CN214095666U - 一种单板式中性换热器板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域,且公开了一种单板式中性换热器板片,包括安装座,所述安装座的右侧活动安装有压紧板,所述安装座与压紧板之间活动安装有换热器板片,所述安装座的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板右侧的插杆,所述安装座的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板右侧的导杆。该单板式中性换热器板片,通过在换热器板片的右侧开设有波纹,使得换热器板片在连接过程中传热速度快,提高换热效率,通过在导杆的外表面设置有螺纹旋齿,且套柱的内表面均开设有与螺纹旋齿相适配的齿槽,即可通过转动拉板带动套柱与导杆之间的安装和拆卸,通过设置有挤压板和弹簧,在安装和拆卸的过程中起到增加缓冲力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种单板式中性换热器板片。
背景技术
板式换热器自发展问世以来,距今已有一百多年的历史,而板式换热器本身具有的高效、维护方便等特点,随着人们对换热器认识的加深,使其应用领域不断拓宽,产品已遍及石化、冶金、电力、轻工、食品、医药和造纸等十余个行业,并已受到人们的广泛认可。
现有的板式换热器在长时间使用后容易发生内漏现象,影响换热性能,需要将其进行维修拆卸或更换来以备后续使用,当换热板束破损时,也不便于更换破损的换热板束,导致整体报废,浪费了资源,故而提出一种单板式中性换热器板片来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单板式中性换热器板片,具备方便拆装的优点,解决了当换热板束破损时,也不便于更换破损的换热板束,导致整体报废,浪费了资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便拆装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单板式中性换热器板片,包括安装座,所述安装座的右侧活动安装有压紧板,所述安装座与压紧板之间活动安装有换热器板片,所述安装座的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板右侧的插杆,所述安装座的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板右侧的导杆,所述导杆的外表面活动安装有套柱,所述套柱的右侧固定安装有拉板,所述套柱的内顶壁和内底壁均开设有滑槽,所述套柱的内部活动安装有挤压板,所述挤压板的顶部和底部均固定安装有滑轮,两个所述滑轮的相背一侧分别与两个滑槽的内表面活动连接,所述挤压板与拉板的左侧之间固定安装有弹簧,所述换热器板片的右侧开设有波纹,所述换热器板片的右侧开设有导流槽。
优选的,所述导流槽的内部卡接有导流芯线,所述换热器板片的顶部和底部均开设有凹口。
优选的,所述导杆的数量为两个且为上下分布,两个所述导杆的外表面均固定安装有螺纹旋齿。
优选的,所述套柱的数量为两个,两个所述套柱的内表面均开设有与螺纹旋齿相适配的齿槽。
优选的,所述插杆的数量为两个且外表面均开设有螺纹,两个所述插杆的外表面均活动安装有紧固螺栓。
优选的,所述换热器板片的内部开设有数量为两个的连接口,两个所述连接口的直径均与插杆的直径大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种单板式中性换热器板片,具备以下有益效果:
该单板式中性换热器板片,通过在换热器板片的右侧开设有波纹,使得换热器板片在连接过程中传热速度快,提高换热效率,通过在导杆的外表面设置有螺纹旋齿,且套柱的内表面均开设有与螺纹旋齿相适配的齿槽,即可通过转动拉板的过程中起到增加缓冲力的效果,使得安装更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中的A处放大图;
图3为本实用新型结构换热器板片右视图。
图中:1安装座、2换热器板片、3插杆、4压紧板、5导杆、6套柱、7拉板、8挤压板、9滑轮、10滑槽、11弹簧、12波纹、13导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种单板式中性换热器板片,包括安装座1,安装座1的右侧活动安装有压紧板4,安装座1与压紧板4之间活动安装有换热器板片2,换热器板片2的顶部和底部均开设有凹口,安装座1的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板4右侧的插杆3,插杆3的数量为两个且外表面均开设有螺纹,两个插杆3的外表面均活动安装有紧固螺栓,换热器板片2的内部开设有数量为两个的连接口,两个连接口的直径均与插杆3的直径大小相适配,安装座1的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板4右侧的导杆5,导杆5的数量为两个且为上下分布,两个导杆5的外表面均固定安装有螺纹旋齿,导杆5的外表面活动安装有套柱6,套柱6的数量为两个,两个套柱6的内表面均开设有与螺纹旋齿相适配的齿槽,套柱6的右侧固定安装有拉板7,套柱6的内顶壁和内底壁均开设有滑槽10,套柱6的内部活动安装有挤压板8,挤压板8的顶部和底部均固定安装有滑轮9,两个滑轮9的相背一侧分别与两个滑槽10的内表面活动连接,挤压板8与拉板7的左侧之间固定安装有弹簧11,换热器板片2的右侧开设有波纹12,换热器板片2的右侧开设有导流槽13,导流槽13的内部卡接有导流芯线。
综上所述,该单板式中性换热器板片,通过在换热器板片2的右侧开设有波纹12,使得换热器板片2在连接过程中传热速度快,提高换热效率,通过在导杆5的外表面设置有螺纹旋齿,且套柱6的内表面均开设有与螺纹旋齿相适配的齿槽,即可通过转动拉板7带动套柱6与导杆5之间的安装和拆卸,通过设置有挤压板8和弹簧11,在安装和拆卸的过程中起到增加缓冲力的效果,使得安装更加稳固。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种单板式中性换热器板片,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的右侧活动安装有压紧板(4),所述安装座(1)与压紧板(4)之间活动安装有换热器板片(2),所述安装座(1)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板(4)右侧的插杆(3),所述安装座(1)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至压紧板(4)右侧的导杆(5),所述导杆(5)的外表面活动安装有套柱(6),所述套柱(6)的右侧固定安装有拉板(7),所述套柱(6)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(10),所述套柱(6)的内部活动安装有挤压板(8),所述挤压板(8)的顶部和底部均固定安装有滑轮(9),两个所述滑轮(9)的相背一侧分别与两个滑槽(10)的内表面活动连接,所述挤压板(8)与拉板(7)的左侧之间固定安装有弹簧(11),所述换热器板片(2)的右侧开设有波纹(12),所述换热器板片(2)的右侧开设有导流槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种单板式中性换热器板片,其特征在于:所述导流槽(13)的内部卡接有导流芯线,所述换热器板片(2)的顶部和底部均开设有凹口。
3.根据权利要求1所述的一种单板式中性换热器板片,其特征在于:所述导杆(5)的数量为两个且为上下分布,两个所述导杆(5)的外表面均固定安装有螺纹旋齿。
4.根据权利要求3所述的一种单板式中性换热器板片,其特征在于:所述套柱(6)的数量为两个,两个所述套柱(6)的内表面均开设有与螺纹旋齿相适配的齿槽。
5.根据权利要求1所述的一种单板式中性换热器板片,其特征在于:所述插杆(3)的数量为两个且外表面均开设有螺纹,两个所述插杆(3)的外表面均活动安装有紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种单板式中性换热器板片,其特征在于:所述换热器板片(2)的内部开设有数量为两个的连接口,两个所述连接口的直径均与插杆(3)的直径大小相适配。
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CN202022961876.6U CN214095666U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种单板式中性换热器板片 |
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CN117685802A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-12 | 山东乾越机械科技有限公司 | 一种便于组装的板式换热器 |
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CN117685802A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-12 | 山东乾越机械科技有限公司 | 一种便于组装的板式换热器 |
CN117685802B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-09 | 山东乾越机械科技有限公司 | 一种便于组装的板式换热器 |
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