CN212419785U - 一种三角铣刀粒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刀领域，更具体地说，它涉及一种三角铣刀粒，其技术要点在于，所述铣刀粒的横截面为三角形状，所述铣刀粒整体呈三棱台状，三棱台状的铣刀粒包括一个前刀面、一个安装面以及三个切削面，三个所述切削面与所述前刀面的面夹角均为α角，α角为75°‑80°。本实用新型由于铣刀粒不是采用螺栓固定的方式安装在刀体上，所以其大小不收到螺栓大小的限制，可以制作成较小的样式，适用于更加精细化的洗削加工中，而前刀面可以设置凸台，凸台有助于刀体上设置压紧装置将铣刀粒压紧在刀体上的安装位上，且设置圆弧状的刀尖，使得洗削加工中能形成较大的正前角。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域，更具体地说，它涉及一种三角铣刀粒。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，用于切去工件的余量。铣刀的工作原理与车刀不同，铣刀主要将刀体高速旋转，带动切削刃对工件加工，而车刀的工作原理则是工件旋转，车刀的切削刃完成对工件的加工，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀主要两种，一种是刀体和刀头一体设置的样式，切削刃设置在刀头上，例如专利公开号为CN106270690A的中国发明专利公开的即为这种样式的铣刀。另一种样式包括铣刀粒、刀体和锁紧机构，铣刀粒安装在刀体上，锁紧机构用于将铣刀粒锁紧在刀体上，例如专利授权公告号为CN105142833B的中国发明专利公开的即为这种样式的铣刀。
铣刀粒的种类多种多样，常见的铣刀粒形状有正方形、长方形、普通平行四边形、棱形、圆形和三角形，此外还有一些异形的刀粒。现有技术中的刀粒均是通过螺栓锁紧在刀体上的，例如CN209157165U、CN209157164U、CN209157159U、CN209157157U、CN209239086U、CN209157161U、CN209157160U、CN209239085U、CN209189821U、CN209157162U等专利公开的技术方案，均是通过螺栓将刀粒锁紧在刀体上。
众所周知，尺寸较小铣刀粒可以应用于更加精细的洗削加工中，但是，螺栓锁紧的固定方式大大限制的铣刀往更小的方向发展，这主要是螺栓自身尺寸限制的原因，铣刀粒是无法做成比螺栓更小的尺寸，否则螺栓就不可能将铣刀粒固定在刀体上。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种三角铣刀粒，不需要使用螺栓紧固即可紧固在刀体上，尺寸可以加工到更小，适应于更加精细的洗削加工。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三角铣刀粒，其特征在于：所述铣刀粒的横截面为三角形状，所述铣刀粒整体呈三棱台状，三棱台状的铣刀粒包括一个前刀面、一个安装面以及三个切削面，三个所述切削面与所述前刀面的面夹角均为α角，α角为75°-80°。
通过采用上述技术方案，前刀面和切削面形成一个倾斜的夹角使得该种刀粒安装在刀体上的安装位时不易脱落，尤其是在沿着切削面法线方向无法移动。且三棱台状的刀粒在铣削加工时，由于被切削的工件给予刀粒一个朝向刀体方向的力，加上α角的作用，所以刀粒会与刀体更加紧固地抵接在一起。这样一种结构的刀粒，由于不需要使用螺栓即可将刀粒固定在刀体上，所以尺寸能够做到更小，便于刀具进行精细化加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述α角为78°。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣刀粒包括三个刀尖和三个切削刃，两个相邻的切削面与前刀面交汇形成的位置即为刀尖，位于前刀面的三条棱边即为切削刃。
通过采用上述技术方案，刀尖用于洗削加工，三个刀尖的结构设计可以使得某一个刀尖磨损后，可以使用另外两个刀尖来洗削。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀尖为圆弧状，该圆弧的圆周角为β角，β角为115°-120°。
通过采用上述技术方案，这样一种刀尖，能够洗削加工过程中能够形成更大的正前角，有利于洗削加工的进行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆弧的圆周角为117°。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前刀面处设置有凸台。
通过采用上述技术方案，刀体上可以设置压紧装置，该压紧装置与凸台配合将铣刀粒压紧，增加铣刀在工作过程中的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣刀粒的前刀面所在的中心圆直径在0.8mm-1.2mm。
这样一种尺寸的铣刀粒是目前该种结构下能够做到的一种较小的铣刀粒。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣刀粒的前刀面所在的中心圆直径在1mm-2mm。
这样一种尺寸的铣刀粒是目前该种结构下能够做到的一种常用的铣刀粒。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣刀粒的前刀面所在的中心圆直径在8mm-10mm。
这样一种尺寸的铣刀粒是目前与一般的铣刀粒大小相差不多，本实用新型的铣刀粒的安装结构能够应用于普通大小的铣刀粒上。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
其一，由于铣刀粒不是采用螺栓固定的方式安装在刀体上，所以其大小不收到螺栓大小的限制，可以制作成较小的样式，适用于更加精细化的洗削加工中；
