CN112725111B - 一种浓香型白酒酿造用糖化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浓香型白酒酿造用糖化装置，其结构包括便捷调节支脚、糖化罐、减速电机、液位检测器，本发明具有以下有益效果，通过在装置底端设有便捷调节支脚，支脚中部采用可进行便捷拼接的拼接支板和支撑拼接杆组成，装置设有支板锁定装置对拼接支板和支撑拼接杆进行拼接的锁定，使装置使用时能够通过增减拼接支板和支撑拼接杆进行高度便捷调节，支脚可调节性更高，便于装置在不同地形中装配使用，通过在在支脚的底部设有底部平齐的底支撑杆和移动支撑装置，使装置可通过拆下底支撑杆切换到移动轮支撑状态进行移动，也可通过装配底支撑杆和收缩移动轮来进行固定支撑的切换，保证装置稳定支撑使用同时在装置需要移动时可进行便捷的移动切换。

Description

一种浓香型白酒酿造用糖化装置

技术领域

本发明属于酿造用糖化装置技术领域，特别涉及一种浓香型白酒酿造用糖化装置。

背景技术

糖化，指的是淀粉加水分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程，糖化的方法，视要求产物的甜度以及相应的理化性质而定，基本上分为三类：酸法、酶法、酸酶结合法，糖化是酿造中的中药环节，在白酒、啤酒等酒类酿造中常常会用到，而在糖化过程中，为了保证糖化的效果，常常会需要使用到许多设备进行搭配使用，以保证糖化效果，这些设备即为酿造用糖化装置，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术在使用时，在进行装配时，因为装配支脚的可调节限度低，导致装置需要在较平坦的地方装配，导致装置的装配局限性较高，造成不便，且现有技术使用时，因为装置的本身重量和在使用时需要稳定支撑，使装置多采用单一的固定支脚，虽然保证了使用的稳定却也导致装置需要移位时较为不便。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种浓香型白酒酿造用糖化装置，以解决现有技术在使用时，在进行装配时，因为装配支脚的可调节限度低，导致装置需要在较平坦的地方装配，导致装置的装配局限性较高，造成不便，且现有技术使用时，因为装置的本身重量和在使用时需要稳定支撑，使装置多采用单一的固定支脚，虽然保证了使用的稳定却也导致装置需要移位时较为不便的效果。

（二）技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种浓香型白酒酿造用糖化装置，包括便捷调节支脚、糖化罐、减速电机、液位检测器，所述糖化罐底端与便捷调节支脚固定连接，所述糖化罐顶端设有减速电机，所述糖化罐右端固定连接有液位检测器；

所述便捷调节支脚包括底支撑杆、支板锁定装置、拼接支板、支撑装配杆、支撑拼接杆、拼接定位杆、移动支撑杆、移动支撑装置，所述支撑装配杆顶端与糖化罐底端固定连接，所述支撑拼接杆顶端设有拼接定位杆，所述支撑拼接杆顶端通过拼接定位杆与支撑装配杆底端右侧扣接，所述支撑拼接杆与支撑装配杆相接处左端通过支板锁定装置固定扣接，所述支撑拼接杆与支撑装配杆相接处左端套接有拼接支板，所述移动支撑杆顶端设有拼接定位杆，所述移动支撑杆顶端通过拼接定位杆与支撑拼接杆底端扣接，所述移动支撑杆与支撑拼接杆连接处左侧通过支板锁定装置扣接，所述移动支撑杆与支撑拼接杆连接处左侧与底支撑杆右端上侧相接，所述移动支撑杆底端活动扣接有移动支撑装置；

