CN212422129U - 一种pvc波纹管用挤出快速成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，包括支撑冷却降温机构和成型送出机构，成型送出机构固定安装在支撑冷却降温机构上，通过将防护罩壳固定焊接在加强板的上端面，鼓风冷却装置固定安装在防护罩壳的侧面，并将设置有波纹成型模具的转动轮盘设置在防护罩壳内，使得温度较高的波纹成型模具随着传送链转动到防护罩壳设置鼓风机的一侧，通过鼓风机鼓风对波纹成型模具进行降温冷却，使得PVC波纹管的成型更加快速，提高工作效率；当对PVC波纹管进行成型送出时，传送链带动波纹成型模具将成型后的PVC波纹管送出，更加方便将PVC波纹管移出，无需人工取出，更加便捷和安全。

Description

一种PVC波纹管用挤出快速成型设备

技术领域

本实用新型涉及PVC波纹管生产设备技术领域，具体为一种PVC波纹管用挤出快速成型设备。

背景技术

PVC管主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

在PVC波纹管的生产过程中，需要对PVC管进行成型处理，传统的成型设备，不方便PVC管的移出，降温效果差，成型速度慢。

针对上述问题，本实用新型提供了一种PVC波纹管用挤出快速成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，包括支撑冷却降温机构和成型送出机构，所述成型送出机构固定安装在支撑冷却降温机构上，方便PVC管的移出，降温效果好，成型速度快，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，包括支撑冷却降温机构和成型送出机构，所述成型送出机构固定安装在支撑冷却降温机构上，所述支撑冷却降温机构设置有支撑箱座和冷却降温组件，所述冷却降温组件固定安装在支撑箱座的上端面，所述支撑箱座的内部固定安装成型送出机构；

所述成型送出机构设置有驱动电机组件、联轴器、送出组件和波纹成型模具，所述驱动电机组件固定安装在支撑箱座内部，并通过联轴器与送出组件固定连接，波纹成型模具固定安装在送出组件上。

优选的，所述支撑箱座为一种铝合金材质制成的构件，并在上端面固定焊接加强板。

优选的，所述冷却降温组件包括防护罩壳和鼓风冷却装置，防护罩壳固定焊接在加强板的上端面，鼓风冷却装置固定安装在防护罩壳的侧面。

优选的，所述鼓风冷却装置包括支撑座、鼓风机、连接片和安装头，鼓风机的下端固定焊接连接片，并通过连接片与支撑座固定连接，支撑座固定安装在加强板的上端面，安装头固定安装在鼓风机的出口处，且鼓风机通过安装头与防护罩壳固定连接。

优选的，所述驱动电机组件包括驱动电机和L型固定片，L型固定片固定安装在驱动电机的侧面，驱动电机通过L型固定片固定安装在支撑箱座内部下端。

优选的，所述送出组件包括传动杆、转动轮盘、传送链和固定螺栓，传动杆一端与联轴器固定连接，另一端固定焊接在转动轮盘的下端，转动轮盘设置在防护罩壳内，传送链安装在转动轮盘上，波纹成型模具通过固定螺栓固定安装在传送链上。

优选的，所述波纹成型模具设置有半圆槽块和安装螺纹孔耳块，半圆槽块的槽壁开设有波纹成型槽，安装螺纹孔耳块固定焊接在半圆槽块的侧面两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本PVC波纹管用挤出快速成型设备，通过将防护罩壳固定焊接在加强板的上端面，鼓风冷却装置固定安装在防护罩壳的侧面，并将设置有波纹成型模具的转动轮盘设置在防护罩壳内，使得温度较高的波纹成型模具随着传送链转动到防护罩壳设置鼓风机的一侧，通过鼓风机鼓风对波纹成型模具进行降温冷却，使得PVC波纹管的成型更加快速，提高工作效率。

2、本PVC波纹管用挤出快速成型设备，将安装有传送链的转动轮盘通过传动杆与联轴器固定连接，且联轴器固定安装在驱动电机的输出端上，当对PVC波纹管进行成型送出时，传送链带动波纹成型模具将成型后的PVC波纹管送出，更加方便将PVC波纹管移出，无需人工取出，更加便捷和安全。

