CN208554119U - 一种二聚酸反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二聚酸反应釜，包括釜体、支撑釜体的底座、搅拌桨、伺服电机、加热夹套、加热棒、进料口、出料口及冷却蛇管，冷却蛇管深入至釜体内部且构成一回路以降低温度，釜体上端安装有内窥镜、安全阀、压力传感器、釜内温度传感器及压力表，安全阀、压力传感器、釜内温度传感器及冷却蛇管均与PLC控制器连接，且压力传感器及温度传感器均深入至釜体内部，加热夹套中设有夹套温度传感器，且夹套温度传感器与加热棒均与PLC控制器连接，出料口连接有过滤装置，过滤装置中设有过滤板，远离釜体的一端为直径渐进缩小的锥台型凸起，锥台型凸起上设有一连接头，连接头连接真空泵，过滤装置分别与出料口和一液体接收罐密封连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学工程工艺领域，具体涉及一种生产二聚酸反应釜。
背景技术
二聚酸主要指十八碳不饱和单羧酸的二聚体，具有优异的密封性、柔软度、耐水性和防锈性等，在机械、电子、日化、汽车、涂料等多个行业广泛应用。目前主要生产原料为油酸，所用催化剂主要为白土等固体酸催化剂，生产条件一般为高温，常压或者高压，对温度要求较为苛刻，且产物为混合物，温度控制不好将影响收率，因为白土等固体酸为较强吸附性的固体，在合成聚合反应后，一般通过压滤机进行过滤后得到粗品二聚酸，这样使得生产工艺较为复杂。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种集合成和过滤为一体，且温度、压力控制较为精准的二聚酸反应釜。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种二聚酸反应釜，包括釜体、支撑釜体的底座、搅拌桨、伺服电机、加热夹套、加热棒、进料口、出料口及冷却蛇管，所述伺服电机连接并带动搅拌桨运行，所述加热夹套中盛有导热油并通过加热棒加热导热油以加热釜体，进料口位于釜体上端，出料口位于釜体下端，所述冷却蛇管深入至釜体内部且构成一回路以降低温度，其特征在于：所述釜体上端安装有内窥镜、安全阀、压力传感器、釜内温度传感器及压力表，所述安全阀、压力传感器、釜内温度传感器及冷却蛇管均与PLC控制器连接，且压力传感器及温度传感器均深入至釜体内部，所述加热夹套中设有夹套温度传感器，且夹套温度传感器与加热棒均与PLC控制器连接，所述出料口连接有过滤装置，所述过滤装置中设有过滤板，且远离釜体的一端为直径渐进缩小的锥台型凸起，所述锥台型凸起上设有一连接头，所述连接头连接真空泵，所述过滤装置连接一液体接收罐。
优选的，所述釜内温度传感器的长度大于压力传感器的长度，使得釜内温度传感器足够的长度深入至液体内探测反应液温度。
优选的，所述过滤板为砂芯材质，砂芯的空隙较小，且寿命长。
优选的，所述过滤装置与釜体下端的出料口可拆卸连接，有利于将固体催化剂的及时转移。
优选的，所述搅拌桨上设置有若干对桨叶，使得搅拌更加均匀。
优选的，所述加热棒为若干均匀条，且均匀分布于加热夹套内，所述PLC控制器通过晶闸管调整器控制加热棒加热导热油。
优选的，所述冷却蛇管釜外部分含有电动调节阀、流量仪、动力泵及温度传感器，所述动力泵实现水循环，所述电动调节阀由PLC控制器精细控制调节。
优选的，所述过滤装置分别与釜体的出料口和液体接收罐密封连接，通过真空泵赋予其压力差，快速过滤混合液。
本发明的有益之处在于：1）在釜体下端出料口直接连接过滤装置，在接收粗品二聚酸的时候与真空泵配合使用，直接对其过滤处理，减少步骤，降低劳动成本。2)通过 压力表、压力传感器、安全阀配合使用，且通过PLC实时监测反应釜的压力，保证了高压工艺条件下安全生产。3）通过PLC控制加热及降温过程，使得温度控制更加精确，有利于提高二聚酸的收率，减少副反应。4）内窥镜的设置有利于观察釜体内的情况。
附图说明
图1是本实用新型二聚酸反应釜的结构示意图。
图中附图标记的含义：