所述支板锁定装置包括第一限位环、第一压缩弹簧、第一解锁顶杆、解锁拉板、第一锁定卡杆、拉伸弹簧、拼接底板、顶压头、拼接顶板，所述拼接底板与支撑装配杆或支撑拼接杆左端下侧固定连接，所述拼接顶板与支撑拼接杆或移动支撑杆左端下侧固定连接，所述拼接底板底端与拼接顶板相接，所述第一解锁顶杆上包覆设有第一限位环，所述第一限位环设于底支撑杆或拼接支板内，所述第一限位环（左端与底支撑杆或拼接支板之间设有第一压缩弹簧，所述第一解锁顶杆一端贯穿底支撑杆或拼接支板与解锁拉板固定连接，所述第一解锁顶杆另一端镶嵌设于拼接底板、拼接顶板连接处，所述第一锁定卡杆一端通过拉伸弹簧镶嵌设于拼接底板、拼接顶板上，所述第一锁定卡杆另一端贯穿拼接底板、拼接顶板与底支撑杆或拼接支板扣接，所述第一锁定卡杆设有拉伸弹簧端与拼接底板一端固定连接，所述拼接底板另一端与第一解锁顶杆相接。

进一步的，所述支撑拼接杆左端上侧设有拼接底板，所述支撑拼接杆左端下侧设有拼接顶板，所述支板锁定装置装配于支撑装配杆、支撑拼接杆连接处时，所述第一锁定卡杆与拼接支板扣接，所述拼接底板与支撑装配杆固定连接，所述第一限位环设于拼接支板内，所述支板锁定装置装配于支撑拼接杆、移动支撑杆连接处时，所述拼接顶板与移动支撑杆固定连接，所述第一锁定卡杆与底支撑杆扣接，所述第一限位环设于底支撑杆内。

进一步的，所述移动支撑装置包括移动轮、升降装配杆、第二压缩弹簧、第三压缩弹簧、第二解锁顶杆、顶压滑杆、第二限位环、解锁槽、第二锁定卡杆、移动支撑垫板、移动轮装配板、移动轮装配杆、活动内板、滚珠，所述升降装配杆上侧通过第二压缩弹簧镶嵌扣接于移动支撑杆底端，所述升降装配杆底端与贯穿移动支撑杆与移动轮装配板顶端固定连接，所述移动轮装配板内部设有活动内板，所述移动轮装配杆顶端与活动内板底端中部固定连接，所述移动轮装配杆底端贯穿移动轮装配板与移动轮顶端固定连接，所述移动支撑垫板套接于移动支撑杆和移动轮装配板之间，所述移动支撑垫板上下两端均镶嵌设有滚珠，所述第二锁定卡杆顶端通过第三压缩弹簧与移动支撑杆镶嵌扣接，所述第二锁定卡杆底端与移动支撑垫板扣接，所述第二锁定卡杆上贯穿设有解锁槽，所述第二解锁顶杆上包覆设有第二限位环，所述第二限位环设于移动支撑杆内，所述顶压滑杆一端与第二限位环固定连接，所述顶压滑杆另一端设于解锁槽内，所述解锁槽顶端与顶压滑杆顶端相接。

进一步的，所述顶压头与拼接顶板相接端为弧面。

进一步的，所述底支撑杆底端与移动轮底端平齐。

进一步的，所述顶压滑杆顶端为由左至右逐渐增高的斜面，所述顶压滑杆斜面增高的高度比第二锁定卡杆扣接于移动支撑垫板内的高度高。

（三）有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）、为解决现有技术在使用时，在进行装配时，因为装配支脚的可调节限度低，导致装置需要在较平坦的地方装配，导致装置的装配局限性较高，造成不便，通过在装置底端设有便捷调节支脚，支脚中部采用可进行便捷拼接的拼接支板和支撑拼接杆组成，装置设有支板锁定装置对拼接支板和支撑拼接杆进行拼接的锁定，使装置使用时能够通过增减拼接支板和支撑拼接杆进行高度便捷调节，支脚可调节性更高，便于装置在不同地形中装配使用。

2）、为解决现有技术使用时，因为装置的本身重量和在使用时需要稳定支撑，使装置多采用单一的固定支脚，虽然保证了使用的稳定却也导致装置需要移位时较为不便，通过在在支脚的底部设有底部平齐的底支撑杆和移动支撑装置，使装置可通过拆下底支撑杆切换到移动轮支撑状态进行移动，也可通过装配底支撑杆和收缩移动轮来进行固定支撑的切换，保证装置稳定支撑使用同时在装置需要移动时可进行便捷的移动切换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种浓香型白酒酿造用糖化装置的结构示意图；

