CN220345800U - 一种二聚酸反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学工程工艺技术领域，具体为一种二聚酸反应釜，其能够有效防止对二聚酸过度加热，加快二聚酸的散热效率，包括釜体，釜体顶端的中部设置有驱动电机，釜体的内部设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个搅拌叶，釜体的外部设置有加热夹套，加热夹套的内部设置有数个加热器，釜体顶端的一侧设置有进料口，釜体顶端的另一侧设置有安全阀和压力表，加热夹套的顶端设置有通气管，釜体的底端设置有排料管，排料管上设置有第一控制阀，加热夹套的底端设置有排放管，排放管上设置有第二控制阀，排放管的一端设置有回收桶，加热夹套的顶部设置有注入管，注入管上设置有泵体，加热夹套的内部填装有导热油，驱动轴和驱动电机的旋转端呈同心连接。

Description

一种二聚酸反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学工程工艺技术领域，具体为一种二聚酸反应釜。

背景技术

众所周知，二聚酸主要指十八碳不饱和单羧酸的二聚体，具有优异的密封性、柔软度、耐水性和防锈性等，在机械、电子、日化、汽车、涂料等多个行业广泛应用。目前主要生产原料为油酸，所用催化剂主要为白土等固体酸催化剂，生产条件一般为高温，常压或者高压，对温度要求较为苛刻，且产物为混合物，温度控制不好将影响收率。

经检索申请号为CN201820677261.0公开的一种二聚酸反应釜，其包括加热夹套和加热棒，加热夹套中盛有导热油并通过加热棒加热导热油以加热釜体，当对釜体加热完成停止加热后，加热夹套内部的导热油仍存在很高的温度，容易对反应釜内部的二聚酸过度加热，并且影响二聚酸的散热效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二聚酸反应釜，能够有效防止对二聚酸过度加热，加快二聚酸的散热效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二聚酸反应釜，包括釜体，釜体顶端的中部设置有驱动电机，釜体的内部设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个搅拌叶，釜体的外部设置有加热夹套，加热夹套的内部设置有数个加热器，釜体顶端的一侧设置有进料口，釜体顶端的另一侧设置有安全阀和压力表，加热夹套的顶端设置有通气管，釜体的底端设置有排料管，排料管上设置有第一控制阀，加热夹套的底端设置有排放管，排放管上设置有第二控制阀，排放管的一端设置有回收桶，加热夹套的顶部设置有注入管，注入管上设置有泵体。

进一步的，加热夹套的内部填装有导热油。

进一步的，驱动轴和驱动电机的旋转端呈同心连接。

进一步的，通气管的一端设置有过滤芯。

进一步的，回收桶为耐高温材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二聚酸反应釜，具备以下有益效果：

该二聚酸反应釜，通过排放管、第二控制阀和回收桶的设置，当对釜体加热完成停止加热后，将第二控制阀开启，加热夹套内部的导热油通过排放管流入到回收桶的内部，可以使加热夹套内部的温度迅速下降，从而能够有效防止对二聚酸过度加热，加热夹套温度降低后，同时也加快了二聚酸的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、釜体；2、驱动电机；3、驱动轴；4、搅拌叶；5、加热夹套；6、加热器；7、进料口；8、排料管；9、第一控制阀；10、压力表；11、安全阀；12、通气管；13、过滤芯；14、排放管；15、第二控制阀；16、回收桶；17、注入管；18、泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的，一种二聚酸反应釜，包括釜体1，釜体1顶端的中部设置有驱动电机2，釜体1的内部设置有驱动轴3，驱动轴3和驱动电机2的旋转端呈同心连接，驱动轴3上设置有数个搅拌叶4，釜体1的外部设置有加热夹套5，加热夹套5的内部填装有导热油，加热夹套5的内部设置有数个加热器6，釜体1顶端的一侧设置有进料口7，釜体1顶端的另一侧设置有安全阀11和压力表10，加热夹套5的顶端设置有通气管12，通气管12的一端设置有过滤芯13，减少导热油的微粒排放到空气中，釜体1的底端设置有排料管8，排料管8上设置有第一控制阀9，加热夹套5的底端设置有排放管14，排放管14上设置有第二控制阀15，排放管14的一端设置有回收桶16，回收桶16为耐高温材质，当对釜体1加热完成停止加热后，将第二控制阀15开启，加热夹套5内部的导热油通过排放管14流入到回收桶16的内部，可以使加热夹套5内部的温度迅速下降，加热夹套5的顶部设置有注入管17，注入管17上设置有泵体18，泵体18工作将回收桶16内部的导热油注入到加热夹套5的内部。

综上所述，该二聚酸反应釜，在使用时，通过进料口7向釜体1的内部注入二聚酸，然后泵体18工作将回收桶16内部的导热油注入到加热夹套5的内部，启动加热器6对釜体1内部的二聚酸进行加热，启动驱动电机2带动搅拌叶4转动对二聚酸进行搅拌，当反应完成后，将第二控制阀15开启，加热夹套5内部的导热油通过排放管14流入到回收桶16的内部，可以使加热夹套5内部的温度迅速下降，待二聚酸在釜体1的内部冷却后，将第一控制阀9开启，将二聚酸排放出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种二聚酸反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶端的中部设置有驱动电机(2)，所述釜体(1)的内部设置有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)上设置有数个搅拌叶(4)，所述釜体(1)的外部设置有加热夹套(5)，所述加热夹套(5)的内部设置有数个加热器(6)，所述釜体(1)顶端的一侧设置有进料口(7)，所述釜体(1)顶端的另一侧设置有安全阀(11)和压力表(10)，所述加热夹套(5)的顶端设置有通气管(12)，所述釜体(1)的底端设置有排料管(8)，所述排料管(8)上设置有第一控制阀(9)，所述加热夹套(5)的底端设置有排放管(14)，所述排放管(14)上设置有第二控制阀(15)，所述排放管(14)的一端设置有回收桶(16)，所述加热夹套(5)的顶部设置有注入管(17)，所述注入管(17)上设置有泵体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种二聚酸反应釜，其特征在于：所述加热夹套(5)的内部填装有导热油。

3.根据权利要求1所述的一种二聚酸反应釜，其特征在于：所述驱动轴(3)和驱动电机(2)的旋转端呈同心连接。

4.根据权利要求1所述的一种二聚酸反应釜，其特征在于：所述通气管(12)的一端设置有过滤芯(13)。

5.根据权利要求1所述的一种二聚酸反应釜，其特征在于：所述回收桶(16)为耐高温材质。