3、本PVC波纹管用挤出快速成型设备，通过在波纹成型模具设置半圆槽块和安装螺纹孔耳块，半圆槽块的槽壁开设有波纹成型槽，安装螺纹孔耳块固定焊接在半圆槽块的侧面两端，方便安装和更换波纹成型模具，便于对波纹成型模具进行清理和维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑冷却降温机构结构示意图；

图3为本实用新型的鼓风冷却装置结构示意图；

图4为本实用新型的成型送出机构结构示意图；

图5为本实用新型的波纹成型模具结构示意图。

图中：1、支撑冷却降温机构；11、支撑箱座；111、加强板；12、冷却降温组件；121、防护罩壳；122、鼓风冷却装置；1221、支撑座；1222、鼓风机；1223、连接片；1224、安装头；2、成型送出机构；21、驱动电机组件；211、驱动电机；212、L型固定片；22、联轴器；23、送出组件；231、传动杆；232、转动轮盘；233、传送链；234、固定螺栓；24、波纹成型模具；241、半圆槽块；2411、波纹成型槽；242、安装螺纹孔耳块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，包括支撑冷却降温机构1和成型送出机构2，成型送出机构2固定安装在支撑冷却降温机构1上。

支撑冷却降温机构1设置有支撑箱座11和冷却降温组件12，冷却降温组件12固定安装在支撑箱座11的上端面，支撑箱座11的内部固定安装成型送出机构2，支撑箱座11为一种铝合金材质制成的构件，并在上端面固定焊接加强板111，冷却降温组件12包括防护罩壳121和鼓风冷却装置122，防护罩壳121固定焊接在加强板111的上端面，鼓风冷却装置122固定安装在防护罩壳121的侧面，鼓风冷却装置122包括支撑座1221、鼓风机1222、连接片1223和安装头1224，鼓风机1222的下端固定焊接连接片1223，并通过连接片1223与支撑座1221固定连接，支撑座1221固定安装在加强板111的上端面，安装头1224固定安装在鼓风机1222的出口处，且鼓风机1222通过安装头1224与防护罩壳121固定连接，通过将防护罩壳121固定焊接在加强板111的上端面，鼓风冷却装置122固定安装在防护罩壳121的侧面，并将设置有波纹成型模具24的转动轮盘232设置在防护罩壳121内，使得温度较高的波纹成型模具24随着传送链233转动到防护罩壳121设置鼓风机1222的一侧，通过鼓风机1222鼓风对波纹成型模具24进行降温冷却，使得PVC波纹管的成型更加快速，提高工作效率。

成型送出机构2设置有驱动电机组件21、联轴器22、送出组件23和波纹成型模具24，驱动电机组件21固定安装在支撑箱座11内部，并通过联轴器22与送出组件23固定连接，波纹成型模具24固定安装在送出组件23上，驱动电机组件21包括驱动电机211和L型固定片212，L型固定片212固定安装在驱动电机211的侧面，驱动电机211通过L型固定片212固定安装在支撑箱座11内部下端，送出组件23包括传动杆231、转动轮盘232、传送链233和固定螺栓234，传动杆231一端与联轴器22固定连接，另一端固定焊接在转动轮盘232的下端，转动轮盘232设置在防护罩壳121内，传送链233安装在转动轮盘232上，波纹成型模具24通过固定螺栓234固定安装在传送链233上，将安装有传送链233的转动轮盘232通过传动杆231与联轴器22固定连接，且联轴器22固定安装在驱动电机211的输出端上，当对PVC波纹管进行成型送出时，传送链233带动波纹成型模具24将成型后的PVC波纹管送出，更加方便将PVC波纹管移出，无需人工取出，更加便捷和安全，波纹成型模具24设置有半圆槽块241和安装螺纹孔耳块242，半圆槽块241的槽壁开设有波纹成型槽2411，安装螺纹孔耳块242固定焊接在半圆槽块241的侧面两端，通过在波纹成型模具24设置半圆槽块241和安装螺纹孔耳块242，半圆槽块241的槽壁开设有波纹成型槽2411，安装螺纹孔耳块242固定焊接在半圆槽块241的侧面两端，方便安装和更换波纹成型模具24，便于对波纹成型模具24进行清理和维修。

