CN212397642U - 一种钢管穿孔机的钢管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括装置主体、连接箱、穿孔机主体、连接竖板和滑动腔，装置主体顶端的一侧安装有第一电机，第一电机的一侧固定连接有第一螺旋杆，所述装置主体顶端的另一侧设置有滑动腔，且滑动腔的内部滑动连接有滑动块，所述装置主体一侧的中间位置安装有控制面板。本实用新型通过在装置主体一侧的底端设置的连接箱，移动装置主体置穿孔机主体的一侧，使插块可以插入第一凹槽的内部，此时连接凸块会挤压插销，使插销挤压弹簧，插销会受到弹簧的弹力进入第二凹槽内部，从而实现固定装置的固定安装，可以拉动拉杆带动插销从第二凹槽内部脱离，从而实现了固定装置的拆卸，方便了固定装置移动使用时的固定安装。

Description

一种钢管穿孔机的钢管固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管穿孔机的钢管固定装置。

背景技术

钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，钢管穿孔机是一种对钢管的表面进行打孔的一种装置，使钢管适合使用，现有的钢管穿孔机的钢管固定装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的钢管穿孔机的钢管固定装置，在使用过程中，不能固定不同类型的钢管，使固定装置的适用性较低；

2、现有的钢管穿孔机的钢管固定装置，在使用过程中，在钢管多位置穿孔时不能带动钢管进行移动，增加了工作强度；

3、现有的钢管穿孔机的钢管固定装置，在使用过程中，不能将固定装置方便的固定在穿孔机上，使固定装置不能方便的移动使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置，以解决上述背景技术中提出的不能固定不同类型的钢管，在钢管多位置穿孔时不能带动钢管进行移动，不能将固定装置方便的固定在穿孔机上等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括装置主体、连接箱、穿孔机主体、连接竖板和滑动腔，所述装置主体顶端的一侧安装有第一电机，且第一电机的一侧固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外部活动连接有第一螺旋套，且第一螺旋套的顶端固定连接有连接板，所述装置主体顶端的另一侧设置有滑动腔，且滑动腔的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端设置有第二插孔，且滑动块的一侧固定连接有活动横板，所述装置主体一侧的底端固定连接有连接箱，且装置主体的一侧设置有连接竖板，所述连接箱的一侧设置有穿孔机主体，且穿孔机主体一侧的中间位置固定连接有插块，所述插块内部一侧的两端皆设置有第二凹槽，且插块一侧的两端皆固定连接有连接凸块，所述装置主体一侧的中间位置安装有控制面板。

优选的，所述活动横板与连接板一侧的底端皆活动连接有固定夹套，且固定夹套的顶端设置有转轴，所述固定夹套内部的中间位置设置有第一插孔，且第一插孔的内部活动连接有第一插杆，第一插杆可以插入第一插孔内部对固定夹套限位。

优选的，所述第一插孔的内径大小与第一插杆的外径大小相匹配，固定夹套通过转轴与活动横板活动连接，所述固定夹套的一侧设置有弧形面，且固定夹套的另一侧设置有平直面，所述第一螺旋杆的外部设置有外螺纹，且第一螺旋套的内部设置有与第二螺旋杆外螺纹相匹配的内螺纹，第一螺旋套可以在第一螺旋杆上移动。

优选的，所述连接箱内部的两侧皆固定连接有弹簧，且连接箱内部的一侧设置有第一凹槽，所述弹簧的底端固定连接有插销，且插销顶端的中间位置固定连接有拉杆，拉杆可以带动插销移动。

优选的，所述连接竖板顶端的中间位置固定连接有放置腔，且连接竖板一侧的两端皆活动连接有第一支杆，所述第一支杆的一侧活动连接有第二螺旋套，且第二螺旋套的一侧活动连接有第二支杆，第二螺旋套可以带动第一支杆与第二支杆移动。