图2为本发明便捷调节支脚的正剖结构示意图；

图3为本发明图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明图2中B的放大的结构示意图；

图中：便捷调节支脚-1、糖化罐-2、减速电机-3、液位检测器-4、底支撑杆-a、支板锁定装置-b、拼接支板-c、支撑装配杆-d、支撑拼接杆-e、拼接定位杆-f、移动支撑杆-g、移动支撑装置-h、第一限位环-b1、第一压缩弹簧-b2、第一解锁顶杆-b3、解锁拉板-b4、第一锁定卡杆-b5、拉伸弹簧-b6、拼接底板-b7、顶压头-b8、拼接顶板-b9、移动轮-h1、升降装配杆-h2、第二压缩弹簧-h3、第三压缩弹簧-h4、第二解锁顶杆-h5、顶压滑杆-h6、第二限位环-h7、解锁槽-h8、第二锁定卡杆-h9、移动支撑垫板-h10、移动轮装配板-h11、移动轮装配杆-h12、活动内板-h13、滚珠-h14。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种浓香型白酒酿造用糖化装置：包括便捷调节支脚1、糖化罐2、减速电机3、液位检测器4，所述糖化罐2底端与便捷调节支脚1固定连接，所述糖化罐2顶端设有减速电机3，所述糖化罐2右端固定连接有液位检测器4；

所述便捷调节支脚1包括底支撑杆a、支板锁定装置b、拼接支板c、支撑装配杆d、支撑拼接杆e、拼接定位杆f、移动支撑杆g、移动支撑装置h，所述支撑装配杆d顶端与糖化罐2底端固定连接，所述支撑拼接杆e顶端设有拼接定位杆f，所述支撑拼接杆e顶端通过拼接定位杆f与支撑装配杆d底端右侧扣接，所述支撑拼接杆e与支撑装配杆d相接处左端通过支板锁定装置b固定扣接，所述支撑拼接杆e与支撑装配杆d相接处左端套接有拼接支板c，所述移动支撑杆g顶端设有拼接定位杆f，所述移动支撑杆g顶端通过拼接定位杆f与支撑拼接杆e底端扣接，所述移动支撑杆g与支撑拼接杆e连接处左侧通过支板锁定装置b扣接，所述移动支撑杆g与支撑拼接杆e连接处左侧与底支撑杆a右端上侧相接，所述移动支撑杆g底端活动扣接有移动支撑装置h；

所述支板锁定装置b包括第一限位环b1、第一压缩弹簧b2、第一解锁顶杆b3、解锁拉板b4、第一锁定卡杆b5、拉伸弹簧b6、拼接底板b7、顶压头b8、拼接顶板b9，所述拼接底板b7与支撑装配杆d或支撑拼接杆e左端下侧固定连接，所述拼接顶板b9与支撑拼接杆e或移动支撑杆g左端下侧固定连接，所述拼接底板b7底端与拼接顶板b9相接，所述第一解锁顶杆b3上包覆设有第一限位环b1，所述第一限位环b1设于底支撑杆a或拼接支板c内，所述第一限位环b1左端与底支撑杆a或拼接支板c之间设有第一压缩弹簧b2，所述第一解锁顶杆b3一端贯穿底支撑杆a或拼接支板c与解锁拉板b4固定连接，所述第一解锁顶杆b3另一端镶嵌设于拼接底板b7、拼接顶板b9连接处，所述第一锁定卡杆b5一端通过拉伸弹簧b6镶嵌设于拼接底板b7、拼接顶板b9上，所述第一锁定卡杆b5另一端贯穿拼接底板b7、拼接顶板b9与底支撑杆a或拼接支板c扣接，所述第一锁定卡杆b5设有拉伸弹簧b6端与拼接底板b7一端固定连接，所述拼接底板b7另一端与第一解锁顶杆b3相接。

其中，所述支撑拼接杆e左端上侧设有拼接底板b7，所述支撑拼接杆e左端下侧设有拼接顶板b9，所述支板锁定装置b装配于支撑装配杆d、支撑拼接杆e连接处时，所述第一锁定卡杆b5与拼接支板c扣接，所述拼接底板b7与支撑装配杆d固定连接，所述第一限位环b1设于拼接支板c内，所述支板锁定装置b装配于支撑拼接杆e、移动支撑杆g连接处时，所述拼接顶板b9与移动支撑杆g固定连接，所述第一锁定卡杆b5与底支撑杆a扣接，所述第一限位环b1设于底支撑杆a内。

