CN213113354U - 一种酒精生产用拌料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酒精生产领域，具体涉及一种酒精生产用拌料装置，搅拌罐顶部设有进料口、搅拌口和人孔，搅拌罐底部设有出料口，搅拌罐侧壁上部设有进水口和返料口；搅拌罐的进料口连接上料绞龙，上料绞龙侧壁上方设有进料斗和第一加酶口；搅拌口设有搅拌电机，搅拌罐内同轴设有搅拌轴，搅拌轴下端设有锚框式搅拌器，中部设有螺带式搅拌器，上部设有斜桨式搅拌器，搅拌罐内壁布设有折流板；出料口连接出料管，出料阀上游出料管连接循环管，循环管通过循环阀连接循环泵入口，喷射器的喷射出口连接返料口，工作介质入口连接循环泵出口，引射介质入口上连接有第二加酶口。该拌料装置解决了物料和水容易搅拌成团，淀粉酶混合不均匀的问题。

Description

一种酒精生产用拌料装置

技术领域

本实用新型属于酒精生产领域，具体涉及一种酒精生产用拌料装置。

背景技术

酒精在国防工业、医疗卫生、有机合成、食品工业和工农业生产中都有广泛的用途，酒精可以用来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上常用75％的酒精作消毒剂。目前，国内酒精生产大部分是利用玉米、高粱、大米等具有高含量淀粉的原料，通过粉碎、拌料、液化、发酵、蒸馏等多道工序，按照严格的生产工艺流程来生产酒精。在拌料阶段，通常由于物料和水混合不均匀，产生较大的生粉团，淀粉酶混合不均匀，致使淀粉酶的作用不完全，严重影响后续工段的生产效率。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型设计了一种酒精生产用拌料装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酒精生产用拌料装置，包括搅拌罐、上料绞龙、循环泵和喷射器；搅拌罐顶部设有进料口、搅拌口和人孔，搅拌罐底部设有出料口，搅拌罐侧壁上部设有进水口和返料口；搅拌罐的进料口连接上料绞龙的出料端，上料绞龙远离搅拌罐的一端设有上料电机，上料绞龙靠近上料电机的侧壁上方设有进料斗，上料绞龙靠近进料斗的侧壁上方设有第一加酶口；搅拌罐的搅拌口上安装有搅拌电机，搅拌罐内部同轴设置有搅拌轴，搅拌轴上端与搅拌电机相连接，搅拌轴下端固接有锚框式搅拌器，搅拌轴中部固接有螺带式搅拌器，搅拌轴上部固接有斜桨式搅拌器，搅拌罐内壁均匀布设有多个斜向的折流板；搅拌罐的出料口连接有出料管，出料管上设置有出料阀，出料阀上游出料管的管壁上连接有循环管，循环管通过循环阀连接至循环泵入口，搅拌罐的返料口连接喷射器的喷射出口，喷射器的工作介质入口连接循环泵出口，喷射器的引射介质入口上连接有第二加酶口；搅拌罐的进水口连接进水管，进水管上设置有进水阀，进水口和返料口位于搅拌罐内液面上方。

进一步地，所述锚框式搅拌器的框内设有多孔板，锚框式搅拌器下侧与搅拌罐底部仿形，两者之间的间隙可以很小，这能够很好地防止搅拌罐底部沉积；框内加设多孔板，增加搅拌效果，多孔板的筛孔可以增强搅拌均匀性。

进一步地，所述折流板上均匀布满筛孔，物料搅动过程中不断撞击折流板改变其流向，增强搅拌效果，折流板上的筛孔与锚框式搅拌器的框内多孔板的筛孔作用相似，可以增强搅拌均匀性。

进一步地，所述喷射器为文丘里喷射器，物料搅拌的同时，罐底料液不断经循环泵剪切增压，然后，通过喷射器二次携带上第二加酶口的淀粉酶高速喷射返回罐顶内部，使得物料循环搅拌，淀粉酶混合更加均匀。

进一步地，所述上料绞龙下方设置有支撑。

进一步地，所述人孔上配合设置有人孔盖。

进一步地，所述人孔盖上设置有带灯视镜。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：上料绞龙、文丘里喷射器和带灯视镜等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

该酒精生产用拌料装置，采用合理的搅拌机构设置，结合循环返料喷射的拌料方式，很好地解决了物料和水混合不均匀，产生较大的生粉团的问题，淀粉酶分别在上料绞龙和喷射器两处分两次添加，使得淀粉酶和物料混合更均匀，极大地增强了搅拌效率和搅拌效果。

