CN212422057U - 一种用于注塑模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具的顶出机构，包括：顶板、顶杆固定板、支撑板和防尘降温板，所述顶板一侧中央通过螺钉固定连接有复位杆，所述顶板远离复位杆一侧通过螺钉固定连接有顶杆固定板，本实用新型通过设置的防尘降温板、进气口以及气道，实现了在注塑模具顶出机构使用过程中，通过进气口向气道内通入压缩空气，使得防尘降温板内部的顶杆快速降温，防止顶杆出现热膨胀时造成顶出不畅甚至出现顶杆卡死的现象，通过将压缩空气从出气口排出可以吹出顶杆附近的灰尘，同时通过防尘密封圈的防尘密封可以防止顶杆上的灰尘进入支撑板内部造成顶杆磨损加快的问题。

Description

一种用于注塑模具的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于注塑模具的顶出机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑模具主要由动模和定模组成，其中又可细分为型腔、浇注系统、导向机构、顶出机构、冷却与加热装置、排气系统等。顶出机构主要作用使在开模过程中，将塑件从模具中推出的装置。有的注射模具的顶出装置为避免在顶出过程中推出板歪斜，还设有导向零件，使推板保持水平运动。

但是，传统的注塑模具的顶出机构在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的注塑模具顶出机构在使用时，由于顶杆为细长结构，在使用过程中，顶杆受温度影响较大，当顶杆出现热膨胀时会出现顶杆顶出不畅甚至出现顶杆卡死的现象。

2、传统的注塑模具顶出机构在使用时，由于顶杆与模板的配合精度较高，在顶杆使用时一些灰尘容易跟随顶杆的运动进入到模板内部造成顶杆磨损加剧，影响顶杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的顶出机构，包括：顶板、顶杆固定板、支撑板和防尘降温板，所述顶板一侧中央通过螺钉固定连接有复位杆，所述顶板远离复位杆一侧通过螺钉固定连接有顶杆固定板，所述顶杆固定板远离顶板一侧通过模架固定连接有防尘降温板，所述防尘降温板远离顶杆固定板一侧通过螺钉固定连接有支撑板，用于通过复位杆带动顶板移动从而使得顶杆固定板带动顶杆在防尘降温板以及支撑板内移动，从而将注塑件顶出。

进一步的，所述顶杆固定板还包括：侧顶杆、中央顶杆和主流道料杆，所述顶杆固定板外侧四角对应型腔边缘位置通过卡接固定连接有侧顶杆，所述顶杆固定板中部对应型腔中央位置通过卡接固定连接有中央顶杆，所述顶杆固定板中央通过卡接固定连接有主流道料杆，所述侧顶杆外侧对应顶杆固定板与防尘降温板之间通过卡接固定连接有侧顶杆弹簧，所述中央顶杆与主流道料杆外侧对应顶杆固定板与防尘降温板之间通过卡接固定连接有中央顶杆弹簧，用于通过侧顶杆弹簧以及中央顶杆弹簧节省顶杆使需要的力。

进一步的，所述支撑板还包括：防尘密封圈，所述支撑板两侧表面对应与侧顶杆、中央顶杆以及主流道料杆外侧通过卡接固定连接有防尘密封圈，用于顶杆运动使得防尘密封。

进一步的，所述防尘降温板还包括：进气口、出气口和气道，所述防尘降温板内部开设有气道，所述防尘降温板一侧对应气道一端通过管接头固定连接有进气口，所述防尘降温板远离支撑板一侧对应侧顶杆弹簧以及中央顶杆弹簧外侧开设有出气口，用于通过进气口向气道内通入压缩空气，使得防尘降温板内部的顶杆快速降温，同时压缩空气从出气口排出可以吹出顶杆附近的灰尘，防止顶杆上的灰尘进入支撑板内部造成顶杆磨损加快。

进一步的，所述气道在侧顶杆、中央顶杆以及主流道料杆外侧开设有支道，便于顶杆的快速降温。

进一步的，所述出气口在每个侧顶杆弹簧以及中央顶杆弹簧外侧有四个，四个所述出气口在防尘降温板上呈90度均匀排布，便于出气以及吹尘方向均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的防尘降温板、进气口以及气道，实现了在注塑模具顶出机构使用过程中，通过进气口向气道内通入压缩空气，使得防尘降温板内部的顶杆快速降温，防止顶杆出现热膨胀时造成顶出不畅甚至出现顶杆卡死的现象。

2、本实用新型通过设置的防尘降温板、进气口、出气口以及防尘密封圈，实现了在注塑模具顶出机构使用过程中，通过将压缩空气从出气口排出可以吹出顶杆附近的灰尘，同时通过防尘密封圈的防尘密封可以防止顶杆上的灰尘进入支撑板内部造成顶杆磨损加快的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图1-3中：1-复位杆；2-顶板；3-顶杆固定板；4-侧顶杆弹簧；5-侧顶杆；6-中央顶杆；7-主流道料杆；8-防尘密封圈；9-支撑板；10-防尘降温板；11-中央顶杆弹簧；12-进气口；13-出气口；14-气道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑模具的顶出机构，包括：顶板2、顶杆固定板3、支撑板9和防尘降温板10，顶板2一侧中央通过螺钉固定连接有复位杆1，顶板2远离复位杆1一侧通过螺钉固定连接有顶杆固定板3，顶杆固定板3远离顶板2一侧通过模架固定连接有防尘降温板10，防尘降温板10远离顶杆固定板3一侧通过螺钉固定连接有支撑板9，用于通过复位杆1带动顶板2移动从而使得顶杆固定板3带动顶杆在防尘降温板10以及支撑板内移动，从而将注塑件顶出。