1-釜体、2-搅拌桨、3-伺服电机、4-进料口、5-出料口、6-加热夹套、7-加热棒、8-底座、9-PLC控制器、10-压力传感器、11-釜内温度传感器、12-压力表、13-安全阀、14-夹套温度传感器、15-过滤装置、16-连接头、17-真空泵、18-冷却蛇管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1所示的二聚酸反应釜，包括釜体1、支撑釜体的底座8、搅拌桨2、伺服电机3、加热夹套6、加热棒7、进料口4、出料口5及冷却蛇管18，搅拌桨2上设有若干对桨叶2-1，使得搅拌更加均匀，伺服电机3连接并带动搅拌桨2运行，加热夹套6中盛有导热油并通过加热棒7加热导热油以加热釜体1，进料口4位于釜体1上端，出料口5位于釜体1下端，冷却蛇管18深入至釜体内部且构成一回路以降低温度，釜体1上端形成有内窥镜以方便观察釜体1内反应情况，以上所述为现有技术，故不再赘述。
以下将对本实用新型的改进点做详细叙述：釜体1上端设有安全阀13、压力传感器10、釜内温度传感器11及压力表12，安全阀13、压力传感器10、釜内温度传感器11及冷却蛇管18均与PLC控制器9连接，冷却蛇管18釜外部分含有电动调节阀、流量仪、动力泵及温度传感器，动力泵实现水循环，电动调节阀由PLC控制器9精细控制调节，压力传感器10及釜内温度传感器11均深入至釜体1内部，且釜内温度传感器11的长度大于压力传感器10的长度，使得釜内温度传感器11足够的长度深入至反应液内探测反应液温度。加热夹套6中设有夹套温度传感器14，且夹套温度传感器14与加热棒7均与PLC控制器9连接，PLC控制器9通过晶闸管调整器控制加热棒7加热导热油，出料口5连接有过滤装置15，过滤装置15与釜体1下端的出料口5可拆卸连接，有利于将固体催化剂的及时转移，过滤装置15中设有过滤板，滤板为砂芯材质，砂芯的空隙较小，且寿命长，远离釜体1的一端为直径渐进缩小的锥台型凸起，锥台型凸起上设有一连接头16，连接头16连接真空泵17，过滤装置连接一液体接收罐，且过滤装置15分别与釜体1的出料口5和液体回收罐密封连接，通过真空泵17赋予其压力差，快速过滤混合液。
综上所述，本实用新型有以下优点：1）在釜体下端出料口直接连接过滤装置，在接收粗品二聚酸的时候与真空泵配合使用，直接对其过滤处理，减少步骤，降低劳动成本。2)通过 压力表、压力传感器、安全阀配合使用，且通过PLC实时监测反应釜的压力，保证了高压工艺条件下安全生产。3）通过PLC控制加热及降温过程，使得温度控制更加精确，有利于提高二聚酸的收率，减少副反应。4）内窥镜的设置有利于观察釜体内的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种二聚酸反应釜，包括釜体、支撑釜体的底座、搅拌桨、伺服电机、加热夹套、加热棒、进料口、出料口及冷却蛇管，所述伺服电机连接并带动搅拌桨运行，所述加热夹套中盛有导热油并通过加热棒加热导热油以加热釜体，进料口位于釜体上端，出料口位于釜体下端，所述冷却蛇管深入至釜体内部且构成一回路以降低温度，其特征在于：所述釜体上端安装有内窥镜、安全阀、压力传感器、釜内温度传感器及压力表，所述安全阀、压力传感器、釜内温度传感器及冷却蛇管均与PLC控制器连接，且压力传感器及温度传感器均深入至釜体内部，所述加热夹套中设有夹套温度传感器，且夹套温度传感器与加热棒均与PLC控制器连接，所述出料口连接有过滤装置，所述过滤装置中设有过滤板，且远离釜体的一端为直径渐进缩小的锥台型凸起，所述锥台型凸起上设有一连接头，所述连接头连接真空泵，所述过滤装置连接一液体接收罐。
2.根据权利要求1所述的二聚酸反应釜，其特征在于：所述釜内温度传感器的长度大于压力传感器的长度。
3.根据权利要求1所述的二聚酸反应釜，其特征在于：所述过滤板为砂芯材质。
4.根据权利要求1所述的二聚酸反应釜，其特征在于：所述过滤装置与釜体下端的出料口可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的二聚酸反应釜，其特征在于：所述搅拌桨上设置有若干对桨叶。
6.根据权利要求1所述的二聚酸反应釜，其特征在于：所述加热棒为若干均匀条，且均匀分布于加热夹套内，所述PLC控制器通过晶闸管调整器控制加热棒加热导热油。
7.根据权利要求1所述的二聚酸反应釜，其特征在于：所述冷却蛇管釜外部分含有电动调节阀、流量仪、动力泵及温度传感器，所述动力泵实现水循环，所述电动调节阀由PLC控制器精细控制调节。
8.根据权利要求1-7任一所述的二聚酸反应釜，其特征在于：所述过滤装置分别与釜体的出料口和液体接收罐密封连接。
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