其中，所述移动支撑装置h包括移动轮h1、升降装配杆h2、第二压缩弹簧h3、第三压缩弹簧h4、第二解锁顶杆h5、顶压滑杆h6、第二限位环h7、解锁槽h8、第二锁定卡杆h9、移动支撑垫板h10、移动轮装配板h11、移动轮装配杆h12、活动内板h13、滚珠h14，所述升降装配杆h2上侧通过第二压缩弹簧h3镶嵌扣接于移动支撑杆g底端，所述升降装配杆h2底端与贯穿移动支撑杆g与移动轮装配板h11顶端固定连接，所述移动轮装配板h11内部设有活动内板h13，所述移动轮装配杆h12顶端与活动内板h13底端中部固定连接，所述移动轮装配杆h12底端贯穿移动轮装配板h11与移动轮h1顶端固定连接，所述移动支撑垫板h10套接于移动支撑杆g和移动轮装配板h11之间，所述移动支撑垫板h10上下两端均镶嵌设有滚珠h14，所述第二锁定卡杆h9顶端通过第三压缩弹簧h4与移动支撑杆g镶嵌扣接，所述第二锁定卡杆h9底端与移动支撑垫板h10扣接，所述第二锁定卡杆h9上贯穿设有解锁槽h8，所述第二解锁顶杆h5上包覆设有第二限位环h7，所述第二限位环h7设于移动支撑杆g内，所述顶压滑杆h6一端与第二限位环h7固定连接，所述顶压滑杆h6另一端设于解锁槽h8内，所述解锁槽h8顶端与顶压滑杆h6顶端相接。

其中，所述顶压头b8与拼接顶板b9相接端为弧面。

其中，所述底支撑杆a底端与移动轮h1底端平齐。

其中，所述顶压滑杆h6顶端为由左至右逐渐增高的斜面，所述顶压滑杆h6斜面增高的高度比第二锁定卡杆h9扣接于移动支撑垫板h10内的高度高。

工作原理：在进行装配时，根据地形地势的不同，装置可通过拉取拼接支板处的解锁拉板，使解锁拉板带动第一解锁顶杆移动脱离对顶压头的顶压，从而使与顶压头固定连接的第一锁定卡杆会被拉伸弹簧拉扯收缩进拼接底板和拼接顶板内，从而使拼接支板解除锁定，使拼接支撑能够直接随解锁拉板被拉取脱离，从而使支撑拼接杆能够脱离拼接取下，接着可根据增减需求继续解除拉取拼接支板进行支撑拼接杆和拼接支板的拆除或进行支撑拼接杆和拼接支板的增加，使装置使用时能够通过增减拼接支板和支撑拼接杆进行高度便捷调节，支脚可调节性更高，便于装置在不同地形中装配使用，而在设备需要进行移位使用时，可通过拉取底支撑杆处的解锁拉板，使解锁拉板解除对底支撑杆的锁定并带动底支撑杆脱离支脚，使装置处于移动轮支撑状态，使装置可进行便捷的移动使用，而在装置固定支撑使用时，通过装配好底支撑杆后，还可通过按下第二解锁顶杆，使第二解锁顶杆会带动顶压滑杆顶压第二解锁卡杆上升，从而使移动支撑垫板解锁锁定，因为移动支撑垫板上下端设有的滚珠，使移动支撑垫板可进行便捷的取出，在移动支撑垫板取出后，升降装配杆会带动移动轮装配和和移动轮受第二压缩弹簧的顶压上升，从而使装置切换至底支撑杆单一支撑状态，使装置可通过拆下底支撑杆切换到移动轮支撑状态进行移动，也可通过装配底支撑杆和收缩移动轮来进行固定支撑的切换，保证装置稳定支撑使用同时在装置需要移动时可进行便捷的移动切换。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种浓香型白酒酿造用糖化装置，其结构包括便捷调节支脚（1）、糖化罐（2）、减速电机（3）、液位检测器（4），所述糖化罐（2）底端与便捷调节支脚（1）固定连接，所述糖化罐（2）顶端设有减速电机（3），所述糖化罐（2）右端固定连接有液位检测器（4），其特征在于：