综上所述：本实用新型提供了一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，包括支撑冷却降温机构1和成型送出机构2，成型送出机构2固定安装在支撑冷却降温机构1上，通过将防护罩壳121固定焊接在加强板111的上端面，鼓风冷却装置122固定安装在防护罩壳121的侧面，并将设置有波纹成型模具24的转动轮盘232设置在防护罩壳121内，使得温度较高的波纹成型模具24随着传送链233转动到防护罩壳121设置鼓风机1222的一侧，通过鼓风机1222鼓风对波纹成型模具24进行降温冷却，使得PVC波纹管的成型更加快速，提高工作效率；将安装有传送链233的转动轮盘232通过传动杆231与联轴器22固定连接，且联轴器22固定安装在驱动电机211的输出端上，当对PVC波纹管进行成型送出时，传送链233带动波纹成型模具24将成型后的PVC波纹管送出，更加方便将PVC波纹管移出，无需人工取出，更加便捷和安全；通过在波纹成型模具24设置半圆槽块241和安装螺纹孔耳块242，半圆槽块241的槽壁开设有波纹成型槽2411，安装螺纹孔耳块242固定焊接在半圆槽块241的侧面两端，方便安装和更换波纹成型模具24，便于对波纹成型模具24进行清理和维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，包括支撑冷却降温机构(1)和成型送出机构(2)，所述成型送出机构(2)固定安装在支撑冷却降温机构(1)上，其特征在于：所述支撑冷却降温机构(1)设置有支撑箱座(11)和冷却降温组件(12)，所述冷却降温组件(12)固定安装在支撑箱座(11)的上端面，所述支撑箱座(11)的内部固定安装成型送出机构(2)；

所述成型送出机构(2)设置有驱动电机组件(21)、联轴器(22)、送出组件(23)和波纹成型模具(24)，所述驱动电机组件(21)固定安装在支撑箱座(11)内部，并通过联轴器(22)与送出组件(23)固定连接，波纹成型模具(24)固定安装在送出组件(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，其特征在于：所述支撑箱座(11)为一种铝合金材质制成的构件，并在上端面固定焊接加强板(111)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，其特征在于：所述冷却降温组件(12)包括防护罩壳(121)和鼓风冷却装置(122)，防护罩壳(121)固定焊接在加强板(111)的上端面，鼓风冷却装置(122)固定安装在防护罩壳(121)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，其特征在于：所述鼓风冷却装置(122)包括支撑座(1221)、鼓风机(1222)、连接片(1223)和安装头(1224)，鼓风机(1222)的下端固定焊接连接片(1223)，并通过连接片(1223)与支撑座(1221)固定连接，支撑座(1221)固定安装在加强板(111)的上端面，安装头(1224)固定安装在鼓风机(1222)的出口处，且鼓风机(1222)通过安装头(1224)与防护罩壳(121)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，其特征在于：所述驱动电机组件(21)包括驱动电机(211)和L型固定片(212)，L型固定片(212)固定安装在驱动电机(211)的侧面，驱动电机(211)通过L型固定片(212)固定安装在支撑箱座(11)内部下端。

6.根据权利要求1所述的一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，其特征在于：所述送出组件(23)包括传动杆(231)、转动轮盘(232)、传送链(233)和固定螺栓(234)，传动杆(231)一端与联轴器(22)固定连接，另一端固定焊接在转动轮盘(232)的下端，转动轮盘(232)设置在防护罩壳(121)内，传送链(233)安装在转动轮盘(232)上，波纹成型模具(24)通过固定螺栓(234)固定安装在传送链(233)上。

7.根据权利要求1所述的一种PVC波纹管用挤出快速成型设备，其特征在于：所述波纹成型模具(24)设置有半圆槽块(241)和安装螺纹孔耳块(242)，半圆槽块(241)的槽壁开设有波纹成型槽(2411)，安装螺纹孔耳块(242)固定焊接在半圆槽块(241)的侧面两端。

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