CN212434230U - 一种摇臂八音盒机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机芯技术领域，尤其涉及一种摇臂八音盒机芯，其结构包括：音筒以及由音筒驱动轮、传动轮、主动轮构成传动系统均安装在通槽中；音梳固定在底板表面上且能在音筒转动时与音筒表面上的凸起接触；音筒驱动轮位于音筒的一端且两者同心设置，音筒驱动轮与音筒之间通过固定在音筒驱动轮侧面上的传动杆连接；主动轮与音筒驱动轮啮合，主动轮与传动轮啮合，传动轮安装在摇臂转轴上，摇臂转轴的一端活动安装在底板上；音筒、主动轮、传动杆、摇臂转轴的中心轴线在同一平面上且相互平行。本实用新型的机芯改变了摇臂转轴的设置位置和方向，不仅有助于降低需要摇杆置中产品的厚度，还使摇臂转轴的摇摆的方向更加符合某些产品对摇杆方向的需求。

Description

一种摇臂八音盒机芯

技术领域

本实用新型涉及机芯技术领域，尤其涉及一种摇臂八音盒机芯。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

八音盒是一种机械发音乐器，1796年由瑞士钟表匠安托·法布尔发明，转动盒内的链环可自动演奏音乐。八音盒的机芯有音筒、音板、齿轮、发条(或其他动力源)、阻尼等部件组成，机芯音数指的就是音板能有效发音的数量，旋转运动中音筒上的凸点挑起音板后使音板振动，并按设计振动频率发出声音。然而，目前的八音盒机芯的摇臂转轴设置在音筒一端的侧面，通过转轴上的蜗杆驱动音筒转动进而发音，但这种摇臂转轴的设置方式不符合某些产品对于摇杆方向的需求；另外，转轴上的蜗杆一般都是设置在音筒的上方，增加了需要摇杆置中产品厚度。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型提供了一种经过改进的摇臂八音盒机芯，该机芯改变了摇臂转轴的设置位置和方向，不仅有助于降低需要摇杆置中产品的厚度，还使摇臂转轴的摇摆的方向更加符合某些产品对于摇杆方向的需求。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种摇臂八音盒机芯，包括：底板、音筒、音梳、音筒驱动轮、传动轮、主动轮、传动杆和摇臂转轴。所述底板上开设有通槽，所述音筒以及由音筒驱动轮、传动轮、主动轮构成传动系统均安装在所述通槽中，所述音梳固定在底板表面上且能够在音筒转动时与音筒表面上的凸起接触。所述音筒驱动轮位于音筒的一端且两者同心设置，音筒驱动轮与音筒之间通过固定在音筒驱动轮侧面上的传动杆连接。所述主动轮与音筒驱动轮啮合，所述主动轮与传动轮啮合，所述传动轮安装在摇臂转轴上，所述摇臂转轴的一端活动安装在底板上。所述音筒、主动轮、传动杆、摇臂转轴的中心轴线在同一平面上且相互平行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型将摇臂转轴设置为与音筒平行，从而改变了摇臂转轴的摇摆的方向更加符合某些产品对于摇杆方向的需求。

(2)本实用新型将摇臂转轴设置为与音筒的中心轴线在同一水平，从而有效降低了需要摇杆置中产品整体的厚度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例中摇臂八音盒机芯的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中摇臂八音盒机芯的立体图。

图中标记分别代表：1-底板、2-通槽、3-音筒、4-音梳、5-音筒驱动轮、6-传动轮、7-主动轮、8-传动杆、9-摇臂转轴、10-齿轮、11-螺钉、12-支架、13-保护套、14-支脚、15-螺孔。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

正如前文所述，目前的八音盒机芯的摇臂转轴设置在音筒一端的侧面，通过转轴上的蜗杆驱动音筒转动进而发音，但这种摇臂转轴的设置方式不太符合某些产品对于摇杆方向的需求；另外，转轴上的蜗杆一般都是设置在音筒的上方，增加了需要摇杆置中产品的厚度。因此，本实用新型提出一种在现有的八音盒机芯上经过改进的摇臂八音盒机芯；现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1和2，对于该图所示的摇臂八音盒机芯，包括：底板1、通槽2、音筒3、音梳4、音筒驱动轮5、传动轮6、主动轮7、传动杆8和摇臂转轴9；其中：

对于所述底板，其主要作为其他部件的安装载体，材质优选为铝合金，既具有良好的承载能力且质量较轻，有助于降低机芯整体的质量。

所述通槽2开设在底板上，且贯穿整个底板的厚度方向，以便于安装所述音筒3以及由音筒驱动轮5、传动轮6、主动轮7构成的传动系统。

对于所述音梳4，其主要作用是与音筒外表面上的凸起配合进行发音，所述音梳固定在底板1表面上，且在音筒3转动时音梳能够与音筒3表面上的凸起接触从而进行发音，进一步地，所述音梳4由螺钉11固定在底板1表面上。

进一步地，为了改变传统的摇臂转轴的摇动方向，本实施例将所述音筒驱动轮5设置在音筒3的一端且两者同心、相邻设置，所述音筒驱动轮5的侧面固定有传动杆8，传动杆8插入音筒3侧面上的凹槽中，从而在所述音筒驱动轮5转动时带动音筒3转动。

