CN208406960U - 一种化工原料反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料反应装置，包括反应筒体，反应筒体固定安装于冷却槽上，反应筒体一侧的冷却槽上固定有立柱，立柱通过升降滑轨滑动安装有滑座，立柱底部安装有液压缸，液压缸输出端与滑座连接，滑座上固定连接有横梁，横梁上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转轴，转轴延伸至反应筒体内，转轴底部内活动安装有活动连接头，活动连接头通过连接杆与滤板连接。本实用新型结构紧凑，反应结束后产生的废渣，通过液压缸对横梁进行提升，继而使得转轴上升，在上升过程中将滤板带起，对溶液中的废渣进行清除，清除后的溶液进入至循环排料管，通过冷却槽内的冷却液对其进行彻底冷却，避免过热的成品对工作人员造成伤害。

Description

一种化工原料反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体为一种化工原料反应装置，属于机械装置技术领域。

背景技术

在化工行业，反应容器是化工生产过程中必不可少的设备，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、错、镍基合金及其它复合材料，现有的反应装置在反应过程结束后，存在一定的废渣，需要对其进行去除才能将成品排出，同时由于化工反应中会放出大量的热量，导致排出的成品极易对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工原料反应装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化工原料反应装置，包括反应筒体，所述反应筒体固定安装于冷却槽上，所述反应筒体一侧的所述冷却槽上固定有立柱，所述立柱上开设有升降滑轨，且所述立柱通过所述升降滑轨滑动安装有滑座，所述立柱底部安装有液压缸，且所述液压缸输出端与所述滑座连接，所述滑座上固定连接有横梁，所述横梁上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机位于所述反应筒体上方，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，且所述转轴延伸至所述反应筒体内，所述转轴上固定安装有若干反应桨，所述转轴底部内活动安装有活动连接头，且所述活动连接头通过连接杆与滤板连接，所述滤板端沿处设有密封垫，且所述滤板通过所述密封垫与所述反应筒体内壁紧密接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽内设有循环排料管，且所述循环排料管顶端处与所述反应筒体连通，所述循环排料管另一端穿过所述冷却槽设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽顶端处开设有进液口，所述冷却槽底端处开设有出液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环排料管与所述反应筒体连通处安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽底部安装有滚轮。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，向反应筒体加入所需反应的原料，通过反应桨对其进行搅拌反应，反应结束后产生的废渣，通过液压缸对横梁进行提升，继而使得转轴上升，在上升过程中将滤板带起，对溶液中的废渣进行清除，清除后的溶液进入至循环排料管，通过冷却槽内的冷却液对其进行彻底冷却，避免过热的成品对工作人员造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A结构放大示意图。

图中：1、反应筒体；2、冷却槽；3、液压缸；4、立柱；5、升降滑轨；6、滑座；7、横梁；8、驱动电机；9、转轴；10、反应桨；11、密封垫；12、进液口；13、出液口；14、循环排料管；15、出料口；16、截止阀；17、滤板；18、活动连接头；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清除、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，一种化工原料反应装置，包括反应筒体1，所述反应筒体1固定安装于冷却槽2上，所述反应筒体1一侧的所述冷却槽2上固定有立柱4，所述立柱4上开设有升降滑轨5，且所述立柱4通过所述升降滑轨5滑动安装有滑座6，所述立柱4底部安装有液压缸3，且所述液压缸3输出端与所述滑座6连接，所述滑座6上固定连接有横梁7，所述横梁7上固定安装有驱动电机8，且所述驱动电机8位于所述反应筒体1上方，所述驱动电机8输出端固定连接有转轴9，且所述转轴9延伸至所述反应筒体1内，所述转轴9上固定安装有若干反应桨10，所述转轴9底部内活动安装有活动连接头18，且所述活动连接头18通过连接杆19与滤板17连接，所述滤板17端沿处设有密封垫11，且所述滤板17通过所述密封垫11与所述反应筒体1内壁紧密接触，所述冷却槽2内设有循环排料管14，且所述循环排料管14顶端处与所述反应筒体1连通，所述循环排料管14另一端穿过所述冷却槽2设有出料口15，所述冷却槽2顶端处开设有进液口12，所述冷却槽2底端处开设有出液口13，所述循环排料管14与所述反应筒体1连通处安装有截止阀16，所述冷却槽2底部安装有滚轮。

具体的，使用时，向反应筒体1加入所需反应的原料，通过反应桨10对原料进行搅拌反应，反应结束后产生的废渣，通过液压缸3对横梁7进行提升，继而使得转轴9上升，在上升过程中将滤板17带起，对溶液中的废渣进行清除，清除后的溶液进入至循环排料管14，通过冷却槽2内的冷却液对其进行彻底冷却，避免过热的成品对工作人员造成伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工原料反应装置，其特征在于，包括反应筒体（1），所述反应筒体（1）固定安装于冷却槽（2）上，所述反应筒体（1）一侧的所述冷却槽（2）上固定有立柱（4），所述立柱（4）上开设有升降滑轨（5），且所述立柱（4）通过所述升降滑轨（5）滑动安装有滑座（6），所述立柱（4）底部安装有液压缸（3），且所述液压缸（3）输出端与所述滑座（6）连接，所述滑座（6）上固定连接有横梁（7），所述横梁（7）上固定安装有驱动电机（8），且所述驱动电机（8）位于所述反应筒体（1）上方，所述驱动电机（8）输出端固定连接有转轴（9），且所述转轴（9）延伸至所述反应筒体（1）内，所述转轴（9）上固定安装有若干反应桨（10），所述转轴（9）底部内活动安装有活动连接头（18），且所述活动连接头（18）通过连接杆（19）与滤板（17）连接，所述滤板（17）端沿处设有密封垫（11），且所述滤板（17）通过所述密封垫（11）与所述反应筒体（1）内壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置，其特征在于，所述冷却槽（2）内设有循环排料管（14），且所述循环排料管（14）顶端处与所述反应筒体（1）连通，所述循环排料管（14）另一端穿过所述冷却槽（2）设有出料口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置，其特征在于，所述冷却槽（2）顶端处开设有进液口（12），所述冷却槽（2）底端处开设有出液口（13）。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料反应装置，其特征在于，所述循环排料管（14）与所述反应筒体（1）连通处安装有截止阀（16）。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置，其特征在于，所述冷却槽（2）底部安装有滚轮。