CN212403212U - 单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，包括物料箱主体，所述物料箱主体包括箱体，所述箱体两侧靠近底端的中间位置固定设有蝴蝶板，所述蝴蝶板外表面的中间位置固定设有固定限位轴，所述蝴蝶板的外表面卡接有锁紧、卸料机构，所述锁紧、卸料机构包括受力板，所述受力板的中间位置设有限位轴卡接孔，所述限位轴卡接孔的上方活动连接有一止脱板，所述受力板的外表面固定设有吊钩连接板，所述受力板的两侧固定设有螺旋槽。本实用新型卸料操作简便，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下单轨吊辅助运输技术领域，具体为一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱。
背景技术
煤矿辅助运输指煤矿生产中除了煤炭运输之外的各种运输，主要包括材料、设备和矸石等的运输，是整个煤矿运输系统不可或缺的组成部分。
目前井下物料运输中使用的固定式物料箱大部分需要人工卸料，工人劳动强度高，影响单轨吊机车运行效率，我司设计的底部自卸式物料箱也只能适用黄沙、石子等可以自流卸料的物料，物料运输专用性较强；为配合单轨吊系统高效迅速的特点。
但是，现有的单轨吊用的物料箱卸料操作不够简便，效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，以解决上述背景技术中提出的现有的单轨吊用的物料箱卸料操作不够简便，效率不高等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，包括物料箱主体，所述物料箱主体包括箱体，所述箱体两侧靠近底端的中间位置固定设有蝴蝶板，所述蝴蝶板外表面的中间位置固定设有固定限位轴，所述蝴蝶板的外表面卡接有锁紧、卸料机构；
所述锁紧、卸料机构包括受力板，所述受力板的中间位置设有限位轴卡接孔，所述限位轴卡接孔的上方活动连接有一止脱板，所述受力板的外表面固定设有吊钩连接板，所述受力板的两侧固定设有螺旋槽，所述螺旋槽的内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定设有把手，所述螺纹柱的内侧端固定设有锁紧销。
优选的，所述蝴蝶板的内壁与箱体的外表面完全贴合，所述蝴蝶板与箱体焊接固定。
优选的，所述固定限位轴（103）贯穿蝴蝶板（102）并焊接固定于一体。
优选的，所述固定限位轴的顶端卡入所述限位轴卡接孔的内侧，所述固定限位轴设在箱体的重心位置。
优选的，所述把手底端的外表面设有橡胶套。
优选的，所述受力板的上侧边固定设有轴座，所述止脱板的顶端与轴座通过短轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过蝴蝶板与箱体焊接，蝴蝶状设计防止应力集中，保证安全，固定限位轴与蝴蝶板固定连接在一起，用于箱体卸料时的旋转，固定限位轴顶部卡入限位轴卡接孔，有效防止脱落，转动把手，通过螺旋槽和螺纹柱将锁紧销伸出，从而抵住箱体，将箱体锁紧，松开四个锁紧销时，箱体会因为内部装的物料会因为内部自重的重心使得箱体绕搭载在限位轴卡接孔内部的固定限位轴转动，直至翻转一百八十度将物料完全放下，卸料操作简单。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型物料箱主体的结构示意图；
图3为本实用新型锁紧、卸料机构的结构示意图；
图4为本实用新型锁紧、卸料机构的侧视结构示意图。
图中：1、物料箱主体；101、箱体；102、蝴蝶板；103、固定限位轴；2、锁紧、卸料机构；201、受力板；202、吊钩连接板；203、止脱板；204、把手；205、锁紧销；206、螺旋槽；207、螺纹柱；208、限位轴卡接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，包括物料箱主体1，物料箱主体1包括箱体101，箱体101两侧靠近底端的中间位置固定设有蝴蝶板102，蝴蝶板102外表面的中间位置固定设有固定限位轴103，蝴蝶板102的外表面卡接有锁紧、卸料机构2；
锁紧、卸料机构2包括受力板201，受力板201的中间位置设有限位轴卡接孔208，限位轴卡接孔208的上方活动连接有一止脱板203，受力板201的外表面固定设有吊钩连接板202，受力板201的两侧固定设有螺旋槽206，螺旋槽206的内侧螺纹连接有螺纹柱207，螺纹柱207的顶端固定设有把手204，螺纹柱207的内侧端固定设有锁紧销205。
进一步，蝴蝶板102的内壁与箱体101的外表面完全贴合，蝴蝶板102与箱体101焊接固定。
进一步，所述固定限位轴103贯穿蝴蝶板102并焊接固定于一体。
进一步，固定限位轴103的顶端卡入限位轴卡接孔208的内侧，固定限位轴103设在箱体101的重心位置。
进一步，把手204底端的外表面设有橡胶套。
进一步，受力板201的上侧边固定设有轴座，止脱板203的顶端与轴座通过短轴连接。
使用时，通过蝴蝶板102与箱体101焊接，蝴蝶状设计防止应力集中，保证安全，固定限位轴103与蝴蝶板102固定连接在一起，用于箱体101卸料时的旋转，固定限位轴103顶部卡入限位轴卡接孔208，有效防止脱落，将箱体101内部装满物料，转动把手204，通过螺旋槽206和螺纹柱207将锁紧销205伸出，从而抵住箱体101，将箱体101锁紧，松开四个锁紧销205时，箱体101会因为内部装的物料会因为内部自重的重心使得箱体101绕搭载在限位轴卡接孔208内部的固定限位轴103转动，直至翻转一百八十度将物料完全放下，人工复位，箱体101的固定限位轴103通过质心，无需克服偏心，省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，包括物料箱主体（1），其特征在于：所述物料箱主体（1）包括箱体（101），所述箱体（101）两侧靠近底端的中间位置固定设有蝴蝶板（102），所述蝴蝶板（102）外表面的中间位置固定设有固定限位轴（103），所述蝴蝶板（102）的外表面卡接有锁紧、卸料机构（2）；
所述锁紧、卸料机构（2）包括受力板（201），所述受力板（201）的中间位置设有限位轴卡接孔（208），所述限位轴卡接孔（208）的上方活动连接有一止脱板（203），所述受力板（201）的外表面固定设有吊钩连接板（202），所述受力板（201）的两侧固定设有螺旋槽（206），所述螺旋槽（206）的内侧螺纹连接有螺纹柱（207），所述螺纹柱（207）的顶端固定设有把手（204），所述螺纹柱（207）的内侧端固定设有锁紧销（205）。
2.根据权利要求1所述的一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，其特征在于：所述蝴蝶板（102）的内壁与箱体（101）的外表面完全贴合，所述蝴蝶板（102）与箱体（101）焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，其特征在于：所述固定限位轴（103）贯穿蝴蝶板（102）并焊接固定于一体。
4.根据权利要求1所述的一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，其特征在于：所述固定限位轴（103）的顶端卡入所述限位轴卡接孔（208）的内侧，所述固定限位轴（103）设在箱体（101）的重心位置。
5.根据权利要求1所述的一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，其特征在于：所述把手（204）底端的外表面设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱，其特征在于：所述受力板（201）的上侧边固定设有轴座，所述止脱板（203）的顶端与轴座通过短轴连接。
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Cited By (1)
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| CN112499470A (zh) * | 2020-08-10 | 2021-03-16 | 沙尔夫矿山机械（徐州）有限公司 | 一种单轨吊用倾翻式无动力自卸物料箱 |
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2020
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