优选的，所述第一支杆通过第二螺旋套与第二支杆活动连接，且连接竖板通过第一支杆与第二支杆与装置主体活动连接，所述第二螺旋套的内部活动连接有第二螺旋杆，且第二螺旋杆的一侧安装有第二电机，第二电机可以带动第二螺旋杆转动。

优选的，所述第二螺旋杆的外部设置有外螺纹，且第二螺旋套的内部设置有与第二螺旋杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接竖板一侧两端的第一支杆与第二支杆呈对称结构，且连接竖板一侧两端的第二螺旋套的内螺纹相同，第二螺旋套可以在第二螺旋杆上移动。

优选的，所述滑动腔内部的顶端等距离均匀设置有多个通孔，且通孔的内部活动连接有第二插杆，所述第二插杆的外径大小与第二插孔的内径大小相匹配，第二插杆可以插入第二插孔内部对滑动块限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢管穿孔机的钢管固定装置，不仅使固定装置可以适用于不同类型的钢管，且可以带动钢管进行移动，给钢管多位置穿孔时提供了方便。

(1)该种钢管穿孔机的钢管固定装置，通过在固定夹套的两侧分别设置的弧形面与平直面，当钢管为圆形时，可以通过转轴转动固定夹套，使弧形面对着钢管，当钢管为方形时，使平直面对着钢管，然后将第一插杆插入第一插孔内部对固定夹套进行限位，此时第一电机可以带动第一螺旋杆转动，从而使第一螺旋杆外部的第一螺旋套可以带动连接板在第一螺旋杆上移动，使连接板可以带动固定夹套向活动横板移动将钢管固定，此时可以调节滑动块在滑动腔内部的位置，将钢管放置在穿孔头的底端，然后将第二插杆通过此位置的通孔插入第二插孔内部，从而实现对钢管的固定，使固定装置可以适用于不同类型的钢管。

(2)该种钢管穿孔机的钢管固定装置，通过在装置主体的一侧设置的连接竖板与连接竖板顶端的放置腔，将钢管的一端放置在放置腔内部，第二电机可以带动第二螺旋杆转动，从而使第二螺旋杆外部活动连接的第二螺旋套可以带动第一支杆与第二支杆在第二螺旋杆上移动，使第一支杆与第二支杆之间的角度发生改变，由于第一支杆与第二支杆的长度移动，从而第一支杆与第二支杆收缩会减少连接竖板与装置主体之间的距离，从而可以带动钢管进行移动，给钢管多位置穿孔时提供了方便。

(3)该种钢管穿孔机的钢管固定装置，通过在装置主体一侧的底端设置的连接箱，移动装置主体置穿孔机主体的一侧，使插块可以插入第一凹槽的内部，此时连接凸块会挤压插销，使插销挤压弹簧并向后收缩，待第一凹槽完全进入时，插销会受到弹簧的弹力进入第二凹槽内部，从而实现固定装置的固定安装，可以拉动拉杆带动插销从第二凹槽内部脱离，从而实现了固定装置的拆卸，方便了固定装置移动使用时的固定安装。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的连接板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的连接竖板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；101、第一电机；102、连接板；103、第一螺旋套；104、转轴；105、固定夹套；106、活动横板；107、第一插杆；108、第一插孔；109、弧形面；110、平直面；111、第一螺旋杆；112、第二插孔；113、滑动块；2、连接箱；201、拉杆；202、弹簧；203、第一凹槽；204、插销；3、穿孔机主体；301、插块；302、第二凹槽；303、连接凸块；4、连接竖板；401、第二螺旋套；402、放置腔；403、第一支杆；404、第二支杆；405、第二电机；406、第二螺旋杆；5、控制面板；6、滑动腔；601、通孔；602、第二插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括装置主体1、连接箱2、穿孔机主体3、连接竖板4和滑动腔6，装置主体1顶端的一侧安装有第一电机101，且第一电机101的一侧固定连接有第一螺旋杆111，第一螺旋杆111的外部活动连接有第一螺旋套103，且第一螺旋套103的顶端固定连接有连接板102，装置主体1顶端的另一侧设置有滑动腔6，滑动腔6内部的顶端等距离均匀设置有多个通孔601，且通孔601的内部活动连接有第二插杆602，第二插杆602的外径大小与第二插孔112的内径大小相匹配，可以调节钢管的位置，使钢管位于穿孔针头的底端。