所述便捷调节支脚（1）包括底支撑杆（a）、支板锁定装置（b）、拼接支板（c）、支撑装配杆（d）、支撑拼接杆（e）、拼接定位杆（f）、移动支撑杆（g）、移动支撑装置（h），所述支撑装配杆（d）顶端与糖化罐（2）底端固定连接，所述支撑拼接杆（e）顶端设有拼接定位杆（f），所述支撑拼接杆（e）顶端通过拼接定位杆（f）与支撑装配杆（d）底端右侧扣接，所述支撑拼接杆（e）与支撑装配杆（d）相接处左端通过支板锁定装置（b）固定扣接，所述支撑拼接杆（e）与支撑装配杆（d）相接处左端套接有拼接支板（c），所述移动支撑杆（g）顶端设有拼接定位杆（f），所述移动支撑杆（g）顶端通过拼接定位杆（f）与支撑拼接杆（e）底端扣接，所述移动支撑杆（g）与支撑拼接杆（e）连接处左侧通过支板锁定装置（b）扣接，所述移动支撑杆（g）与支撑拼接杆（e）连接处左侧与底支撑杆（a）右端上侧相接，所述移动支撑杆（g）底端活动扣接有移动支撑装置（h）；

所述支板锁定装置（b）包括第一限位环（b1）、第一压缩弹簧（b2）、第一解锁顶杆（b3）、解锁拉板（b4）、第一锁定卡杆（b5）、拉伸弹簧（b6）、拼接底板（b7）、顶压头（b8）、拼接顶板（b9），所述拼接底板（b7）与支撑装配杆（d）或支撑拼接杆（e）左端下侧固定连接，所述拼接顶板（b9）与支撑拼接杆（e）或移动支撑杆（g）左端下侧固定连接，所述拼接底板（b7）底端与拼接顶板（b9）相接，所述第一解锁顶杆（b3）上包覆设有第一限位环（b1），所述第一限位环（b1）设于底支撑杆（a）或拼接支板（c）内，所述第一限位环（b1）左端与底支撑杆（a）或拼接支板（c）之间设有第一压缩弹簧（b2），所述第一解锁顶杆（b3）一端贯穿底支撑杆（a）或拼接支板（c）与解锁拉板（b4）固定连接，所述第一解锁顶杆（b3）另一端镶嵌设于拼接底板（b7）、拼接顶板（b9）连接处，所述第一锁定卡杆（b5）一端通过拉伸弹簧（b6）镶嵌设于拼接底板（b7）、拼接顶板（b9）上，所述第一锁定卡杆（b5）另一端贯穿拼接底板（b7）、拼接顶板（b9）与底支撑杆（a）或拼接支板（c）扣接，所述第一锁定卡杆（b5）设有拉伸弹簧（b6）端与拼接底板（b7）一端固定连接，所述拼接底板（b7）另一端与第一解锁顶杆（b3）相接，所述顶压头（b8）与拼接顶板（b9）相接端为弧面；所述支撑拼接杆（e）左端上侧设有拼接底板（b7），所述支撑拼接杆（e）左端下侧设有拼接顶板（b9），所述支板锁定装置（b）装配于支撑装配杆（d）、支撑拼接杆（e）连接处时，所述第一锁定卡杆（b5）与拼接支板（c）扣接，所述拼接底板（b7）与支撑装配杆（d）固定连接，所述第一限位环（b1）设于拼接支板（c）内，所述支板锁定装置（b）装配于支撑拼接杆（e）、移动支撑杆（g）连接处时，所述拼接顶板（b9）与移动支撑杆（g）固定连接，所述第一锁定卡杆（b5）与底支撑杆（a）扣接，所述第一限位环（b1）设于底支撑杆（a）内；