其二，前刀面可以设置凸台，凸台有助于刀体上设置压紧装置将铣刀粒压紧在刀体上的安装位上；
其三，圆弧状的刀尖使得洗削加工中能有较大的正前角。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是实施例1另一视角下的整体结构示意图；
图3是实施例1的俯视图；
图4是实施例2的整体结构示意图。
图中：1、前刀面；11、刀尖；12、切削刃；2、切削面；3、安装面；4、凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参看图1和图2，一种三角铣刀粒，铣刀粒的横截面为三角形状，铣刀粒整体呈三棱台状，三棱台状的铣刀粒包括一个前刀面1、一个安装面3以及三个切削面2，三个切削面2与前刀面1的面夹角均为α角，具体的，本实施例的α角为78°，在其他实施例中α角可以为75°-80°的任一一个数值。前刀面1和切削面2形成一个倾斜的夹角使得该种刀粒安装在刀体上的安装位时不易脱落，尤其是在沿着切削面2法线方向无法移动。且三棱台状的刀粒在铣削加工时，由于被切削的工件给予刀粒一个朝向刀体方向的力，加上α角的作用，所以刀粒会与刀体更加紧固地抵接在一起。这样一种结构的刀粒，由于不需要使用螺栓即可将刀粒固定在刀体上，所以尺寸能够做到更小，便于刀具进行精细化加工。
本实施例的铣刀粒包括三个刀尖11和三个切削刃12，两个相邻的切削面2与前刀面1交汇形成的位置即为刀尖11，位于前刀面1的三条棱边即为切削刃12。刀尖11是铣刀粒用于洗削加工的部分，三个刀尖11的结构设计可以使得某一个刀尖11磨损后，可以使用另外两个刀尖11来洗削。
参看图3，本实施例的铣刀粒的前刀面1所在的中心圆直径为D,本实施例D的取值大致在在0.8mm-1.2mm，这样一种尺寸的铣刀粒是目前该种结构下能够做到的一种较小的铣刀粒。本实施例的刀尖11为圆弧状，该圆弧的圆周角为β角，本实施例的圆弧的圆周角为117°，在其他实施例中β角可以为115°-120°的任一一种，这样一种刀尖11，能够洗削加工过程中能够形成更大的正前角，有利于洗削加工的进行。另外需要说明的是，在其他实施例中，刀尖11的形状可以为其他样式。
实施例2
本实施例与实施例1的形状结构大体相同，区别仅在于，本实施例的前刀面1处设置有凸台4。刀体上可以设置压紧装置，该压紧装置与凸台4配合将铣刀粒压紧，增加铣刀在工作过程中的稳定性。
实施例3
本实施例与实施例1的形状结构大体相同，区别仅在于，本实施例D的取值大致在1mm-2mm之间。这样一种尺寸范围的铣刀粒是目前该种结构下能够做到的一种常用的铣刀粒。
实施例4
本实施例与实施例1的形状结构大体相同，区别仅在于，铣刀粒的前刀面1所在的中心圆直径在8mm-10mm。这样一种尺寸的铣刀粒是目前与一般的铣刀粒大小相差不多，本实用新型的铣刀粒的安装结构能够应用于普通大小的铣刀粒上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种三角铣刀粒，其特征在于：所述铣刀粒的横截面为三角形状，所述铣刀粒整体呈三棱台状，三棱台状的铣刀粒包括一个前刀面(1)、一个安装面(3)以及三个切削面(2)，三个所述切削面(2)与所述前刀面(1)的面夹角均为α角，α角为75°-80°。
2.根据权利要求1所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述α角为78°。
3.根据权利要求2所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述铣刀粒包括三个刀尖(11)和三个切削刃(12)，两个相邻的切削面(2)与前刀面(1)交汇形成的位置即为刀尖(11)，位于前刀面(1)的三条棱边即为切削刃(12)。
4.根据权利要求3所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：三条切削刃(12)两两之间的夹角是60°。
5.根据权利要求3所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述刀尖(11)为圆弧状，该圆弧的圆周角为β角，角为115°-120°。
6.根据权利要求5所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述圆弧的圆周角为117°。
7.根据权利要求1所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述前刀面(1)处设置有凸台(4)。
8.根据权利要求1所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述铣刀粒的前刀面(1)所在的中心圆直径在0.8mm-1.2mm。
9.根据权利要求1所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述铣刀粒的前刀面(1)所在的中心圆直径在1mm-2mm。
10.根据权利要求1所述的一种三角铣刀粒，其特征在于：所述铣刀粒的前刀面(1)所在的中心圆直径在8mm-10mm。
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| CN202020540250.5U CN212419785U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种三角铣刀粒 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020540250.5U patent/CN212419785U/zh active Active
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