使用时，滑动腔6的内部滑动连接有滑动块113，滑动块113的顶端设置有第二插孔112，且滑动块113的一侧固定连接有活动横板106，活动横板106与连接板102一侧的底端皆活动连接有固定夹套105，且固定夹套105的顶端设置有转轴104，固定夹套105内部的中间位置设置有第一插孔108，且第一插孔108的内部活动连接有第一插杆107，第一插孔108的内径大小与第一插杆107的外径大小相匹配，固定夹套105通过转轴104与活动横板106活动连接，固定夹套105的一侧设置有弧形面109，且固定夹套105的另一侧设置有平直面110，第一螺旋杆111的外部设置有外螺纹，且第一螺旋套103的内部设置有与第二螺旋杆406外螺纹相匹配的内螺纹，固定装置可以适用于不同类型的钢管的固定。

使用时，装置主体1一侧的底端固定连接有连接箱2，连接箱2内部的两侧皆固定连接有弹簧202，且连接箱2内部的一侧设置有第一凹槽203，弹簧202的底端固定连接有插销204，且插销204顶端的中间位置固定连接有拉杆201，方便固定装置的拆卸与安装。

使用时，装置主体1的一侧设置有连接竖板4，连接竖板4顶端的中间位置固定连接有放置腔402，且连接竖板4一侧的两端皆活动连接有第一支杆403，第一支杆403的一侧活动连接有第二螺旋套401，且第二螺旋套401的一侧活动连接有第二支杆404，第一支杆403通过第二螺旋套401与第二支杆404活动连接，且连接竖板4通过第一支杆403与第二支杆404与装置主体1活动连接，第二螺旋套401的内部活动连接有第二螺旋杆406，且第二螺旋杆406的一侧安装有第二电机405，第二螺旋杆406的外部设置有外螺纹，且第二螺旋套401的内部设置有与第二螺旋杆406外螺纹相匹配的内螺纹，连接竖板4一侧两端的第一支杆403与第二支杆404呈对称结构，且连接竖板4一侧两端的第二螺旋套401的内螺纹相同，可以在钢管多位置打孔时，自动调节钢管的位置。

使用时，连接箱2的一侧设置有穿孔机主体3，且穿孔机主体3一侧的中间位置固定连接有插块301，插块301内部一侧的两端皆设置有第二凹槽302，且插块301一侧的两端皆固定连接有连接凸块303，装置主体1一侧的中间位置安装有控制面板5，控制面板5的输出端通过导线与第一电机101、第二电机405的输入端电连接，该第一电机101为Y315M-2，该第二电机405为Y90S-2。

