CN212406691U - 一种天然气采气用的喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气采气用的喷射装置，涉及喷射装置技术领域。该天然气采气用的喷射装置，包括阀座体，所述阀座体的顶部焊接有喷射装置本体。该天然气采气用的喷射装置，在滑动板下移的时候，从而会使得滑杆带动圆板在空心管的内部下压，使得圆板对减震弹簧挤压，同时会使得两个弧形弹性片相互挤压，使得第一缓冲弹簧压缩，同时在滑动板下移的时候，会使得伸缩杆收缩，使得第二缓冲弹簧压缩，在使用上，通过减震弹簧、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和两个弧形弹性片的回复力，从而可以对阀座体受到的冲击力进行缓冲处理，有效的降低了阀座体的损坏，便于稳定的对喷射装置本体进行使用。

Description

一种天然气采气用的喷射装置

技术领域

本实用新型涉及喷射装置技术领域，具体为一种天然气采气用的喷射装置。

背景技术

气体喷射装置是用以将加压后的气体向固定位置进行喷射的装置。天然气作为一种替代性的能源，具有清洁的特点，其燃烧后的尾气为二氧化碳和水，对环境的污染较小。气体喷射装置一般包括喷射器体，在喷射器体内部开设有收容腔室，阀座组件及阀组件设置于该收容腔室内。与气体喷射装置连接的高压气体自气体通道进入阀组件，并通过阀组件的开闭控制高压气体自阀组件喷出及关闭。阀座组件与阀组件气体连通，在阀组件打开时，高压气体通过气体通道进入阀座组件，气体自阀座组件喷出。但是现有技术中，为了有效控制气体喷射装置，阀座组件包括阀座及喷射口，阀组件的阀活塞在不停的往复运动中会多次地冲击阀座，在长期的冲击过程中，极易导致阀座出现损坏，从而在使用上，无法稳定的对喷射装置进行使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种天然气采气用的喷射装置，在使用上，可以对阀座体受到的冲击力进行缓冲处理，有效的降低了阀座体的损坏，便于稳定的对喷射装置本体进行使用。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天然气采气用的喷射装置，包括阀座体，所述阀座体的顶部焊接有喷射装置本体，所述阀座体的两侧内表壁靠近前后两侧边缘处沿竖直方向均开设有滑槽，所述滑槽共设置有四个，且四个滑槽的内表壁均滑动嵌设有滑板，并且滑板的一侧外表面延伸至滑槽的外部，所述滑板共设置有四个，且四个滑板的一侧外表面之间焊接有滑动板，四个所述滑板的另一侧外表面均等距滑动嵌设有多个滑珠，且多个滑珠的外表面与滑槽的内表壁滑动，所述阀座体的内部底面靠近四个拐角处均焊接有空心管，所述空心管的内表壁焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动，所述圆板的顶部焊接有滑杆，且滑杆的顶端滑动贯穿至空心管的外部，并且滑杆的顶端与滑动板的底部焊接。

为了对弧形弹性片的位置进行焊接固定，作为本实用新型一种天然气采气用的喷射装置优选的，所述滑动板的底部和阀座体的内部底面均焊接有固定板，两个所述固定板的相对外表面均焊接有弧形弹性片。

为了对第一缓冲弹簧的位置进行固定，同时可以对阀座体受到的冲击力进行缓冲处理，作为本实用新型一种天然气采气用的喷射装置优选的，两个所述弧形弹性片的内表壁均等距焊接有多个第一缓冲弹簧，多个所述第一缓冲弹簧的外表面均套设有橡胶套，且橡胶套的一端与弧形弹性片的内表壁粘附，并且橡胶套的另一端与固定板的外表面粘附。

为了对伸缩杆的位置焊接固定，同时可以对阀座体受到的冲击力进行缓冲处理，作为本实用新型一种天然气采气用的喷射装置优选的，一个所述固定板的顶部靠近四个拐角处均焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与另一个固定板的底部焊接，四个所述伸缩杆的外表面均套设有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的底端与一个固定板的顶部焊接，并且第二缓冲弹簧的顶端与另一个固定板的底部焊接。

为了对第一加强块和第二加强块的位置焊接固定，作为本实用新型一种天然气采气用的喷射装置优选的，所述喷射装置本体的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均焊接有第一加强块，所述阀座体的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均焊接有第二加强块。

为了加强喷射装置本体与阀座体之间的焊接稳定性，作为本实用新型一种天然气采气用的喷射装置优选的，所述第一加强块的顶部中心处沿竖直方向开设有第一螺纹孔，所述第二加强块的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表壁螺纹连接有螺丝钉，且螺丝钉的底端螺纹贯穿至第二螺纹孔的外部，所述螺丝钉的底端螺纹套设有螺母。