所述移动支撑装置（h）包括移动轮（h1）、升降装配杆（h2）、第二压缩弹簧（h3）、第三压缩弹簧（h4）、第二解锁顶杆（h5）、顶压滑杆（h6）、第二限位环（h7）、解锁槽（h8）、第二锁定卡杆（h9）、移动支撑垫板（h10）、移动轮装配板（h11）、移动轮装配杆（h12）、活动内板（h13）、滚珠（h14），所述升降装配杆（h2）上侧通过第二压缩弹簧（h3）镶嵌扣接于移动支撑杆（g）底端，所述升降装配杆（h2）底端与贯穿移动支撑杆（g）与移动轮装配板（h11）顶端固定连接，所述移动轮装配板（h11）内部设有活动内板（h13），所述移动轮装配杆（h12）顶端与活动内板（h13）底端中部固定连接，所述移动轮装配杆（h12）底端贯穿移动轮装配板（h11）与移动轮（h1）顶端固定连接，所述移动支撑垫板（h10）套接于移动支撑杆（g）和移动轮装配板（h11）之间，所述移动支撑垫板（h10）上下两端均镶嵌设有滚珠（h14），所述第二锁定卡杆（h9）顶端通过第三压缩弹簧（h4）与移动支撑杆（g）镶嵌扣接，所述第二锁定卡杆（h9）底端与移动支撑垫板（h10）扣接，所述第二锁定卡杆（h9）上贯穿设有解锁槽（h8），所述第二解锁顶杆（h5）上包覆设有第二限位环（h7），所述第二限位环（h7）设于移动支撑杆（g）内，所述顶压滑杆（h6）一端与第二限位环（h7）固定连接，所述顶压滑杆（h6）另一端设于解锁槽（h8）内，所述解锁槽（h8）顶端与顶压滑杆（h6）顶端相接，所述底支撑杆（a）底端与移动轮（h1）底端平齐，所述顶压滑杆（h6）顶端为由左至右逐渐增高的斜面，所述顶压滑杆（h6）斜面增高的高度比第二锁定卡杆（h9）扣接于移动支撑垫板（h10）内的高度高；

在进行装配时，根据地形地势的不同，装置可通过拉取拼接支板（c）处的解锁拉板（b4），使解锁拉板（b4）带动第一解锁顶杆（b3）移动脱离对顶压头（b8）的顶压，从而使与顶压头（b8）固定连接的第一锁定卡杆（b5）会被拉伸弹簧（b6）拉扯收缩进拼接底板（b7）和拼接顶板（b9）内，从而使拼接支板（c）解除锁定，使拼接支撑能够直接随解锁拉板（b4）被拉取脱离，从而使支撑拼接杆（e）能够脱离拼接取下，接着可根据增减需求继续解除拉取拼接支板（c）进行支撑拼接杆（e）和拼接支板（c）的拆除或进行支撑拼接杆（e）和拼接支板（c）的增加，使装置使用时能够通过增减拼接支板（c）和支撑拼接杆（e）进行高度便捷调节，支脚可调节性更高，便于装置在不同地形中装配使用，而在设备需要进行移位使用时，可通过拉取底支撑杆处的解锁拉板（b4），使解锁拉板（b4）解除对底支撑杆（a）的锁定并带动底支撑杆（a）脱离支脚，使装置处于移动轮（h1）支撑状态，使装置可进行便捷的移动使用，而在装置固定支撑使用时，通过装配好底支撑杆（a）后，还可通过按下第二解锁顶杆（h5），使第二解锁顶杆（h5）会带动顶压滑杆（h6）顶压第二解锁卡杆（h5）上升，从而使移动支撑垫板（h10）解锁锁定，因为移动支撑垫板（h10）上下端设有的滚珠（h14），使移动支撑垫板（h10）可进行便捷的取出，在移动支撑垫板（h10）取出后，升降装配杆（h2）会带动移动轮装（h1）配和和移动轮（h1）受第二压缩弹簧（h3）的顶压上升，从而使装置切换至底支撑杆（a）单一支撑状态，使装置可通过拆下底支撑杆（a）切换到移动轮（h1）支撑状态进行移动，也可通过装配底支撑杆（a）和收缩移动轮（h1）来进行固定支撑的切换，保证装置稳定支撑使用同时在装置需要移动时可进行便捷的移动切换。