工作原理：使用时，移动装置主体1置穿孔机主体3的一侧，使插块301可以插入第一凹槽203的内部，此时连接凸块303会挤压插销204，使插销204挤压弹簧202并向后收缩，待第一凹槽203完全进入时，插销204会受到弹簧202的弹力进入第二凹槽302内部，从而实现固定装置的固定安装，可以拉动拉杆201带动插销204从第二凹槽302内部脱离，从而实现了固定装置的拆卸，方便了固定装置移动使用时的固定安装，将钢管的一端放置在放置腔402内部，第二电机405可以带动第二螺旋杆406转动，从而使第二螺旋杆406外部活动连接的第二螺旋套401可以带动第一支杆403与第二支杆404在第二螺旋杆406上移动，使第一支杆403与第二支杆404之间的角度发生改变，由于第一支杆403与第二支杆404的长度移动，从而第一支杆403与第二支杆404收缩会减少连接竖板4与装置主体1之间的距离，从而可以带动钢管进行移动，给钢管多位置穿孔时提供了方便，当钢管为圆形时，可以通过转轴104转动固定夹套105，使弧形面109对着钢管，当钢管为方形时，使平直面110对着钢管，然后将第一插杆107插入第一插孔108内部对固定夹套105进行限位，此时第一电机101可以带动第一螺旋杆111转动，从而使第一螺旋杆111外部的第一螺旋套103可以带动连接板102在第一螺旋杆111上移动，使连接板102可以带动固定夹套105向活动横板106移动将钢管固定，此时可以调节滑动块113在滑动腔6内部的位置，将钢管放置在穿孔头的底端，然后将第二插杆602通过此位置的通孔601插入第二插孔112内部，从而实现对钢管的固定，使固定装置可以适用于不同类型的钢管。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括装置主体(1)、连接箱(2)、穿孔机主体(3)、连接竖板(4)和滑动腔(6)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端的一侧安装有第一电机(101)，且第一电机(101)的一侧固定连接有第一螺旋杆(111)，所述第一螺旋杆(111)的外部活动连接有第一螺旋套(103)，且第一螺旋套(103)的顶端固定连接有连接板(102)，所述装置主体(1)顶端的另一侧设置有滑动腔(6)，且滑动腔(6)的内部滑动连接有滑动块(113)，所述滑动块(113)的顶端设置有第二插孔(112)，且滑动块(113)的一侧固定连接有活动横板(106)，所述装置主体(1)一侧的底端固定连接有连接箱(2)，且装置主体(1)的一侧设置有连接竖板(4)，所述连接箱(2)的一侧设置有穿孔机主体(3)，且穿孔机主体(3)一侧的中间位置固定连接有插块(301)，所述插块(301)内部一侧的两端皆设置有第二凹槽(302)，且插块(301)一侧的两端皆固定连接有连接凸块(303)，所述装置主体(1)一侧的中间位置安装有控制面板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述活动横板(106)与连接板(102)一侧的底端皆活动连接有固定夹套(105)，且固定夹套(105)的顶端设置有转轴(104)，所述固定夹套(105)内部的中间位置设置有第一插孔(108)，且第一插孔(108)的内部活动连接有第一插杆(107)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述第一插孔(108)的内径大小与第一插杆(107)的外径大小相匹配，固定夹套(105)通过转轴(104)与活动横板(106)活动连接，所述固定夹套(105)的一侧设置有弧形面(109)，且固定夹套(105)的另一侧设置有平直面(110)，所述第一螺旋杆(111)的外部设置有外螺纹，且第一螺旋套(103)的内部设置有与第二螺旋杆(406)外螺纹相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述连接箱(2)内部的两侧皆固定连接有弹簧(202)，且连接箱(2)内部的一侧设置有第一凹槽(203)，所述弹簧(202)的底端固定连接有插销(204)，且插销(204)顶端的中间位置固定连接有拉杆(201)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述连接竖板(4)顶端的中间位置固定连接有放置腔(402)，且连接竖板(4)一侧的两端皆活动连接有第一支杆(403)，所述第一支杆(403)的一侧活动连接有第二螺旋套(401)，且第二螺旋套(401)的一侧活动连接有第二支杆(404)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述第一支杆(403)通过第二螺旋套(401)与第二支杆(404)活动连接，且连接竖板(4)通过第一支杆(403)与第二支杆(404)与装置主体(1)活动连接，所述第二螺旋套(401)的内部活动连接有第二螺旋杆(406)，且第二螺旋杆(406)的一侧安装有第二电机(405)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述第二螺旋杆(406)的外部设置有外螺纹，且第二螺旋套(401)的内部设置有与第二螺旋杆(406)外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接竖板(4)一侧两端的第一支杆(403)与第二支杆(404)呈对称结构，且连接竖板(4)一侧两端的第二螺旋套(401)的内螺纹相同。

8.根据权利要求5所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述滑动腔(6)内部的顶端等距离均匀设置有多个通孔(601)，且通孔(601)的内部活动连接有第二插杆(602)，所述第二插杆(602)的外径大小与第二插孔(112)的内径大小相匹配。

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