附图说明

图1为实施例中酒精生产用拌料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种酒精生产用拌料装置，包括搅拌罐1、上料绞龙2、循环泵3和喷射器4；搅拌罐顶部设有进料口5、搅拌口6和人孔7，搅拌罐底部设有出料口8，搅拌罐侧壁上部设有进水口9和返料口10；搅拌罐的进料口连接上料绞龙的出料端，上料绞龙远离搅拌罐的一端设有上料电机，上料绞龙靠近上料电机的侧壁上方设有进料斗11，上料绞龙靠近进料斗的侧壁上方设有第一加酶口12；搅拌罐的搅拌口上安装有搅拌电机13，搅拌罐内部同轴设置有搅拌轴14，搅拌轴上端与搅拌电机相连接，搅拌轴下端固接有锚框式搅拌器15，搅拌轴中部固接有螺带式搅拌器16，搅拌轴上部固接有斜桨式搅拌器17，搅拌罐内壁均匀布设有多个斜向的折流板18；搅拌罐的出料口连接有出料管19，出料管上设置有出料阀20，出料阀上游出料管的管壁上连接有循环管21，循环管通过循环阀22连接至循环泵入口，搅拌罐的返料口连接喷射器的喷射出口23，喷射器的工作介质入口24连接循环泵出口，喷射器的引射介质入口25上连接有第二加酶口26；搅拌罐的进水口连接进水管27，进水管上设置有进水阀28，进水口和返料口位于搅拌罐内液面上方。

所述锚框式搅拌器的框内设有多孔板29，锚框式搅拌器下侧与搅拌罐底部仿形，锚框式搅拌器下侧贴近搅拌罐底部。

所述折流板上均匀布满筛孔30，物料搅动过程中不断撞击折流板改变其流向增强搅拌效果，折流板上的筛孔进步增强搅拌均匀性。

所述喷射器为文丘里喷射器，物料搅拌的同时不断经循环泵增压返料，再通过喷射器二次携带上第二加酶口的淀粉酶高速喷射回到罐顶内部，物料循环搅拌，物料和淀粉酶混合更均匀。

所述上料绞龙下方设置有支撑31，保证上料绞龙的稳定性。

所述人孔上设有人孔盖32，需要时打开，方便罐内清洗检修。

所述人孔盖上设置有带灯视镜33，便于观察罐内搅拌情况。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酒精生产用拌料装置，其特征在于：包括搅拌罐、上料绞龙、循环泵和喷射器；搅拌罐顶部设有进料口、搅拌口和人孔，搅拌罐底部设有出料口，搅拌罐侧壁上部设有进水口和返料口；搅拌罐的进料口连接上料绞龙的出料端，上料绞龙远离搅拌罐的一端设有上料电机，上料绞龙靠近上料电机的侧壁上方设有进料斗，上料绞龙靠近进料斗的侧壁上方设有第一加酶口；搅拌罐的搅拌口上安装有搅拌电机，搅拌罐内部同轴设置有搅拌轴，搅拌轴上端与搅拌电机相连接，搅拌轴下端固接有锚框式搅拌器，搅拌轴中部固接有螺带式搅拌器，搅拌轴上部固接有斜桨式搅拌器，搅拌罐内壁均匀布设有多个斜向的折流板；搅拌罐的出料口连接有出料管，出料管上设置有出料阀，出料阀上游出料管的管壁上连接有循环管，循环管通过循环阀连接至循环泵入口，搅拌罐的返料口连接喷射器的喷射出口，喷射器的工作介质入口连接循环泵出口，喷射器的引射介质入口上连接有第二加酶口；搅拌罐的进水口连接进水管，进水管上设置有进水阀，进水口和返料口位于搅拌罐内液面上方。

2.根据权利要求1所述的一种酒精生产用拌料装置，其特征在于：所述锚框式搅拌器的框内设有多孔板。

3.根据权利要求1所述的一种酒精生产用拌料装置，其特征在于：所述折流板上均匀布满筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种酒精生产用拌料装置，其特征在于：所述喷射器为文丘里喷射器。

5.根据权利要求1所述的一种酒精生产用拌料装置，其特征在于：所述上料绞龙下方设置有支撑。

6.根据权利要求1所述的一种酒精生产用拌料装置，其特征在于：所述人孔上配合设置有人孔盖。

7.根据权利要求6所述的一种酒精生产用拌料装置，其特征在于：所述人孔盖上设置有带灯视镜。

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