动，依次类推，在相互套接的两滑轨中位于内部的滑轨移动到极限时，位于外部的滑轨开始移动，直至移动到预定的位置时伸缩气缸停止工作，该移动组件的设置可以节省大量的位移。
附图说明
图1为本实用新型门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜的结构示意图；
图2为一实施例移动组件的俯视图；
图3为本实用新型滑轨的侧视图；
图4为本实用新型搅拌杆的俯视图；
图5为本实用新型反应釜本体的剖视图；
图6为本实用新型门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜的结构框图；
图7为另一实施例移动组件的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
作为一实施例，本实用新型提供一种门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，如图1、图2、图3所示，包括设于支架2上的反应釜本体1，所述反应釜本体1的侧壁上设有进料管3，底部设有出料管4，所述进料管3上设有进料阀5，出料管4上设有出料阀6，且所述反应釜本体1上设有搅拌装置7，搅拌装置7上设有带动所述搅拌装置7上下移动的移动组件8；所述移动组件8包括设于支架2上伸缩气缸801以及多个相互套接的滑轨802，靠近支架2一端的所述滑轨802固定在所述支架2上(滑轨通过螺栓或螺钉固定在支架上)，远离所述支架2一端的所述滑轨802的侧壁通过固定杆803与所述搅拌装置7连接，底部与所述伸缩气缸801的活塞杆连接。本实用新型中附图的尺寸是进行了适当缩放的。
本实用新型提供一种新的门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，该门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜通过移动组件带动搅拌装置上下移动，使得反应釜本体内的原料更加快速的进行混合反应，提高了原料的合成速率；使用时，打开伸缩气缸，伸缩气缸中活塞杆的开始伸缩，活塞杆的伸缩带动滑轨开始移动，在该滑轨移动到极限时，套接于该滑轨上的滑轨开始滑动，依次类推，在相互套接的两滑轨中位于内部的滑轨移动到极限时，位于外部的滑轨开始移动，直至移动到预定的位置时伸缩气缸停止工作，该移动组件的设置可以节省大量的位移。
如图2所示，相互套接的各滑轨中以靠近反应釜本体的一侧为内，靠近支架的一侧为外，伸缩气缸连接设于最内侧的滑轨，使用时，伸缩气缸首先带动最内侧的滑轨开始上下移动，移动到极限位置时，套设于其上的滑轨开始移动，依次类推，直至移动到预定位置，滑轨的移动通过固定杆带动搅拌装置上下移动，从而实现搅拌装置在反应釜本体内上下移动进行搅拌，增大了接触面积，使得原料可以更加快速的进行混合反应。
如图1、图4所示，本实施例中所述搅拌装置7包括设于所述滑轨802上的电机701、与所述电机701的输出轴连接的搅拌杆702以及设于所述搅拌杆702上的多个搅拌板703，各所述搅拌板703均沿所述搅拌杆702圆周方向间隔设置，且各所述搅拌板703上均设有多个通孔704。本实施例中设置多个搅拌板是为了增大接触面积，使得原料可以更加快速的混合；而搅拌板的面积不用过大，只要可以在小范围内实现搅拌即可，通过移动组件带动搅拌板上下移动，一个区域一个区域的进行搅拌，使得原料混合更加均匀，反应效率更高；且可以避免搅拌板过大而占用过大空间，减小进料的量，从而降低生产效率的情况发生。
如图5、图6所示，本实施例中所述反应釜本体1包括外反应罐101和套设于所述外反应罐101内的内反应罐102，所述内反应罐102的外壁上设有加热盘管103，所述内反应罐102内设有温度传感器104，所述加热盘管103与所述温度传感器104均与设于所述外反应罐101外壁上的单片机105电连接。本实施例中设置内反应罐和加热盘管是为了保证原料的反应温度，温度传感器对内反应罐内的温度进行实时监控，在温度达不到阈值时，通过单片机(优选8051单片机)将信号发送给加热盘管(该加热盘管优选电加热器)，加热盘管开始加热，直至内反应罐内的温度达到阈值时加热停止。
如图1、图7所示，作为另一实施例，所述支架2包括底座201以及设于所述底座201上的至少两纵杆202，所述底座201的底部设有万向轮9，至少两所述纵杆202上设有所述伸缩气缸801，设有伸缩气缸801的各所述纵杆202上分别设有多个相互套接的滑轨802，所述固定杆803连接远离所述纵杆202的两滑轨802，且所述反应釜本体1连接在所述纵杆202上。本实施例中设置多个纵杆是为了反应釜本体连接的稳定，纵杆可以设置两个，四个等等，根据实际情况而定，设置两个时，如图2所示，两个支架左右相对设置，固定杆连接在两支架上的滑轨，搅拌装置设于固定杆的中心位置，设置四个支架时，如图7所示，前后左右分别相对设置，固定杆为十字形杆，四端分别连接四个支架上的滑轨，十字形杆的中间位置连接搅拌装置，该设置可以使得搅拌装置和反应釜本体连接更加稳固。
以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，其特征在于，包括设于支架(2)上的反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的侧壁上设有进料管(3)，底部设有出料管(4)，所述进料管(3)上设有进料阀(5)，出料管(4)上设有出料阀(6)，且所述反应釜本体(1)上设有搅拌装置(7)，搅拌装置(7)上设有带动所述搅拌装置(7)上下移动的移动组件(8)；所述移动组件(8)包括设于支架(2)上伸缩气缸(801)以及多个相互套接的滑轨(802)，靠近支架(2)一端的所述滑轨(802)固定在所述支架(2)上，远离所述支架(2)一端的所述滑轨(802)的侧壁通过固定杆(803)与所述搅拌装置(7)连接，底部与所述伸缩气缸(801)的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，其特征在于，所述搅拌装置(7)包括设于所述滑轨(802)上的电机(701)、与所述电机(701)的输出轴连接的搅拌杆(702)以及设于所述搅拌杆(702)上的多个搅拌板(703)，各所述搅拌板(703)均沿所述搅拌杆(702)圆周方向间隔设置，且各所述搅拌板(703)上均设有多个通孔(704)。
3.根据权利要求1所述的门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)包括外反应罐(101)和套设于所述外反应罐(101)内的内反应罐(102)，所述内反应罐(102)的外壁上设有加热盘管(103)，所述内反应罐(102)内设有温度传感器(104)，所述加热盘管(103)与所述温度传感器(104)均与设于所述外反应罐(101)外壁上的单片机(105)电连接。
4.根据权利要求1所述的门冬氨酸鸟氨酸合成反应釜，其特征在于，所述支架(2)包括底座(201)以及设于所述底座(201)上的至少两纵杆(202)，所述底座(201)的底部设有万向轮(9)，至少两所述纵杆(202)上设有所述伸缩气缸(801)，设有伸缩气缸(801)的各所述纵杆(202)上分别设有多个相互套接的滑轨(802)，所述固定杆(803)连接远离所述纵杆(202)的两滑轨(802)，且所述反应釜本体(1)连接在所述纵杆(202)上。
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| CN212441206U true CN212441206U (zh) | 2021-02-02 |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020866892.4U patent/CN212441206U/zh active Active
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