顶杆固定板3还包括：侧顶杆5、中央顶杆6和主流道料杆7，顶杆固定板3外侧四角对应型腔边缘位置通过卡接固定连接有侧顶杆5，顶杆固定板3中部对应型腔中央位置通过卡接固定连接有中央顶杆6，顶杆固定板3中央通过卡接固定连接有主流道料杆7，侧顶杆5外侧对应顶杆固定板3与防尘降温板10之间通过卡接固定连接有侧顶杆弹簧4，中央顶杆6与主流道料杆7外侧对应顶杆固定板3与防尘降温板10之间通过卡接固定连接有中央顶杆弹簧11，用于通过侧顶杆弹簧4以及中央顶杆弹簧11节省顶杆使需要的力。

支撑板9还包括：防尘密封圈8，支撑板9两侧表面对应与侧顶杆5、中央顶杆6以及主流道料杆7外侧通过卡接固定连接有防尘密封圈8，用于顶杆运动使得防尘密封。

防尘降温板10还包括：进气口12、出气口13和气道14，防尘降温板10内部开设有气道14，防尘降温板10一侧对应气道14一端通过管接头固定连接有进气口12，防尘降温板10远离支撑板9一侧对应侧顶杆弹簧4以及中央顶杆弹簧11外侧开设有出气口13，用于通过进气口12向气道14内通入压缩空气，使得防尘降温板10内部的顶杆快速降温，同时压缩空气从出气口13排出可以吹出顶杆附近的灰尘，防止顶杆上的灰尘进入支撑板9内部造成顶杆磨损加快。

气道14在侧顶杆5、中央顶杆6以及主流道料杆7外侧开设有支道，便于顶杆的快速降温，出气口13在每个侧顶杆弹簧4以及中央顶杆弹簧11外侧有四个，四个出气口13在防尘降温板10上呈90度均匀排布，便于出气以及吹尘方向均匀。

工作原理：使用时，在注塑模具顶出机构使用过程中，通过进气口12向气道14内通入压缩空气，使得防尘降温板10内部的顶杆快速降温，防止顶杆出现热膨胀时造成顶出不畅甚至出现顶杆卡死的现象，在注塑模具顶出机构使用过程中，通过将压缩空气从出气口13排出可以吹出顶杆附近的灰尘，同时通过防尘密封圈8的防尘密封可以防止顶杆上的灰尘进入支撑板9内部造成顶杆磨损加快的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于注塑模具的顶出机构，其特征在于，包括：

顶板(2)；

顶杆固定板(3)；

支撑板(9)；

防尘降温板(10)，

其中，所述顶板(2)一侧中央通过螺钉固定连接有复位杆(1)，所述顶板(2)远离复位杆(1)一侧通过螺钉固定连接有顶杆固定板(3)，所述顶杆固定板(3)远离顶板(2)一侧通过模架固定连接有防尘降温板(10)，所述防尘降温板(10)远离顶杆固定板(3)一侧通过螺钉固定连接有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶杆固定板(3)还包括：

侧顶杆(5)；

中央顶杆(6)；

主流道料杆(7)，

其中，所述顶杆固定板(3)外侧四角对应型腔边缘位置通过卡接固定连接有侧顶杆(5)，所述顶杆固定板(3)中部对应型腔中央位置通过卡接固定连接有中央顶杆(6)，所述顶杆固定板(3)中央通过卡接固定连接有主流道料杆(7)，所述侧顶杆(5)外侧对应顶杆固定板(3)与防尘降温板(10)之间通过卡接固定连接有侧顶杆弹簧(4)，所述中央顶杆(6)与主流道料杆(7)外侧对应顶杆固定板(3)与防尘降温板(10)之间通过卡接固定连接有中央顶杆弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述支撑板(9)还包括：防尘密封圈(8)，所述支撑板(9)两侧表面对应与侧顶杆(5)、中央顶杆(6)以及主流道料杆(7)外侧通过卡接固定连接有防尘密封圈(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述防尘降温板(10)还包括：

进气口(12)；

出气口(13)；

气道(14)，

其中，所述防尘降温板(10)内部开设有气道(14)，所述防尘降温板(10)一侧对应气道(14)一端通过管接头固定连接有进气口(12)，所述防尘降温板(10)远离支撑板(9)一侧对应侧顶杆弹簧(4)以及中央顶杆弹簧(11)外侧开设有出气口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述气道(14)在侧顶杆(5)、中央顶杆(6)以及主流道料杆(7)外侧开设有支道。

6.根据权利要求4所述的一种用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述出气口(13)在每个侧顶杆弹簧(4)以及中央顶杆弹簧(11)外侧有四个，四个所述出气口(13)在防尘降温板(10)上呈90度均匀排布。

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