本实用新型提供了一种天然气采气用的喷射装置。具备以下有益效果：

(1)、该天然气采气用的喷射装置，在喷射装置本体内部的阀活塞对阀座体冲击的时候，从而会使得滑动板下移，在滑动板下移的时候，从而会使得滑杆带动圆板在空心管的内部下压，使得圆板对减震弹簧挤压，同时会使得两个弧形弹性片相互挤压，使得第一缓冲弹簧压缩，同时在滑动板下移的时候，会使得伸缩杆收缩，使得第二缓冲弹簧压缩，在使用上，通过减震弹簧、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和两个弧形弹性片的回复力，从而可以对阀座体受到的冲击力进行缓冲处理，有效的降低了阀座体的损坏，便于稳定的对喷射装置本体进行使用。

(2)、该天然气采气用的喷射装置，通过将螺丝钉穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，从而在使用上，可以增加喷射装置本体与阀座体之间的焊接稳定性，便于稳定的对喷射装置本体进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型的阀座体内部俯视图；

图4为本实用新型的两个固定板部分放大图。

图中：1、阀座体；2、滑槽；3、喷射装置本体；4、滑动板；5、滑板；6、滑珠；7、滑杆；8、圆板；9、空心管；10、减震弹簧；11、固定板；12、橡胶套；13、弧形弹性片；14、第一螺纹孔；15、螺丝钉；16、第一加强块；17、第二螺纹孔；18、第二加强块；19、螺母；20、第二缓冲弹簧；21、伸缩杆；22、第一缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气采气用的喷射装置，包括阀座体1，阀座体1的顶部焊接有喷射装置本体3，阀座体1的两侧内表壁靠近前后两侧边缘处沿竖直方向均开设有滑槽2，滑槽2共设置有四个，且四个滑槽2的内表壁均滑动嵌设有滑板5，并且滑板5的一侧外表面延伸至滑槽2的外部，滑板5共设置有四个，且四个滑板5的一侧外表面之间焊接有滑动板4，四个所述滑板5的另一侧外表面均等距滑动嵌设有多个滑珠6，且多个滑珠6的外表面与滑槽2的内表壁滑动，阀座体1的内部底面靠近四个拐角处均焊接有空心管9，空心管9的内表壁焊接有减震弹簧10，减震弹簧10的顶端焊接有圆板8，且圆板8的外侧与空心管9的内表壁滑动，圆板8的顶部焊接有滑杆7，且滑杆7的顶端滑动贯穿至空心管9的外部，并且滑杆7的顶端与滑动板4的底部焊接。

本实施方案中：阀座体1与喷射装置本体3之间采用焊接的方式固定，在使用上，可以增加喷射装置和阀座体1之间使用的稳定性，通过滑板5在滑槽2的内部滑动，从而可以使得滑动板4进行稳定的下移，同时通过多个滑珠6，从而可以降低滑板5与滑槽2之间的摩擦力，便于使得滑板5在滑槽2的内部滑动，通过阀座体1可以对空心管9的位置焊接固定，通过将减震弹簧10固定在空心管9的内部，从而使得减震弹簧10可以稳定的在空心管9的内部使用，通过圆板8在空心管9的内部滑动，从而使得圆板8对减震弹簧10挤压，通过减震弹簧10的回复力，从而可以对阀座体1受到的冲击力进行缓冲处理，通过圆板8从而可以对滑杆7的位置焊接固定，滑杆7的顶端与滑动板4的底部焊接，从而使得滑动板4在下移的时候，会带动滑杆7在空心管9的内部下移。

具体的，滑动板4的底部和阀座体1的内部底面均焊接有固定板11，两个固定板11的相对外表面均焊接有弧形弹性片13。

本实施例中：通过滑动板4和阀座体1从而可以对固定板11的位置焊接固定，通过固定板11从而可以对弧形弹性片13的位置焊接固定。

具体的，两个弧形弹性片13的内表壁均等距焊接有多个第一缓冲弹簧22，多个第一缓冲弹簧22的外表面均套设有橡胶套12，且橡胶套12的一端与弧形弹性片13的内表壁粘附，并且橡胶套12的另一端与固定板11的外表面粘附。

本实施例中：通过弧形弹性片13和固定板11从而可以对第一缓冲弹簧22的位置焊接固定，通过橡胶套12从而可以对第一缓冲弹簧22进行保护。

具体的，一个固定板11的顶部靠近四个拐角处均焊接有伸缩杆21，且伸缩杆21的顶端与另一个固定板11的底部焊接，四个伸缩杆21的外表面均套设有第二缓冲弹簧20，且第二缓冲弹簧20的底端与一个固定板11的顶部焊接，并且第二缓冲弹簧20的顶端与另一个固定板11的底部焊接。

