CN212426053U - 一种过滤式糖化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤式糖化装置，涉及淀粉糖化技术领域，糖化罐顶部一侧设可开合的上盖，其侧壁顶部和底部分别设进料口和出料口；过滤结构设于糖化罐内中部，将糖化罐内分隔为上腔体和下腔体，进料口和出料口分别与上腔体和下腔体连通；液体输送泵的入口和出口分别与下腔体和上腔体连通，搅拌结构的电机安装于糖化罐上，其输出端与设于上腔体内的搅拌头轴联。本实用新型能直接实现糖化液中较大的固体废渣的分离，解决了淀粉类原料在糖化后糖化液中含固体杂质较多的问题，特别适用于糖化液体质量要求一般的生产；设有液体输送泵，持续将糖化罐下腔体内的液体输送至上腔体，配合搅拌结构实现液体的充分反应混匀，提高反应效率和转化率。

Description

一种过滤式糖化装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉糖化技术领域，具体涉及一种用于进行淀粉质原料糖化并滤除固形废渣的糖化装置。

背景技术

糖化，是淀粉加水分解成甜味产物的过程，是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程，糖化装置是进行淀粉质原料糖化的装置，是淀粉原料进一步加工的的重要工段，可用于糖浆生产、工业发酵等领域。

工业化生产中，常使用谷物类淀粉原料进行糖化获得单糖类物质，由于淀粉类原料如全麦粉、玉米碎、木薯等含有相当量的非淀粉成分，这些非淀粉成分在糖化过程中不可被处理，糖化后表现为大量的固形废渣，影响了糖化液的品。实际生产时，需要通过额外的方式对糖化液进行处理，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种过滤式糖化装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种过滤式糖化装置，包括糖化罐，所述糖化罐顶部一侧设可开合的上盖，其侧壁顶部和底部分别设进料口和出料口；过滤结构设于所述糖化罐内中部，将所述糖化罐内分隔为上腔体和下腔体，所述进料口和所述出料口分别与所述上腔体和所述下腔体连通；还设有液体输送泵和搅拌结构，所述液体输送泵的入口和出口分别与所述下腔体和所述上腔体连通，所述搅拌结构包括电机和搅拌头，所述电机安装于所述糖化罐上，其输出端与设于所述上腔体内的搅拌头轴联。

进一步的，所述过滤结构为由所述进料口一侧向所述出料口一侧由高至低倾斜设置的金属网。

进一步的，所述金属网靠近所述出料口的一端设有活动开合的活动开口。

进一步的，所述过滤结构为不锈钢网，其孔径为10～60目。

进一步的，所述糖化罐顶部设有伸入所述上腔体内的液位探头，所述液位探头的高度低于所述进料口的高度。

进一步的，所述糖化罐设有保温层或加热层。

进一步的，所述侧开开口为铰链式开口。

进一步的，所述糖化罐由不锈钢材料制成。

本实用新型提供了一种过滤式糖化装置，具有以下有益效果：

1、糖化罐内设置过滤结构，能直接实现糖化液中较大的固体废渣的分离，解决了淀粉类原料在糖化后糖化液中含固体杂质较多的问题，可用于工业化生产，特别适用于糖化液体质量要求一般的生产；

2、设有液体输送泵，持续将糖化罐下腔体内的液体输送至上腔体，配合搅拌结构实现液体的充分反应混匀，提高反应效率和转化率；

3、结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

11、糖化罐，12、上盖，13、进料口，14、出料口，15、上腔体，16、下腔体；2、过滤结构，21、活动开口；3、液体输送泵；4、液位探头；5、搅拌结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：包括糖化罐11，糖化罐11顶部一侧设可开合的上盖12，其侧壁顶部和底部分别设进料口13和出料口14；过滤结构2设于糖化罐11内中部，将糖化罐11内分隔为上腔体15和下腔体16，进料口13和出料口14分别与上腔体15和下腔体16连通；还设有液体输送泵3和搅拌结构5，液体输送泵3的入口和出口分别与下腔体16和上腔体15连通，搅拌结构5包括电机和搅拌头，电机安装于糖化罐11上，其输出端与设于上腔体15内的搅拌头轴联。

优选的，过滤结构2为由进料口13一侧向出料口14一侧由高至低倾斜设置的金属网。

优选的，金属网靠近出料口14的一端设有活动开合的活动开口21，以便于清理金属网上的固体废渣。

优选的，过滤结构2为不锈钢网，其孔径为10～60目。

优选的，糖化罐11顶部设有伸入上腔体15内的液位探头4，液位探头4的高度低于进料口13的高度。

优选的，糖化罐11设有保温层或加热层。

优选的，侧开开口12为铰链式开口。

优选的，糖化罐11由不锈钢材料制成。

具体使用时，需糖化的原料、酶液、水分别通过上盖12或进料口13进入糖化罐11，其中固体原料由上盖12处进入，液体原料由进料口13处进入，总装液量应当低于液位探头4的高度。

进料完成后，启动搅拌结构5并对糖化罐11进行升温。当糖化罐11温度到达酶反应所需温度后，糖化反应开始进行，此时，启动液体输送泵3，液体输送泵3持续将下腔体16内的液体向上腔体15内输送，配合搅拌结构5实现原料充分、高效的糖化反应，反应后的液体透过过滤结构2进入下腔体16，固体废渣被过滤结构2滤除，留存于上腔体15内。反应完成后，糖化完成的糖化液由出料口14放出。

液体输送泵3工作的过程中，液位探头4进行实时监测，当糖化罐11内液面高度到达液位探头4位置时，液体输送泵3暂停工作，待一定时间后，重新启动，以防止糖化罐11内液体溢出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种过滤式糖化装置，包括糖化罐(11)，其特征在于：所述糖化罐(11)顶部一侧设可开合的上盖(12)，其侧壁顶部和底部分别设进料口(13)和出料口(14)；过滤结构(2)设于所述糖化罐(11)内中部，将所述糖化罐(11)内分隔为上腔体(15)和下腔体(16)，所述进料口(13)和所述出料口(14)分别与所述上腔体(15)和所述下腔体(16)连通；还设有液体输送泵(3)和搅拌结构(5)，所述液体输送泵(3)的入口和出口分别与所述下腔体(16)和所述上腔体(15)连通，所述搅拌结构(5)包括电机和搅拌头，所述电机安装于所述糖化罐(11)上，其输出端与设于所述上腔体(15)内的搅拌头轴联。

2.根据权利要求1所述的一种过滤式糖化装置，其特征在于：所述过滤结构(2)为由所述进料口(13)一侧向所述出料口(14)一侧由高至低倾斜设置的金属网。

3.根据权利要求2所述的一种过滤式糖化装置，其特征在于：所述金属网靠近所述出料口(14)的一端设有活动开合的活动开口(21)。

4.根据权利要求2所述的一种过滤式糖化装置，其特征在于：所述过滤结构(2)为不锈钢网，其孔径为10～60目。

5.根据权利要求1所述的一种过滤式糖化装置，其特征在于：所述糖化罐(11)顶部设有伸入所述上腔体(15)内的液位探头(4)，所述液位探头(4)的高度低于所述进料口(13)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种过滤式糖化装置，其特征在于：所述糖化罐(11)设有保温层或加热层。

7.根据权利要求1所述的一种过滤式糖化装置，其特征在于：所述上盖(12)为铰链式开口。

8.根据权利要求1所述的一种过滤式糖化装置，其特征在于：所述糖化罐(11)由不锈钢材料制成。

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