所述传动系统中，主动轮7与音筒驱动轮5啮合，所述主动轮7与传动轮6啮合，所述传动轮6安装在摇臂转轴9上，所述音筒3、主动轮7、传动杆8、摇臂转轴9的中心轴线在同一平面上且相互平行，还包括支架12，所述支架12上设置有一安装槽，所述支架固定在底板1的表面上，所述摇臂转轴9的一端穿过该安装槽后活动安装在支架12中。

进一步地，参考图2，所述底板1上还设置有三个支脚14，所述支脚14位于所述音筒驱动轮5的一侧的底板的边缘，其中，两个支脚14固定在底板1的下表面上，另一个支脚固定在底板1的上表面上，三个支脚与底板的边缘构成“六”字形结构；所述下表面是指设置了音梳4的一面的背面，通过支脚使传动系统与音筒悬空设置，保证传动系统与音筒正常工作。另外，所述支脚14上开设有螺孔15，以便于安装机芯，本实施例通过支脚上开设有螺孔改变了机芯的安装方式。

进一步地，参考图1，在一些实施例中，还包括设置在所述音筒3的一端的齿轮10，且音筒3、齿轮10、音筒驱动轮5依次序同轴设置，所述音筒驱动轮5与齿轮10之间通过固定在音筒驱动轮5侧面上的传动杆8实现传动。

进一步地，参考图1，在一些实施例中，所述通槽2是由第一通槽及其右侧的第二通槽连接形成的“┐”形结构，所述音筒3和音筒驱动轮5安装在第一通槽中，所述传动轮6、主动轮7安装在第二通槽中，通过这种设置方式有助于高效利用底板提供的空间，使各部件的设置更加紧凑；另外，这样可以将摇臂转轴9设置在音筒3的侧面，便于将摇臂转轴9固定在底板上，使摇臂转轴9在转动过程中更加稳定。进一步地，在本实施例中还包括一“U”形的保护套13，所述保护套13通过螺钉安装在底板1的表面上，且保护套13围绕所述第二通槽设置，且保护套13高度不小于相应位置处传动系统的高度，以保护音筒驱动轮5、传动轮6和主动轮7。

进一步地，继续参考图1，在另一些实施例中所述传动轮6由同心设置的第一齿轮和第二齿轮组成，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮，且第二齿轮固定在第一齿轮上，所述第一齿轮与主动轮7啮合，所述第二齿轮与音筒驱动轮5啮合，且第一齿轮与音筒驱动轮5交错分布，有利于提高空间的利用率，降低机芯整体的尺寸。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种摇臂八音盒机芯，其特征在于，包括：底板、音筒、音梳、音筒驱动轮、传动轮、主动轮、传动杆和摇臂转轴；

所述底板上开设有通槽，所述音筒以及由音筒驱动轮、传动轮、主动轮构成传动系统均安装在所述通槽中；

所述音梳固定在底板表面上且能在音筒转动时与音筒表面上的凸起接触；

所述音筒驱动轮位于音筒的一端且两者同心设置，音筒驱动轮与音筒之间通过固定在音筒驱动轮侧面上的传动杆连接；

所述主动轮与音筒驱动轮啮合，所述主动轮与传动轮啮合，所述传动轮安装在摇臂转轴上，所述摇臂转轴的一端活动安装在底板上；

所述音筒、主动轮、传动杆、摇臂转轴的中心轴线在同一平面上且相互平行。

2.根据权利要求1所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，还包括设置在所述音筒的一端的齿轮，且音筒、齿轮、音筒驱动轮依次序同轴设置，所述音筒驱动轮与齿轮之间通过固定在音筒驱动轮侧面上的传动杆实现传动。

3.根据权利要求1所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，所述通槽是由第一通槽及其右侧的第二通槽连接形成的“┐”形结构，所述音筒和音筒驱动轮安装在第一通槽中，所述传动轮、主动轮安装在第二通槽中。

4.根据权利要求3所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，还包括一“U”形的保护套，所述保护套围绕所述第二通槽安装在底板的表面上，且保护套高度不小于相应位置处传动系统的高度。

5.根据权利要求4所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，所述保护套通过螺钉安装在底板的表面上。

6.根据权利要求1所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，所述传动轮由同心设置的第一齿轮和第二齿轮组成，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮，且第二齿轮固定在第一齿轮上，所述第一齿轮与主动轮啮合，所述第二齿轮与音筒驱动轮啮合，且第一齿轮与音筒驱动轮交错分布。

7.根据权利要求1-6任一项所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，还包括支架，所述支架上设置有一安装槽，所述支架固定在底板的表面上，所述摇臂转轴的一端穿过该安装槽后活动安装在支架中。

8.根据权利要求1-6任一项所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，所述底板上还设置有三个支脚，所述支脚位于所述音筒驱动轮的一侧的底板的边缘，其中，两个支脚固定在底板的下表面上，另一个支脚固定在底板的上表面上，三个支脚与底板的边缘构成“六”字形结构；所述下表面是指设置了音梳的一面的背面，所述支脚上开设有螺孔。

9.根据权利要求1-6任一项所述的摇臂八音盒机芯，其特征在于，所述音梳通过螺钉固定在底板表面上。

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