本实施例中：通过伸缩杆21可以将两个固定板11连接在一起，伸缩杆21由两节空心长管套设而成，类似于雨伞的骨架，在此不作过多的赘述，通过伸缩杆21从而可以对第二缓冲弹簧20的位置套设固定。

具体的，喷射装置本体3的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均焊接有第一加强块16，阀座体1的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均焊接有第二加强块18。

本实施例中：通过喷射装置本体3从而可以对第一加强块16的位置焊接固定，通过阀座体1从而可以对第二加强块18的位置焊接固定。

具体的，第一加强块16的顶部中心处沿竖直方向开设有第一螺纹孔14，第二加强块18的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第二螺纹孔17，第一螺纹孔14的内表壁螺纹连接有螺丝钉15，且螺丝钉15的底端螺纹贯穿至第二螺纹孔17的外部，螺丝钉15的底端螺纹套设有螺母19。

本实施例中：通过将螺丝钉15穿过第一螺纹孔14和第二螺纹孔17，从而在使用上，可以增加喷射装置本体3与阀座体1之间的焊接稳定性，便于稳定的对喷射装置本体3进行使用。

使用时，在喷射装置本体3内部的阀活塞对阀座体1冲击的时候，从而会使得滑动板4下移，在滑动板4下移的时候，从而会使得滑杆7带动圆板8在空心管9的内部下压，使得圆板8对减震弹簧10挤压，同时会使得两个弧形弹性片13相互挤压，使得第一缓冲弹簧22压缩，同时在滑动板4下移的时候，会使得伸缩杆21收缩，使得第二缓冲弹簧20压缩，在使用上，通过减震弹簧10、第一缓冲弹簧22、第二缓冲弹簧20和两个弧形弹性片13的回复力，从而可以对阀座体1受到的冲击力进行缓冲处理，有效的降低了阀座体1的损坏，便于稳定的对喷射装置本体3进行使用，通过将螺丝钉15穿过第一螺纹孔14和第二螺纹孔17，从而在使用上，可以增加喷射装置本体3与阀座体1之间的焊接稳定性，便于稳定的对喷射装置本体3进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气采气用的喷射装置，包括阀座体(1)，其特征在于：所述阀座体(1)的顶部焊接有喷射装置本体(3)，所述阀座体(1)的两侧内表壁靠近前后两侧边缘处沿竖直方向均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)共设置有四个，且四个滑槽(2)的内表壁均滑动嵌设有滑板(5)，并且滑板(5)的一侧外表面延伸至滑槽(2)的外部，所述滑板(5)共设置有四个，且四个滑板(5)的一侧外表面之间焊接有滑动板(4)，四个所述滑板(5)的另一侧外表面均等距滑动嵌设有多个滑珠(6)，且多个滑珠(6)的外表面与滑槽(2)的内表壁滑动，所述阀座体(1)的内部底面靠近四个拐角处均焊接有空心管(9)，所述空心管(9)的内表壁焊接有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的顶端焊接有圆板(8)，且圆板(8)的外侧与空心管(9)的内表壁滑动，所述圆板(8)的顶部焊接有滑杆(7)，且滑杆(7)的顶端滑动贯穿至空心管(9)的外部，并且滑杆(7)的顶端与滑动板(4)的底部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气采气用的喷射装置，其特征在于：所述滑动板(4)的底部和阀座体(1)的内部底面均焊接有固定板(11)，两个所述固定板(11)的相对外表面均焊接有弧形弹性片(13)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气采气用的喷射装置，其特征在于：两个所述弧形弹性片(13)的内表壁均等距焊接有多个第一缓冲弹簧(22)，多个所述第一缓冲弹簧(22)的外表面均套设有橡胶套(12)，且橡胶套(12)的一端与弧形弹性片(13)的内表壁粘附，并且橡胶套(12)的另一端与固定板(11)的外表面粘附。

4.根据权利要求2所述的一种天然气采气用的喷射装置，其特征在于：一个所述固定板(11)的顶部靠近四个拐角处均焊接有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的顶端与另一个固定板(11)的底部焊接，四个所述伸缩杆(21)的外表面均套设有第二缓冲弹簧(20)，且第二缓冲弹簧(20)的底端与一个固定板(11)的顶部焊接，并且第二缓冲弹簧(20)的顶端与另一个固定板(11)的底部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气采气用的喷射装置，其特征在于：所述喷射装置本体(3)的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均焊接有第一加强块(16)，所述阀座体(1)的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均焊接有第二加强块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气采气用的喷射装置，其特征在于：所述第一加强块(16)的顶部中心处沿竖直方向开设有第一螺纹孔(14)，所述第二加强块(18)的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第二螺纹孔(17)，所述第一螺纹孔(14)的内表壁螺纹连接有螺丝钉(15)，且螺丝钉(15)的底端螺纹贯穿至第二螺纹孔(17)的外部，所述螺丝钉(15)的底端螺纹套设有螺母(19)。

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